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公开(公告)号:CN108883606A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201780019787.8
申请日:2017-03-21
Applicant: 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司
CPC classification number: B32B37/206 , B32B15/08 , B32B37/153 , B32B2309/66 , B32B2311/00 , B32B2439/66 , B32B2439/70
Abstract: 本发明涉及一种在涂覆生产线中制造层压材料的方法,该方法包括如下步骤:‑提供金属带材(1);‑将金属带材预热到至少100℃的温度(2);‑通过将第一热塑性聚合物涂层(3a)附着(4a,4b)在带材的一个主表面上并且将第二热塑性聚合物涂层(3b)附着在带材的另一个主表面上来制造层压材料,其中第一热塑性聚合物涂层包含熔点低于200℃的聚合物或由其组成;‑在后热步骤中在非氧化性气氛(7)中将层压材料加热(6)到至少第二聚合物涂层中的一种或多种聚合物的熔点,并且至少220℃;‑将层压材料快速冷却或淬火(8)至低于50℃的温度。本发明还涉及由此制造的聚合物涂覆的金属带材,或由此制造的罐。
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公开(公告)号:CN106029368A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201580009320.6
申请日:2015-02-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B65D1/165 , B05D1/02 , B05D1/28 , B05D7/14 , B05D7/54 , B05D2252/10 , B32B1/00 , B32B1/02 , B32B15/00 , B32B15/04 , B32B15/08 , B32B15/18 , B32B27/00 , B32B27/08 , B32B27/26 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/42 , B32B37/04 , B32B37/06 , B32B37/08 , B32B37/206 , B32B2255/00 , B32B2255/06 , B32B2255/205 , B32B2270/00 , B32B2307/4026 , B32B2307/518 , B32B2307/714 , B32B2307/7244 , B32B2307/7246 , B32B2307/732 , B32B2307/75 , B32B2309/02 , B32B2311/30 , B32B2439/00 , B32B2439/66 , B32B2439/70
Abstract: 本发明提供一种确保优异的取出性、并且稳定地满足各种特性的容器用树脂被覆金属板。在将金属板成型为容器时在成为容器内表面的一侧具有以聚酯为主成分的多层结构的树脂层(A)。1)树脂层(A)含有85mol%以上的对苯二甲酸;2)树脂层(A)由至少2层构成,且与内容物接触的最上层的树脂层(a1)含有相对于最上层的树脂层(a1)为0.10~2.0质量%的蜡化合物;3)对最上层的树脂层(a1)利用拉曼光谱法测得的1615cm‑1的拉曼谱带中,长度方向的峰值强度与厚度方向的峰值强度之比(IMD/IND)的最大值为1.0~4.0;4)最上层的树脂层(a1)的厚度为0.5μm~10μm,5)除最上层的树脂层(a1)的厚度以外的树脂层(A)的厚度为5μm~20μm。
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公开(公告)号:CN103702832B
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201280036535.3
申请日:2012-07-24
Applicant: 德国捷德有限公司
Inventor: 玛丽亚德马尔.赛古拉 , G.雷唐多
IPC: B32B37/20 , B32B38/00 , G06K19/077 , B42D25/45
CPC classification number: B42D25/45 , B32B37/203 , B32B37/206 , B32B38/00 , B32B38/0004 , B32B38/145 , B32B2038/0076 , B32B2250/40 , B32B2262/106 , B32B2307/41 , B32B2309/02 , B32B2309/105 , B32B2327/06 , B32B2425/00 , B42D25/00 , B42D25/455 , B42D25/46 , B42D25/475 , G06K19/077
Abstract: 提出了一种生产用于便携式数据介质的坚硬的多层卡体的方法,包括以下步骤:提供由不透明塑料制成的层(3)(104);提供由碳纤维组织制成的碳纤维层(2,4)(102);用环氧树脂浸渍碳纤维层(2,4)(102);烘烤层(2,3,4)以产生半成品(110);以丝网印刷或胶印工艺将图案(12)印刷在半成品的碳纤维层的上侧(114);将塑料层(3)层压在印刷的上侧(118);借助分离工具使卡体从半成品脱离,所述分离工具沿描绘卡体的边缘轮廓的路径相对于半成品被引导。
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公开(公告)号:CN102787504B
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201210213849.8
申请日:2004-06-10
Applicant: 金伯利-克拉克环球有限公司
Inventor: C·F·汤马谢夫斯凯 , L·M·布朗
CPC classification number: B32B5/26 , B32B7/04 , B32B37/00 , B32B37/206 , B32B38/06 , B32B2307/728 , B32B2310/028 , B32B2432/00 , B32B2459/00 , D04H1/555 , D04H1/559 , Y10T428/24826 , Y10T442/659 , Y10T442/689
