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公开(公告)号：CN108202087A
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201711327479.X
申请日：2017-12-13
申请人： 丰田自动车株式会社
CPC分类号： B21B1/38 , B21B13/14 , B21B13/18 , B21B15/0007 , B21B2001/386 , B21H1/22 , B21H8/02
摘要： 本发明涉及变厚度金属板的制造方法、压制部件的制造方法及加工机。在变厚度金属板的制造方法中，首先，通过将具有恒定板厚度的金属板切割成预定形状来制造割板。接着，通过使用包括一对工作辊的加工机对割板进行轧制来制造变厚度金属板。此处，所述一对工作辊中的一个工作辊的半径在周向方向和轴向方向上变化。因此，通过使用加工机对割板进行轧制而制造的变厚度金属板具有在与板厚度方向正交的两个不同方向上变化的板厚度。
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公开(公告)号：CN105414418A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510866673.X
申请日：2015-12-02
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不锈钢多台阶大型异形环件的成形方法，其步骤为：先采用制图软件辅助制备中间环坯，将中间环坯放入环轧机进行轧制，轧制时，将中间环坯所在的工作台面抬高5mm～10mm，使主辊先与中间环坯的下端接触，保证金属材料由下而上开始填充模具型腔，逐步完成了各台阶的成形，再对轧制后的多台阶大型异形环件进行胀形。该方法能够实现多台阶大型异形环件，能够有效地提高避免多台阶大型异形环件成形时出现偏筋或串筋现象，从而提高锻件的性能。该方法适用于不锈钢多台阶大型异形环件的成形。
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公开(公告)号：CN105396995A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510866615.7
申请日：2015-12-02
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钴基高温合金多台阶大型异形环件的成形方法，其步骤为：先采用制图软件辅助制备中间环坯，将中间环坯放入环轧机进行轧制，轧制时，将中间环坯所在的工作台面抬高5mm～10mm，使主辊先与中间环坯的下端接触，保证金属材料由下而上开始填充模具型腔，逐步完成了各台阶的成形，再对轧制后的多台阶大型异形环件进行胀形。该方法能够实现多台阶大型异形环件，能够有效地提高避免多台阶大型异形环件成形时出现偏筋或串筋现象，从而提高锻件的性能。该方法适用于钴基高温合金多台阶大型异形环件的成形。
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公开(公告)号：CN105344895A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510960398.8
申请日：2015-12-21
申请人： 贵州航宇科技发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种F22合金钟形机匣锻件的制造方法及专用芯辊，包括对环胚进行聚料、冲孔、扩孔、胀孔、轧制成形等步骤，其特征在于：在所述轧制成形步骤中，将环胚正置，大口径底端朝下，小口径顶端朝上套入安装在过渡安装座上、与芯轴分离的钟形芯辊模具，环胚底端由轧制平台支承，然后所述芯轴从上方降下，由顶端插入环胚及芯辊模具的内孔，并通过键与芯辊模具和过渡安装座连接，芯辊模具和芯轴组合后配合轧机主辊对环胚进行轧制。本发明的有益效果在于：采用了先将环胚套入芯辊模具，再将芯轴与芯辊模具连接的方式，使环胚能够以正置方式装载、轧制，改善了环胚的旋转平稳性和抱辊受力，提高了轧制成功率。
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公开(公告)号：CN107186138B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710311199.3
申请日：2017-03-15
申请人： 德西福格成型技术有限公司
摘要： 本发明涉及弯曲辊锻。辊锻装置(1)用于弯曲辊锻构件(2)、尤其是构件坯料，具有带第一旋转轴线(R)的第一锻压辊(10)和带第二旋转轴线的第二锻压辊，每个锻压辊(10)在其表面(11)上具有至少局部绕其旋转轴线(R)运转且彼此对应的锻压辊型廓(12)，以便使在锻压辊(10)之间沿穿引方向(D)穿引的构件(2)改型。改型可以是带有横截面改变的弯曲或不带有横截面改变的弯曲。构造锻压辊型廓(12)，使得在锻压辊(10)之间穿引的构件(2)至少借助锻压辊型廓(12)的部分区域(13)沿至少一个横向于构件(2)的穿引方向(D)的方向弯曲。本发明还涉及一种用于弯曲辊锻构件(2)的方法和以根据本发明的方法制造的构件(2)。
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公开(公告)号：CN105855435A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610195744.2
