-
公开(公告)号:CN109628765A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811609646.4
申请日:2018-12-27
申请人: 大连博融新材料有限公司
CPC分类号: C22B34/225 , C01B25/30 , C22B1/02 , C22B7/007
摘要: 本发明提供一种VPO催化剂的回收方法,包括以下步骤:步骤1、将焦磷酸氧钒与碳酸钠混合,高温煅烧,冷却至室温;步骤2、将步骤1得到的产物投入热水中,过滤得到滤液,将滤液冷冻结晶获得磷酸三钠结晶,过滤得到磷酸三钠结晶及结晶母液;步骤3、向结晶母液中加入沉淀剂,所述沉淀剂为硫酸铝、硫酸镁、硫酸铵和氯化镁中的一种或几种;向结晶母液加入絮凝剂助滤,用酸调整滤液pH到7‑10;过滤除杂获得偏钒酸钠溶液;步骤4、向偏钒酸钠溶液中加入铵盐,沉钒得到偏钒酸铵。本发明VPO催化剂的回收方法能实现钒磷的有效分离,最大限度的提高钒回收率,降低钒损失。
-
公开(公告)号:CN109536721A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811586329.5
申请日:2018-12-24
CPC分类号: C22B7/008 , C22B34/225 , C22B34/365
摘要: 本发明公开了一种废弃SCR脱硝催化剂资源化综合利用的方法,包含:预处理,破碎,磨制,超声波强化碱浸,液固分离,离子交换,解吸并化学沉淀,清洗烘干。本发明可以将废弃SCR脱硝催化剂由危险废弃物转变为二次资源,有选择的回收其中的钒、钨、钛作为相关产业的原料,达到资源化、减量化、无害化的目的。
-
公开(公告)号:CN107419104A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710605604.2
申请日:2017-07-24
申请人: 航天龙源(北京)环保科技发展有限公司
CPC分类号: Y02P10/212 , C22B7/008 , C22B34/225 , C22B34/365
摘要: 本发明涉及一种废SCR脱硝催化剂的综合回收方法。a)将破碎研磨后的废SCR脱硝催化剂粉体进行碱浸反应,过滤得到钛渣和滤液1;b)用酸调节滤液1的pH值至9-11,再加入过量氯化铵进行反应,过滤得到偏钒酸铵沉淀和滤液2;c)继续用酸调节滤液2的pH值至5-7,使用含癸基二己基甲基季铵碳酸盐的有机相进行液液萃取,得到负载有机相;d)通过碱性水溶液多级逆流反萃负载有机相,得到反萃液;e)将反萃液经浓缩结晶得到仲钨酸铵。该方法高效分离了二氧化钛,并且改善了其纯度;不仅提高废SCR脱硝催化剂中三氧化钨和五氧化二钒的回收率,而且提高所得三氧化钨和五氧化二钒的纯度并且同时降低二者所含杂质的含量。
-
公开(公告)号:CN106521160A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610939170.5
申请日:2016-10-24
申请人: 中电恒德(北京)环保投资有限公司
CPC分类号: Y02P20/584 , C22B7/006 , B01J23/30 , B01J38/62 , C01G31/003 , C22B34/225
摘要: 本发明公开了一种从废弃SCR催化剂中分离失效钒并制备可用于制造新脱硝催化剂的活化钛硅钨粉的方法,对废弃SCR催化剂预处理,湿法粉碎成浆液,并加入草酸溶液进行浸出反应;压滤分离得到含钨硅的钛渣粉和压滤液,后清洗活化及细磨成纳米级钛硅钨粉;对压滤液分离,回收草酸返回浸出反应,向分离液加入氧化剂,进行沉淀反应,获得偏钒酸铵沉淀,通过过滤分离得到偏钒酸铵固体。本发明在常温条件下使用草酸进行反应,可以从SCR催化剂中分离出失效钒盐,使用酸对其它组分活化后进行细磨等处理,得到可用于新脱硝催化剂制备的原料。本发明所述工艺投资要求低,能耗低,有效的解决了SCR催化剂无害化处理的问题,实现资源再利用。
-
公开(公告)号:CN105648219A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610039892.5
申请日:2016-01-21
申请人: 洛阳创举环保科技有限公司
CPC分类号: Y02P10/234 , C22B7/008 , C22B34/225 , C22B34/365
摘要: 本发明涉及一种从蜂窝式SCR废催化剂中回收钒的工艺方法,将废催化剂破碎,加水洗去灰尘、杂物,干燥磨粉后,高温带压浸出,经固液分离得到滤渣和浸取液,滤渣用去离子水洗涤,洗去其中的钠、钨、钒,洗水回收,浸取液除杂后与洗水加盐酸调pH值,然后送入离子交换设备,经离子交换、解析工序得到含仲钨酸铵和偏钒酸铵的混合溶液;将混合溶液调pH值后加入铵盐,调节温度,沉淀结晶出偏钒酸铵晶体,固液分离后将晶体干燥。本发明实现了废催化剂的资源化处理,减少环境污染,且对钒的回收率高,回收产品质量好,不需很高的温度和压力,能耗低,成本小,废水回用或达标排放,环境风险小,具有极大的实用性。
-
公开(公告)号:CN104603304A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201380035686.1