Abstract: 本专利提供多层织物(90),它包括一层内层(80)位于两层外层(82,84)之间,外层同时包含热塑性纤维和吸收性短纤维。这些层(80,82,84)用超声法层合在一起。为了对特定应用优化织物(90)的某些性能,如强度、松密度、吸收能力、吸收速率、手感等,可选择性地控制用来形成内层的材料。
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公开(公告)号:CN104619485A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201380046984.0
申请日:2013-09-20
Applicant: 日本瑞翁株式会社
CPC classification number: H01L51/5256 , B32B7/12 , B32B15/08 , B32B15/085 , B32B15/20 , B32B25/08 , B32B25/16 , B32B27/08 , B32B27/302 , B32B27/32 , B32B27/325 , B32B37/0015 , B32B37/06 , B32B37/206 , B32B38/004 , B32B38/06 , B32B2255/10 , B32B2255/20 , B32B2255/205 , B32B2274/00 , B32B2307/412 , B32B2307/7242 , B32B2307/7244 , B32B2307/7246 , B32B2309/105 , B32B2323/00 , B32B2355/00 , B32B2457/12 , B32B2457/20 , B32B2457/206 , H01L51/0097 , H01L51/5203 , H01L51/5253 , Y10T428/24975 , Y10T428/263 , Y10T428/31938 , B32B27/00 , B32B9/00 , B32B27/30 , H01L51/50 , H05B33/02 , H05B33/28
Abstract: 本发明涉及复合阻气叠层体,其是由阻气叠层体(A)和阻气叠层体(B)以下述无机层(a)和下述无机层(b)相对的方式经由苯乙烯类热塑性弹性体树脂的层粘接而成的,所述阻气叠层体(A)具备脂环式聚烯烃树脂的膜(a)及形成于所述膜(a)的至少一面的无机层(a),所述阻气叠层体(B)具备脂环式聚烯烃树脂的膜(b)及形成于所述膜(b)的至少一面的无机层(b)。
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公开(公告)号:CN104137271A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201380010738.X
申请日:2013-02-22
Applicant: 米尔鲍尔股份公司
IPC: H01L31/0392 , B32B37/20 , H01L31/048 , H01L31/18
CPC classification number: H01L31/188 , B32B37/206 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2457/12 , H01L31/03926 , H01L31/0488 , Y02E10/50
Abstract: 薄膜太阳能电池模组,包括以下特征:第一薄膜网;间隔安装在所述第一薄膜网上的一系列导电接触,各具有第一及第二区域;一系列柔性薄膜太阳能电池,各具有:至少在一定区域作为第一导电极的第一侧部、至少一定区域作为第二导电极的第二侧部,光伏有源层状结构,设置在所述层状结构的第一侧部的柔性密封层以及位于所述层状结构与所述密封层之间并与所述第一导电极接触的至少一个导电体。所述柔性密封层及所述导电体经过所述光伏有源层状结构的一侧延伸。所述薄膜太阳能电池设置在所述第一薄膜网上以便所述第二导电极在第一区域接触到所述第一薄膜网上的第一接触,所述导电体在第二区域接触到所述第一薄膜网上邻近所述第一接触的第二接触。
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公开(公告)号:CN103814311A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201280045729.X
申请日:2012-09-19
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B29C65/48 , B32B37/00 , G02F1/1335 , B29L9/00
CPC classification number: B29C65/1435 , B29C65/1406 , B29C65/1464 , B29C65/1483 , B29C65/4845 , B29C65/524 , B29C65/526 , B29C66/1122 , B29C66/342 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/73365 , B29C66/7338 , B29C66/81422 , B29C66/81423 , B29C66/83413 , B29C66/83415 , B29C66/949 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B32B37/003 , B32B37/0053 , B32B37/10 , B32B37/206 , B32B2037/1253 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2309/14 , B32B2310/0806 , B32B2457/202 , C09J7/10 , C09J2203/318 , G02B5/3033 , B29K2029/04 , B29K2001/12
