公开(公告)号：CN109153050A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201780029024.1

申请日：2017-01-31

申请人： 谷黑克守

发明人： 谷黑克守 ,  岩渕和则 ,  伊藤贵则 ,  太田薫平

IPC分类号： B09B3/00 ,  C02F11/10

CPC分类号： C10B49/02 ,  B09B3/00 ,  C01B32/90 ,  C02F11/10 ,  C02F11/13 ,  C02F2103/20 ,  C02F2209/02 ,  C10B53/02 ,  C10L5/42 ,  C10L5/44 ,  C10L9/08 ,  C10L2290/02 ,  C10L2290/06 ,  C10L2290/08

摘要： 提供：在极低温下将包含大量水分的生物质材料碳化的新的碳化处理方法、和碳化物的制造方法。将包含水分的生物质材料保持为含氧气氛和温度范围为70℃以上且低于100℃的处理条件，而不经过以强制性地去除或降低水分为目的的干燥工序，将前述生物质材料进行碳化。此时，将生物质材料保持为前述处理条件而开始碳化时刻的生物质材料的含水率(百分率)优选为40％以上且80％以下的范围内，前述保持优选2周以上。另外，作为生物质材料，可以应用选自食品废弃物、家畜排泄物、农产品废弃物、水产品废弃物、林产品废弃物等废弃物系生物质材料和植物(栽培作物)系生物质材料中的1种或2种以上。

公开(公告)号：CN107445143A

公开(公告)日：2017-12-08

申请号：CN201710188455.4

申请日：2017-03-27

申请人： 香港城市大学

发明人： 牛鑫瑞 ,  胡永龙 ,  开执中

IPC分类号： C01B32/184 ,  C01B32/196

CPC分类号： C01B32/184 ,  C01B32/90 ,  C01B2204/02 ,  C01B2204/22 ,  C01B2204/30 ,  C01P2006/16

摘要： 本发明涉及一种生产石墨烯基材料的方法，即一种生产石墨烯基材料的直接声波降解辅助方法。具体地，石墨烯基材料含有2D多孔石墨烯。该方法包括声波降解至少一种碳化物和至少一种蚀刻化合物的混合物。这种方法在短期内在环境温度和压力下大量生产石墨烯基材料而不需使用有毒反应物。所得的多孔石墨烯基材料具有优良的导电率，并且归功于直接化学合成法，所得的多孔石墨烯基材料没有任何模板以及没有附着于任何基质。2D多孔石墨烯可直接使用而不需要传移处理。本发明进一步涉及可通过或通过本方法获得的石墨烯基材料以及石墨烯基材料的用途。

公开(公告)号：CN102822392B

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201180015665.4

申请日：2011-03-29

申请人： 日本电极株式会社

发明人： 户田晋次郎 ,  石川朗文

IPC分类号： C25C3/08 ,  C01B31/04 ,  C01B31/30 ,  C04B35/52

CPC分类号： C25C3/08 ,  C01B32/20 ,  C01B32/90 ,  C01B32/921 ,  C04B35/522 ,  C04B2235/3843 ,  C04B2235/422 ,  C04B2235/425 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5472 ,  C04B2235/9607 ,  C04B2235/9676 ,  Y02P20/124

摘要： 本发明为了改善铝电解炉的能效，提供电阻率低、热传导性高的精炼铝用阴极碳块及其制造方法。提供与铝熔液的润湿性也改善，且使电解浴所致的电化学腐蚀的速度降低，可实现长寿命的精炼铝用阴极碳块及其制造方法。在混合工序中，以碳化原料64～97％和碳化钛3～36％的混合比率进行混合。这时，在粒径1mm以下的原料组成中，将碳化钛比率设为5～100％。在捏合、成型工序中，在经过了混合工序的混合物中添加有机粘合剂并进行捏合、成型。在烧成工序中烧成成型体。在石墨化处理工序中，将经过烧成工序烧成的烧成体在2400～3000℃进行石墨化处理。

