一种防止工件内腔进异物的封堵方法

    公开(公告)号:CN109227150A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811039996.1

    申请日:2018-09-06

    IPC分类号: B23P25/00

    CPC分类号: B23P25/00

    摘要: 本发明公开了一种防止工件内腔进异物的封堵方法,其技术方案要点是:(1)先利用95-8%重量份的尿素和2-5%重量份的白糖混合均匀,再加热,直至液体状态;(2)再将液体充入工件中,尤其是充入需加工且不能混入异物的部位,等液体温度降低至常温后液体凝固;(3)待加工完成后,将工件放入沸水中,待凝固物会融化完全从工件内流出。本发明的有益效果是:能够有效防止在工件加工过程中,铁屑或者杂物进入工件的内腔,且使用方法简单易行,成本较低。

    用于自由曲面激光辅助铣削的准直器位姿调节装置及方法

    公开(公告)号:CN108817489A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810638030.3

    申请日:2018-06-20

    IPC分类号: B23C3/00 B23P25/00 B23C9/00

    摘要: 本发明属于准直器位姿调节领域,并公开了一种用于自由曲面激光辅助铣削的准直器位姿调节装置及方法,该装置包括内啮合齿轮机构、圆形滑轨、十字交叉滑台机构,内啮合齿轮机构包括套装在机床主轴外部的大齿轮及与大齿轮内啮合的小齿轮,机床主轴下方连接有刀具,大齿轮固定在机床主轴上,小齿轮连接有第一伺服电机,圆形滑轨套装在机床主轴外部;十字交叉滑台机构位于大齿轮的旁侧,其与第一伺服电机相连,其可随着小齿轮的运动在圆形滑轨的导向下做圆周运动,其上通过安装固定机构安装有准直器;所述方法利用上述准直器位姿调节装置实现。本发明可针对任意走刀路径实时调节激光光斑,使其始终位于刀具前方材料的既定位置。

    孔式螺栓专用双柱扳手制造安装工艺

    公开(公告)号:CN108015485A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201610949407.8

    申请日:2016-11-03

    发明人: 赵岳鹏

    IPC分类号: B23P15/00 B23P25/00

    CPC分类号: B23P15/00 B23P25/00

    摘要: 孔式螺栓专用双柱扳手制造安装工艺,采用精铸钢铸造扳柄、扳杆、固定梁一体毛坯件和调节横梁、扳头一体毛坯件—扳柄、扳杆、固定梁和调节横梁、扳头一体毛坯件消除内应力、表面去除毛刺、打磨抛光—固定梁钻紧固钉螺孔、通调节横梁孔—扳柄、扳杆、固定梁一体件和调节横梁、扳头一体件表面发蓝—将调节横梁安装入固定梁、用紧固钉固定—整体检查—功能试验,该孔式螺栓专用双柱扳手制造安装工艺,能够按照规范进行有秩序生产安装,以保证产品的制造质量和要求,减少无关和不必要的环节,并且可以节省原材物料、降低成本,加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

    一种脉冲电流辅助切削加工系统及其应用方法

    公开(公告)号:CN104858668A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510212393.7

    申请日:2015-04-29

    IPC分类号: B23P25/00 B23B25/00

    CPC分类号: B23P25/00 B23B25/00

    摘要: 一种脉冲电流辅助切削加工系统及其应用方法,该系统包括:具有卡盘和小滑板的车床;安装于小滑板上的测力仪;绝缘安装于测力仪上的刀架;位于刀架左、右侧并与小滑板绝缘连接的两个电刷装置;带有监测控制开关模块的脉冲电源,该开关模块连接于脉冲电源的电源输入回路中,用于根据测力仪的输出信号控制脉冲电源开始或停止工作。切削过程中由于脉冲电流被集中导入工件表面切削区,可使工件切削区的硬度保持在适宜切削的范围内,切削力显著降低,加工效率明显提高,刀具损耗小,加工成本低。系统中所加脉冲电流的利用效率很高,不受工件尺寸大小的影响和限制,刀具切入和切出工件无打火放电现象,能够应用于导电工件的连续和断续切削加工。

    一种基于铝条的自动切割装置

    公开(公告)号:CN107855606A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711180310.6

    申请日:2017-11-23

    发明人: 吴炬峰

    IPC分类号: B23D79/00 B23P25/00

    CPC分类号: B23D79/00 B23P25/00

    摘要: 本发明公开了一种基于铝条的自动切割装置,包括加热炉、切割装置、装载板、滚轮、滚动电机、基座支架、升降装置、第一气缸、第一推杆、主控装置;本装置能够通过滚轮将加热炉内的已加热软化的铝条进行移动,贯穿所述切割装置并安放在装载板上,随后输送切割装置会对铝条进行切割,切割完成之后通过升降装置下降至一定高度,再利用推杆将已切割的铝条完全推出切割装置外,并完整装载至装载板上。本装置自动智能地完成切割及移动传送操作,不但节省了人力物力、操作安全,而且大大地提高了铝条的切割、移动输送及生产效率,满足了大量铝条的生产切割需求。

    一种锌铁合金铸件的机械加工方法

    公开(公告)号:CN107813147A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711222028.X

    申请日:2017-11-29

    申请人: 朱旭

    发明人: 朱旭

    IPC分类号: B23P25/00

    CPC分类号: B23P25/00

    摘要: 本发明提供了一种锌铁合金铸件的机械加工方法,涉及机械加工技术领域,包括如下步骤:(1)先将锌铁合金铸件加热至650-700℃,并维持35-40分钟;(2)将锌铁合金铸件温度在半分钟内迅速降温至400-450℃,并在400-450℃的温度范围内维持20-25分钟;(3)再将锌铁合金铸件半分钟内迅速加热至720-750℃后,在720-750℃的温度范围内进行机械加工。本发明中,本发明对锌铁合金铸件的急冷急热,将铸件内部的应力完全释放,能有效避免铸件在加工过程中断裂;同时在720-750℃的温度下进行机械加工,因铸件整体处于高热状态且锌铁合金铸件硬度大大降低,故而机械加工局部产生的热量可忽略不计,不会对铸件造成形变损害。