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公开(公告)号:CN104781056A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201380050988.6
申请日:2013-08-21
申请人: 康宁股份有限公司
CPC分类号: B29C47/12 , B23P15/243 , B28B3/269 , B29C47/0028 , B29C47/404 , B29C2947/9259 , B29C2947/926 , B29C2947/92828 , B29C2947/92885 , B29C2947/92952 , B29L2031/757 , B30B11/221
摘要: 提供制造构造成挤出蜂窝体的模头体(113)的方法,所述方法包括制造模头体(113)的步骤(I)以及预先决定模头体(113)的上游狭槽宽度(W1)从而优化上游狭槽宽度(W1)、同时各模头销钉(205)根部(313)包括的截面模量在预定的截面模量范围之内的步骤(II)。所述方法还包括步骤(III):预先决定狭槽长度(L)从而使销钉压力在预先决定的销钉压力范围之内。
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公开(公告)号:CN101683745B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN200910178075.8
申请日:2009-09-23
申请人: 日本碍子株式会社
发明人: 高桥博纪
IPC分类号: B28B3/20
CPC分类号: B23P15/243 , B28B3/269 , C22C38/18 , C22C38/40
摘要: 本发明提供一种防止第2金属构件的连接界面附近的强度降低的连接体。连接体(1)由:由碳化钨基超硬合金构成的第1金属构件(2)和由碳当量2.5~3.5、硫含量为0.030质量%以下的马氏体系不锈钢构成的第2金属构件(3)连接而成。理想的连接体(1)如下,碳当量2.5~3.5的马氏体系不锈钢是选自SUS431、SUS420J1、SUS420J2、SUS410、SUS410J1、S-STAR、PROVA-400、HPM38、STAVAX?ESR以及SUS403中的至少一种。
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公开(公告)号:CN1718398A
公开(公告)日:2006-01-11
申请号:CN200510083081.7
申请日:2005-07-08
申请人: 日本碍子株式会社
CPC分类号: B23P15/243 , B28B3/269 , B28B7/346 , C23C16/26 , C23C16/32 , Y10T29/49861 , Y10T29/49885
摘要: 本发明提供耐磨损性能优良且能够降低挤压阻力、实现高度成形性的蜂窝结构体成形用模头。本发明的蜂窝结构体成形用模头1包括:至少具有两个面(8)和(9)、其中一个面(8)上形成导入成形原料的内孔(3)、另一个面(9)上形成与内孔相连通的狭缝(4)的板状模头基体(2);并且,在模头基体(2)上的构成内孔(3)和狭缝(4)的部位的至少一部分上,覆盖设置有基底层(5);在基底层(5)的至少一部分上,覆盖设置有由以W3C为主要成分、平均粒径小于等于5μm的碳化钨粒子构成的中间层(6);在中间层(6)的至少一部分上,覆盖设置有由金刚石和/或金刚石状碳构成的表面层(7)。
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公开(公告)号:CN106626335A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610968280.4
申请日:2016-10-28
申请人: 佳能株式会社
IPC分类号: B29C53/08
CPC分类号: B32B37/1207 , B23P11/00 , B23P11/025 , B23P15/243 , B29D99/0035 , F16C13/00 , G03G15/2057 , G03G15/206 , B29C53/08
摘要: 将树脂管固定至模具的方法及树脂管覆盖辊的制造方法。通过对树脂管的一端部的端面施加朝向树脂管的另一端部的压力,使被多个扩径爪维持在扩径状态的树脂管的一端部与扩径爪分开并转移至模具的外周面上。
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公开(公告)号:CN105773091A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610148120.5
申请日:2016-03-15
申请人: 江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司
IPC分类号: B23P15/24
CPC分类号: B23P15/243
摘要: 本发明涉及一种可反复涂覆的薄壁大规格蜂窝陶瓷载体模具的制造方法,载体模具包括主模,主模上带有多个进料孔及与进料孔相对应的出料槽;所述制造方法包括:用模具钢或其他合金钢钢材制作模板毛坯;编制进料孔钻孔加工程序,在数控深孔钻钻孔;编制线切割加工程序,在线切割机床上加工出料槽;在挤出机上预挤压,对进料孔和出料槽内表面进行研磨去毛刺和抛光;对所述载体模具的进料孔及出料槽的表面进行首次涂覆加工;利用涂覆后的所述载体模具进行第一次批量生产蜂窝陶瓷,挤出成型一定数量的陶瓷坯体后,再对所述载体模具的进料孔及出料槽进行第二次表面涂覆加工;利用第二次涂覆后的所述载体模具进行第二次批量生产,生产后再次进行涂覆加工。