公开(公告)号：CN102666379A

公开(公告)日：2012-09-12

申请号：CN201080053145.8

申请日：2010-09-22

申请人： 东洋炭素株式会社

发明人： 松永纮明 ,  濑谷薰 ,  石井琢悟 ,  武田章义

IPC分类号： C01B31/30

CPC分类号： C01B32/90

摘要： 本发明提供通过抑制在碳基材上产生未形成碳化金属层的部分，从而能够抑制被膜产生斑驳或者被膜的密合性降低的碳材料。其特征在于，具有以下步骤：通过将包含作为粘合剂的聚乙烯醇和金属粉末的浆料涂布到碳基材上从而使金属粉末附着于碳基材上的第1步骤；以及，在处于氯化氢气体的气氛的容器内对上述附着有金属粉末的碳基材进行热处理的第2步骤。

公开(公告)号：CN1292767A

公开(公告)日：2001-04-25

申请号：CN99803940.3

申请日：1999-03-16

申请人： 比安弗尼-拉科斯特SEP公司

发明人： 热拉尔·比安弗尼 ,  弗朗索瓦·拉科斯特

IPC分类号： C01B21/06 ,  C01B21/076 ,  C01B21/082 ,  C01B31/30

CPC分类号： C01F11/02 ,  C01B21/0765 ,  C01B32/90 ,  C01B32/907 ,  C01B32/914 ,  C01B32/921 ,  C01P2002/72 ,  C01P2002/77 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/50 ,  C01P2004/62 ,  C01P2006/80

摘要： 本发明涉及到制造高熔点金属的细粉陶瓷复合物的合成方法,包括将所说的一些金属的至少一种氧化物与还原金属和与纯粹的或以固体形式结合的准金属一起混合,和将得到的混合物加热到阈值温度以引发自动传播反应而得细粉陶瓷;基于所需陶瓷粒子大小选择至少一种金属氧化物的粒子大小;以一定比例加入至少纯粹或与钙结合的金属,其加入为纯的或以一定比例结合形式作为金属还原剂,以控制反应温度至预定值,以达到陶瓷复合物的所需粒度分布。

公开(公告)号：CN1096283A

公开(公告)日：1994-12-14

申请号：CN94103947.1

申请日：1994-03-22

申请人： 埃尔夫阿托化学有限公司

发明人： 克里斯廷·洛姆比尔 ,  琼·皮尔·迪森 ,  琼·皮尔·丘

IPC分类号： C04B35/58 ,  C04B35/64

CPC分类号： B82Y30/00 ,  C01B21/06 ,  C01B21/0685 ,  C01B21/0828 ,  C01B32/90 ,  C01P2002/02 ,  C01P2002/60 ,  C01P2004/32 ,  C01P2004/51 ,  C01P2004/62 ,  C01P2004/64 ,  C01P2006/80 ,  C04B35/626

摘要： 本方法是采用急骤热解法，将陶瓷母体大料滴送入到已加热的含有气体的容器中，其温度和时间间隔要足以获得粉末。形成的料滴的直径大于10μm，容器被加热到高于500℃。所制得的无定形或结晶形的金属和/或非金属氮化物和/或碳化物粉末包含球形颗粒，其平均直径大于0.2μm，其90％的粒径小于0.4μm。这种粉末有利于用于机动车和航空领域中以制造有良好热机械特性的陶瓷制品。

公开(公告)号：CN1041554A

公开(公告)日：1990-04-25

申请号：CN89103104.9

申请日：1989-03-21

申请人： 苏联科学院宏观动力结构研究所

发明人： 亚历山大·G·梅茨阿维 ,  英纳·P·伯维斯克亚 ,  索斯·S·玛安 ,  瓦伊塔尔M·玛斯维 ,  弗拉玛·I·弗斯安卡维

IPC分类号： B22F9/16 ,  C22C1/04 ,  C22C29/00

CPC分类号： C22C1/04 ,  B22F9/18 ,  C01B17/20 ,  C01B21/06 ,  C01B21/0617 ,  C01B21/072 ,  C01B21/076 ,  C01B21/0828 ,  C01B25/08 ,  C01B32/90 ,  C01B32/907 ,  C01B32/914 ,  C01B32/921 ,  C01B32/935 ,  C01B32/949 ,  C01B33/06 ,  C01B35/04 ,  C01P2004/61 ,  C01P2004/62 ,  C01P2006/80

