镁合金材料的制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101982259B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201010520870.3

    申请日:2005-06-28

    IPC分类号: B22D21/04 B22D11/00 B22D11/06

    摘要: 本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法,其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤。在从熔化步骤到铸造步骤的过程中,熔融金属所接触的部分由氧含量20质量%以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1-10mm,由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。

    连续浇注金属带的方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1096900C

    公开(公告)日:2002-12-25

    申请号:CN98805502.3

    申请日:1998-06-02

    IPC分类号: B22D11/06 B22D11/04 B22D11/18

    CPC分类号: B22D11/0648

    摘要: 在连续浇注金属带中,辊子的金属表面与浇注熔池的熔融金属有很强的亲和力,其熔点大于浇注表面的温度。熔融的钢对于浇注表面有很好的润湿,熔融钢在浇注表面的润湿角小于40°。浇注表面的算术平均粗糙度(Ra)小于10微米。使用该非晶态合金作为浇注辊表面的净效果是很好的和均匀的从熔融金属的热传导,钢的显微结构快速转变为完全奥氏体(γ)区,表现为细小的初始奥氏体晶粒边界与枝晶的晶粒边界一致,浇注带上没有鳄鱼皮的表面缺陷。

    用于金属带连铸的非晶态或玻璃态合金覆面的辊子

    公开(公告)号:CN1258239A

    公开(公告)日:2000-06-28

    申请号:CN98805502.3

    申请日:1998-06-02

    IPC分类号: B22D11/06 B22D11/14 B22D11/18

    CPC分类号: B22D11/0648

    摘要: 尽管双辊浇注已较成功地应用于有色金属,因有色金属在冷却时凝固快,该技术应用于铁类金属的浇注时存在一些问题,因为在辊子的浇注表面上不能获得足够迅速和均匀的金属液冷却。该问题通过使用一种辊子的金属表面可克服,该表面与浇注熔池的熔融金属有很强的亲和力,其熔点大于浇注表面的温度。熔融的钢对于浇注表面有很好的润湿,熔融钢在浇注表面的润湿角小于40o。优选该润湿角小于20o。浇注表面的算术平均粗糙度(Ra)小于10微米。这些辊子表面的理想的特性是通过选择一种至少部分非晶态的双组分合金来实现。优选该合金为完全的非晶态镍-磷系合金,其中含磷约10%,其余为镍,其可通过化学方法涂覆。该辊子表面防止了铁氧化物在辊子的浇注表面的沉积,该沉积会影响热均匀地传递离开熔融金属,导致δ和γ相的同时凝固(0.01-0.18%C),这会引起称为鳄鱼皮的表面缺陷。使用该非晶态合金作为浇注辊表面的净效果是很好的和均匀的从熔融金属的热传导,钢的显微结构快速转变为完全奥氏体(γ)区,表现为细小的初始奥氏体晶粒边界与枝晶的晶粒边界一致,浇注带上没有鳄鱼皮的表面缺陷。

    镁合金材料的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1980759A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200580022310.2

    申请日:2005-06-28

    IPC分类号: B22D21/04 B22D11/00 B22D11/06

    摘要: 本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法,其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤。在从熔化步骤到铸造步骤的过程中,熔融金属所接触的部分由氧含量20质量%以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1-10mm,由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。