申请日：2016-03-31
申请人： 西北工业大学
摘要： 一种用于面内弯曲成形轧辊型面的设计方法，从利于板带不均匀变形协调的角度，优化了基于变形参数与轧制结果之间的函数关系，确定提高不均匀压下面内弯曲极限的轧辊辊型为双曲线型，提出了母面函数的系数m值选取和曲线截取的方法，当使用母线为双曲线型的曲母线辊轧制板带时，板带沿板宽方向的纵向伸长将呈线性分布。从而减免了由于变形协调而消耗的厚向压缩变形，提高了变形区外缘和内缘条元伸长比和不均匀压下板带面内弯曲的成形极限。本发明提高了板带弯曲极限，降低缺陷产生的风险，并减小宽展量从而实现对成形的精确控制。
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公开(公告)号：CN103003007B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201180034776.X
申请日：2011-06-08
申请人： 喜利得股份公司
摘要： 一种用于长形的具有至少两个不同成型的预给定长度的区段(37；38)的半成品(30)的制造方法利用接下来的各步骤。借助于转动的轧辊(39；40)轧制连续供给的金属线(31)。轧辊(39；40)沿其圆周具有带有轧制轮廓(45；46)的第一扇形段(44)和无轧制轮廓的第二扇形段(49)，所述轧制轮廓将一轮廓轧制到金属线(31)的第一区段(37)中，所述第二扇形段相对金属线无接触地转动。其中，在轮廓的轧制过程中这样适配轧辊(39；40)的转速，即，使轧制轮廓(45；46)的速度等于金属线供给速度。而在无接触的转动过程中，这样适配轧辊(39；40)的转速，即，相应于第二区段(38)的一预给定的长度无接触地从轧辊旁边移过金属线的一定长度。从改型的金属线中分离具有第一区段(37)和第二区段(38)的半成品(30)。
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公开(公告)号：CN105728605A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610279295.X
申请日：2016-04-29
申请人： 武汉理工大学
CPC分类号： B21H1/06 , B21B37/00 , B21B37/46 , B21B37/74 , B21B45/0239 , B21B2267/065 , B21B2275/04 , B21H1/22
摘要： 本发明公开了一种铝合金锥筒环件径向热轧成形方法，包括如下步骤：S1、毛坯设计：确定当量轧制比k取值范围为1.5～3，以锥筒环件的小端为基准，确定毛坯小端内径，根据毛坯小端内径以及锥筒环件各尺寸确定毛坯高度、毛坯大端内径、毛坯小端外径、毛坯大端外径和毛坯体积；S2、轧辊孔型设计：轧制孔型由驱动辊和芯辊工作面组成，驱动辊和芯辊工作面型腔与锥筒环件截面形状相对应；驱动辊型腔高度在锥筒环件高度的基础上增加轴向窜动量，芯辊型腔高度比驱动辊型腔高度大；确定驱动辊工作面的小端直径和大端直径以及芯辊工作面的小端直径和大端直径。本发明具有生产效率高、能源和材料消耗低、产品尺寸精度和组织性能好等优点。
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公开(公告)号：CN105478637A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510988891.0
申请日：2015-12-25
申请人： 贵州航宇科技发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种2219铝合金带内法兰高筒异形环锻件制造方法，包括制矩形环胚、制异形环胚、制预轧异形环坯、制最终锻件等步骤，其特征在于：在所述制异形环胚步骤中，将矩形环坯套在异形马杠上，异形马杠平放在马架上，在矩形环坯中部的外圆上放置拍板，矩形环胚的外圆与拍板的凹形下表面接触，环胚两端未被拍板覆盖；压机上砧下降通过拍板的上表面平面对矩形环胚施加压力，同时，机械手转动矩形环坯，在异形马杠和拍板的挤压下，矩形环坯中部的内径扩大，壁厚变薄，且胚料向两端分料，制得异形环坯。本发明在压机上砧和环胚间增加了拍板，使胚料在制胚阶段就被分料，使环胚形状尺寸更接近目标锻件，使后续加工难度降低，周期缩短，效率提高。
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公开(公告)号：CN103003007A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201180034776.X
申请日：2011-06-08
申请人： 喜利得股份公司
摘要： 一种用于长形的具有至少两个不同成型的预给定长度的区段(37；38)的半成品(30)的制造方法利用接下来的各步骤。借助于转动的轧辊(39；40)轧制连续供给的金属线(31)。轧辊(39；40)沿其圆周具有带有轧制轮廓(45；46)的第一扇形段(44)和无轧制轮廓的第二扇形段(49)，所述轧制轮廓将一轮廓轧制到金属线(31)的第一区段(37)中，所述第二扇形段相对金属线无接触地转动。其中，在轮廓的轧制过程中这样适配轧辊(39；40)的转速，即，使轧制轮廓(45；46)的速度等于金属线供给速度。而在无接触的转动过程中，这样适配轧辊(39；40)的转速，即，相应于第二区段(38)的一预给定的长度无接触地从轧辊旁边移过金属线的一定长度。从改型的金属线中分离具有第一区段(37)和第二区段(38)的半成品(30)。
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