摘要： 用于粉末冶金的本发明制取粉末状难熔无机化合物和金属组合物的方法在于把元素周期表中I-VIII族元素和/或其氧化物、和/或其卤化物，以及I-III族金属和/或其氢化物，以及氮和/或碳、和/或硼、和/或硅、和/或硫、和/或磷、和/或其氧化物、和/或其卤化物、和/或其有机化合物所组成的配料与II族金属氧化物和/或碱金属卤化物和/或卤化铵、聚苯乙烯、聚乙烯、尿素所组成的添加剂相混合，随后把该混合物置于反应区并将其点燃。

公开(公告)号：CN108793167A

公开(公告)日：2018-11-13

申请号：CN201810798504.0

申请日：2018-07-19

申请人： 陕西科技大学

发明人： 张佩 ,  马宁 ,  方媛 ,  方园 ,  赵婷 ,  秦毅 ,  武清 ,  王雷

IPC分类号： C01B32/921 ,  C01B32/914 ,  C01B32/90 ,  B82Y30/00

CPC分类号： C01B32/921 ,  B82Y30/00 ,  C01B32/90 ,  C01B32/914 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/03

摘要： 一种利用三元MAX材料制备层状MXenes材料的方法，利用强酸或强碱作为腐蚀液并置于反应容器中，将MAX粉体放入腐蚀液中，然后在搅拌下加入可溶性混合盐，持续腐蚀0.5～48h，然后离心分离，清洗，干燥，得到层状MXenes材料。本发明利用原电池原理，将金属活性弱于A层金属的金属的可溶性混合盐加入到腐蚀液中，使该可溶性金属盐被A层金属所还原，得到金属活性弱于A层金属的金属，使该金属与A层金属结合形成腐蚀电偶，促进反应向右进行，加快A层金属的腐蚀，从而得到剥蚀完整的单层二维纳米材料。本发明方法简单，可操作性强，实现结果好，能够得到剥离程度较高，微观形貌较好的Mxenes材料。

公开(公告)号：CN103180920B

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201180047930.7

申请日：2011-08-04

申请人： 台达电子工业股份有限公司

发明人： 张博富 ,  黄铎锋 ,  温惠玲 ,  王赞纮 ,  梁荣昌

IPC分类号： H01G4/01 ,  C01G53/04

CPC分类号： D04H1/42 ,  C01B32/90

摘要： 本发明提供了一种多孔材料的制造方法。该多孔材料的制造方法的包括以下步骤：混合非离子型表面活性剂与预定材料的前体，以形成包括连续相与液晶介晶相的混合物，该液晶介晶相包括该非离子型表面活性剂，其中该前体基本上位于该连续相中；将该混合物涂布或沉积于柔性基材上；以及转化该预定材料的该前体。

公开(公告)号：CN103249479B

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201180058837.6

申请日：2011-12-09

申请人： 原子能和替代能源委员会

发明人： 希查姆·马斯克洛特

IPC分类号： B01J2/12 ,  C01B31/36 ,  C01G23/04 ,  C01G23/047

CPC分类号： B22F9/04 ,  B01J2/12 ,  C01B13/14 ,  C01B32/90 ,  C01B32/956 ,  C01B33/113 ,  C01G23/047 ,  Y10T428/2982

摘要： 本发明涉及一种通过使纳米微粒团聚来形成微米颗粒或毫米颗粒的方法。根据本发明，将一组纳米微粒引入到包括具有圆形横截面或基本圆形横截面的内壁的容器中，并通过使所述容器围绕横切所述容器的旋转轴旋转，使所述一组微粒沿所述内壁移动。在干燥条件下使上述微粒移动，且所述容器以恒定的速度持续旋转连续的若干小时。本发明还涉及仅由无机材料的纳米微粒形成的无机材料的微米颗粒或毫米颗粒，所述微粒彼此团聚。