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公开(公告)号:CN103717365A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201180072817.4
申请日:2011-08-11
申请人: 株式会社放电精密加工研究所
发明人: 中川大
IPC分类号: B28B3/26
CPC分类号: B23P15/00 , B23P15/243 , B23P19/04 , B28B3/269 , Y10T29/49826
摘要: 提供一种制作时间为短时间就足够、低成本但高精度的构造体成形用的金属模及金属模的制造方法。其特征在于,具备:板状的第1部件(10),作为基座;第2部件(2),具有与成形的构造体对应的形状的单元格(2),向第1部件(10)接合;成形槽(7),在单元格(2)间具有规定的深度而配置;和供给孔(6),相对于第1部件(10),从与接合的单元格(2)相反侧连通到成形槽(7)的规定的交叉部。
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公开(公告)号:CN101511554A
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200780033524.9
申请日:2007-10-29
申请人: 日立金属株式会社
CPC分类号: B24B19/02 , B23P15/243 , B28B2003/203 , Y10T83/0524
摘要: 提供一种陶瓷蜂窝结构体成形用模具的制造方法,以及使用所述模具的陶瓷蜂窝结构体的制造方法,该陶瓷蜂窝结构体成形用模具的制造方法是具有格子状的成形槽和与所述成形槽连通的坯土供给孔的陶瓷蜂窝结构体成形用模具的制造方法,其中,所述格子状的成形槽的加工由形成平行的多个第一成形槽的第一加工和在所述第一加工后形成与所述第一成形槽交叉的第二成形槽的第二加工构成,所述第一和第二加工通过使用旋转工具进行研削或切削至少以两道进行,并且,所述第二加工的第二道以后通过上切进行。
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公开(公告)号:CN106272907A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610681702.X
申请日:2013-08-21
申请人: 康宁股份有限公司
IPC分类号: B28B3/26
CPC分类号: B29C47/12 , B23P15/243 , B28B3/269 , B29C47/0028 , B29C47/404 , B29C2947/9259 , B29C2947/926 , B29C2947/92828 , B29C2947/92885 , B29C2947/92952 , B29L2031/757 , B30B11/221
摘要: 提供制造构造成挤出蜂窝体的模头体(113)的方法,所述方法包括制造模头体(113)的步骤(I)以及预先决定模头体(113)的上游狭槽宽度(W1)从而优化上游狭槽宽度(W1)、同时各模头销钉(205)根部(313)包括的截面模量在预定的截面模量范围之内的步骤(II)。所述方法还包括步骤(III):预先决定狭槽长度(L)从而使销钉压力在预先决定的销钉压力范围之内。
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公开(公告)号:CN104364062A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201380029390.9
申请日:2013-06-03
申请人: 日本碍子株式会社
IPC分类号: B28B3/26
CPC分类号: B28B3/269 , B23P15/243
摘要: 一种蜂窝结构体成形用模头(1),具备有由铁等形成的第2板状部(3)和碳化钨基硬质合金制的第1板状部(7);第2板状部(3)具有第2接合面(6),形成有用于导入成形原料的内孔(5);第1板状部(7)具有第1接合面(10),形成有与内孔(5)连通的用于使成形原料成形的狭缝(9),同时,连通内孔(5)及狭缝(9)的孔部(11)形成于第1接合面(10)一侧;第1板状部(7)配设在第2板状部(3)上,第1接合面(10)与第2接合面(6)相接;第1接合面(10)上的孔部(11)的开口部直径与第2接合面(6)上的内孔(5)的开口部直径的大小不同;第1接合面(10)上的孔部(11)的开口部(11a)配置在第2接合面(6)上的内孔(5)的开口部(5a)的内侧。提供可以抑制蜂窝结构体发生变形的蜂窝结构体成形用模头。
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公开(公告)号:CN101977742A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN200980110285.1
申请日:2009-03-18
申请人: 日立金属株式会社
发明人: 小方智寿
IPC分类号: B28B3/26
CPC分类号: B28B3/269 , B23P15/243 , B29C47/0028 , B29C47/12 , B29L2031/60
摘要: 一种蜂窝陶瓷结构体成形用模具,具有格子状的成形槽和与所述成形槽连通的陶土供给孔,其特征在于,所述成形槽的宽度为0.05~0.5mm,所述陶土供给孔连同所述成形槽的交叉部或在所述成形槽的交叉部配置成锯齿状,配置有陶土供给孔的成形槽的交叉部的中心点与该陶土供给孔的中心轴的距离的平均值为10~100μm。
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