申请日:2013-07-03
申请人: 杰恩康托里特公司
CPC分类号: C01G31/02 , C01P2006/80 , C21B3/04 , C22B1/02 , C22B7/009 , C22B34/22 , C22B34/225 , Y02P10/214 , Y02P10/23 , Y02W30/542
摘要: 本发明涉及以五氧化二钒V2O5的形式从各种来源,从含钒的来源提取钒的方法。所述方法包括以下步骤:提供V2O5的来源,将来源加热至至少1000℃的温度,从经加热的来源蒸发V2O5并回收经蒸发的V2O5。
-
公开(公告)号:CN102971439B
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201180022158.3
申请日:2011-03-03
申请人: 英特卫普公司
发明人: 马修·斯蒂芬·格里姆雷
CPC分类号: C22B34/345 , C22B3/0005 , C22B3/12 , C22B3/44 , C22B7/008 , C22B7/009 , C22B23/026 , C22B23/0461 , C22B34/225 , Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/23 , Y02P10/234 , Y02P20/129 , Y02W30/54
摘要: 一种从重质原油炼油厂残余物中回收钒、镍和钼的方法,该方法包括:在最高达900℃的温度下热解和燃烧所述残余物而产生灰分;将所述灰分转化为水性浆料,该水性浆料包含氢氧化钠作为引导剂,并且包含过氧化氢作为氧化剂;以及从所述浆料中提取钒、镍和钼的盐和氧化物。公开了提取金属的工艺。
-
公开(公告)号:CN102586606A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201110352617.6
申请日:2011-11-01
申请人: 虹京环保有限公司
CPC分类号: C22B7/007 , C22B34/225 , C22B59/00 , Y02P10/23 , Y02P10/234
摘要: 本发明公开了从含钒镍的废FCC/ROC触媒中回收稀土、钒、镍的方法。所述含钒镍的废FCC/ROC触媒的成分重量百分含量为:Al2O340-60%、SiO210-25%、V 0.1-1%、Ni 0.1-1%、REO 2-5%,本方法是将含钒镍之废FCC/ROC触媒,以硫酸为主要溶剂在90-95℃下酸浸,之后以复盐沉淀方式沉淀富液中的稀土,经碱转换后,以盐酸酸溶,再经草酸、碳酸氢铵沉淀获得稀土产品;另外,复盐沉淀稀土后的钒、镍贵液,以调整pH值及离子交换方式各分别回收。本发明的优点:1.本发明以简单、环保、高效能的技术与予回收,制程中不但高效率的回收钒、镍且有效将稀土再利用。2.本发明制程简单、更节省成本、不污染环境、各回收产品纯度高。
-
公开(公告)号:CN102361994A
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201080012843.3
申请日:2010-03-25
申请人: 雪佛龙美国公司
发明人: R·S·巴杜里
IPC分类号: C22B3/06
CPC分类号: C22B34/345 , C22B3/06 , C22B3/44 , C22B7/006 , C22B7/009 , C22B34/225 , Y02P10/214 , Y02P10/23 , Y02P10/234
摘要: 在一个实施方案中,本发明涉及一种从含金属的材料中回收金属的方法,所述方法包括:使得所述含金属的材料的至少一部分的粒度下降;将所述含金属的材料混合在酸溶液中以形成含有至少碱土金属化合物的第一浆料;从所述第一浆料中分离出所述至少碱土金属化合物以形成第一滤液和含金属的材料;将金属从所述含金属的材料中浸出以形成含有过渡金属的加压浸出溶液;从所述加压浸出溶液中沉淀并回收过渡金属。在另一个方面中,本发明涉及从脱油并干燥的煤液化残余物中回收金属的方法,所述脱油并干燥的煤液化残余物含有源自VIB族金属硫化物催化剂的废催化剂。
-
公开(公告)号:CN108359799A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810194421.0
申请日:2018-03-09
申请人: 王永平
CPC分类号: Y02P10/234 , C22B7/008 , C22B34/225 , C22B34/345 , C22B34/365
摘要: 本发明涉及一种绿色回收含钨钼钛钒催化剂的方法,包括以下步骤:清洗催化剂蜂窝空洞夹带的烟道灰和盐类富集物;进行深度破碎;在上述混合物中加入氢氧化钠溶液,使其氢氧化钠浓度为100~500g/L;步骤四:将反应完全的物料进行固液分离,固体清洗至pH=7~10;用稀硫酸调节步骤四中得到的固体的固液比,加热,再进行固液分离;将液分离后得到的固体使用稀硫酸调节固液比,加热,保温,再进行固液分离,固体用清水洗至pH>5,将固体输送至转窑中心,在1000℃温度下进行煅烧,煅烧产物为钛白粉,进行粉碎、包装。所述绿色回收含钨钼钛钒催化剂的方法,可高效率回收催化剂,节约资源。
-
-
-
-
-
-
-
-
-