Abstract: 一种偏振板的制造方法,其特征在于,其为在偏振膜(1)的单面或两面贴合透明膜(2、3)而成的偏振板的制造方法,具备:在所述透明膜(2、3)的单面或所述偏振膜(1)的单面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂的胶粘剂涂敷工序;将利用所述胶粘剂在所述偏振膜(1)的单面或两面层叠所述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持于沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间,在该状态下将至少一个贴合辊向另一个贴合辊的方向挤压,由此将所述透明膜(2、3)与所述偏振膜(1)贴合的贴合工序;和对所述层叠体(4)照射活性能量射线而使所述胶粘剂固化的活性能量射线照射工序,所述一对贴合辊(51、52)中的一个为具有直径从中央部向端部变小的锥形外周形状的中凸辊(52)。
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公开(公告)号:CN103717693A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201280037649.X
申请日:2012-08-01
Applicant: 苹果公司
IPC: C09J7/02
CPC classification number: C09J7/0296 , B32B37/1284 , B32B37/206 , B32B2309/105 , B32B2405/00 , C09J7/29 , C09J2201/128 , C09J2203/326 , C09J2467/006 , Y10T156/10 , Y10T428/14 , Y10T428/1476 , Y10T428/1481 , Y10T428/15 , Y10T428/28 , Y10T428/2848
Abstract: 粘合剂叠层包括放置在两个粘合剂层之间的剪切层。由放置在基板子层之间的弱粘合剂子层构成的剪切层被设计为在施加故意和适当的剪切力时并在粘合剂层的故障前故障。粘合剂子层限定的宽度和/或长度小于粘合剂叠层的另一层或子层的宽度和/或长度。粘合剂叠层帮助固定电子设备内的组件以防止在设备被跌落、打击、或撞击时组件移动。粘合剂叠层可以占据设备内的最小的空间,并且降低固定设备内部之内的组件的成本。粘合剂叠层可以允许由被授权的人施加适当和故意的力来替换组件。粘合剂叠层可以帮助识别由未被授权的人替换的组件。
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公开(公告)号:CN101925456B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN200980103183.7
申请日:2009-01-14
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor: 近藤聪
CPC classification number: B29C65/48 , B29C47/00 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/0064 , B29C47/025 , B29C47/04 , B29C47/065 , B29L2007/002 , B32B7/06 , B32B17/064 , B32B37/206 , B32B38/105 , C03C17/002 , C03C17/32 , C03C2218/365
Abstract: 本发明提供不会破坏玻璃所具有的耐化学性、耐擦伤性、气体屏蔽性等,即使所述玻璃非常薄也具有足够的搬运性、处理性和二次加工性且可连续作业的以下的玻璃树脂复合体的制造方法。一种玻璃树脂复合体的制造方法,其中包括对熔融玻璃进行成形而获得玻璃带的成形工序、对所述玻璃带的宽度方向的两端部进行切割的端部切割工序,还包括:使经过所述端部切割工序后的所述玻璃带通过熔融树脂挤出装置的口模内,在该玻璃带的主面和端面赋予熔融树脂,形成树脂被膜的树脂被膜形成工序;和/或将经过所述端部切割工序后的所述玻璃带用宽度比该玻璃带大的2块树脂膜夹住,将所述树脂膜的宽度方向的两端部接合来进行被覆的膜层叠工序。
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公开(公告)号:CN102947734A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201180029820.8
申请日:2011-05-30
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B29C55/02 , B29C55/026 , B29C55/06 , B29C65/1616 , B29C65/1619 , B29C65/1635 , B29C65/1654 , B29C65/1667 , B29C65/1683 , B29C65/5042 , B29C65/8215 , B29C65/8253 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/344 , B29C66/43 , B29C66/71 , B29C66/7338 , B29C66/8122 , B29C66/81267 , B29C66/8322 , B29D11/00644 , B29K2029/04 , B29K2995/0027 , B29K2995/0034 , B29L2011/00 , B32B37/206 , B32B38/164 , B32B2038/0028 , B32B2307/42 , B65H21/00 , G02B5/3033 , B29K2909/08
Abstract: 本发明提供一种偏光薄膜的制造方法,其可以有效地制造具有高偏光功能的偏光薄膜。本发明的偏光薄膜的制造方法的特征在于,边使2张以上的带状聚乙烯醇系薄膜中的第一聚乙烯醇系薄膜在长度方向上移动边在其移动路径上对该第一聚乙烯醇至少实施染色和拉伸,并且,在所述第一聚乙烯醇系树脂薄膜的末端部上连接第二聚乙烯醇系树脂薄膜的前端部,从而对所述第一聚乙烯醇系树脂薄膜及第二聚乙烯醇系树脂薄膜连续地至少实施所述染色和拉伸,其中,通过采用使所述末端部与所述前端部重合的配置、并将其界面部激光熔接,从而实施所述连接。
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