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公开(公告)号：CN106949738A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710270825.9
申请日：2017-04-24
申请人： 江苏圣亚有色金属材料有限公司
IPC分类号： F27B14/10
CPC分类号： F27B14/10 , F27B2014/0837 , F27B2014/102
摘要： 本发明公开了一种水平坩埚及其水路系统的改进工艺，水平坩埚包括本体及安装于本体侧下方的托板，工艺包括以下步骤：步骤一，采用超声波探伤处理，对本体和托板的制备材料进行表面检测；步骤二，开设焊接坡口；步骤三，卷制处理；步骤四，焊接、校圆、精整处理及射线探伤处理；步骤五，对坩埚筒体及导电的坩埚法兰进行粗加工；步骤六，对坩埚筒体和坩埚法兰进行焊接；步骤七，对焊接好的坩埚进行机加工至坩埚要求尺寸；步骤八，对坩埚进行水压试验；将本体和托板由纯紫铜或白金材料一体制备而成，增强坩埚整体的牢固程度；且在坩埚筒体其底面设置有凹凸状的波纹结构，提高了坩埚筒体的耐高温性能及使用寿命，降低生产加工成本，从而提高产量。
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公开(公告)号：CN107926087A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201680050444.3
申请日：2016-08-02
申请人： ABP感应系统有限公司
CPC分类号： H05B6/365 , F27B14/063 , F27B2014/0862 , F27B2014/102 , H05B6/24 , H05B6/367
摘要： 本发明涉及一种感应式坩埚炉和用于感应式坩埚炉的磁轭。所述感应式坩埚炉具有相应的线圈和多个磁轭，所述磁轭以在所述线圈的外周面上具有环周间距地布置的单独的单元的形式构造。所述磁轭相应为了引导由线圈产生的磁通量而包括由多个彼此电绝缘的并且平行于炉轴线延伸的细长的、由可透磁材料制成的单独元件构成的组件。所述单独元件至少部分地由彼此电绝缘的棒构成，所述棒的纵轴线平行于炉轴线延伸。以这种方式不仅使得从径向方向碰到所述组件上的涡流而且使得以横向分量碰到所述组件上的涡流最小化。
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公开(公告)号：CN100383267C
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN03805111.7
申请日：2003-01-20
申请人： 登莱秀公司
发明人： P·利巴尔特
CPC分类号： F27B14/08 , C22B1/244 , C22B5/04 , C22B5/10 , C22B34/32 , F27B14/10 , F27B2014/102 , F27D2003/166 , F27D2007/066 , F27M2001/03 , F27M2003/165
摘要： 本发明涉及高纯金属或金属合金，特别是金属铬的一种制造方法，通过该方法在预定的温度和压力条件下处理金属元素。所述元素含有非金属杂质和一种还原剂，从而使该还原剂与杂质反应。在处理过程中，将这些元素(26)置于坩埚(2)中，该坩埚带有开口(14)和壁(4)，壁上有至少一个孔(24)。
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公开(公告)号：CN109028950A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810684222.8
申请日：2018-06-28
申请人： 合肥科达工业设备有限公司
发明人： 李辉
IPC分类号： F27B14/10
CPC分类号： F27B14/10 , F27B2014/102
摘要： 本发明公开了一种电炉的坩埚模，包括坩埚模本体，所述坩埚模本体底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧底部设置有底板，所述坩埚模本体两侧均设置有卡板，所述卡板内部设置有限位槽，所述限位槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端设置有移动杆，所述移动杆一端设置有压块，所述移动杆外侧套接有限位圈，所述限位圈表面设置有置物槽，所述置物槽内部设置有滚珠。本发明通过设置第一弹簧，通过吊环将坩埚模本体放入电炉中，底板先与电炉接触，坩埚模本体挤压第一弹簧，第一弹簧能够吸收坩埚模本体下落时对电炉的冲击力，有利于提高电炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105239157A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510381268.9
申请日：2015-07-02
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C30B23/06
CPC分类号： C30B23/066 , C30B23/00 , C30B29/36 , C30B35/002 , F27B14/10 , F27B2014/102 , F27B2014/104
摘要： 本发明涉及一种坩埚和制造单晶体的方法。所述坩埚具有底部和筒状的侧表面。坩埚包括第三区域、从第三区域延伸的第二区域和从第二区域延伸的第一区域。坩埚包括位于侧表面内侧的第一壁和第二壁。第一壁与侧表面之间形成有第一室，第二壁与侧表面之间形成有第二室。第一壁上的水平对向部分之间的距离是恒定的或随其接近底部而增加。第二壁上的水平对向部分之间的距离随着其接近底部而增加。第一壁相对于垂直于底部的方向的倾斜角(α)小于第二壁相对于垂直于底部的方向的倾斜角(β)。倾斜角(α)为30度或更小。倾斜角(β)为70度或更小。倾斜角(β)与倾斜角(α)之间的差为50度或更小。
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公开(公告)号：CN102181655A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110089343.6
申请日：2011-04-11
申请人： 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
CPC分类号： C22B9/02 , C22B59/00 , F27B14/06 , F27B14/10 , F27B14/14 , F27B2014/0825 , F27B2014/102 , Y02P10/234
摘要： 一种钽材质多级蒸馏坩埚，所述蒸馏坩埚包括锅体、隔热板、以及接收罩；所述隔热板套设在锅体的上端，而接收罩设置在所述锅体的顶部，位于隔热板的上方；所述锅体由钽制成，呈上小下大的喇叭型圆台体状；所述隔热板由耐高温且隔热性能好的耐火材料制成，其特征在于：所述隔热板包括可叠置使用的多块隔热板；在发热体内设有多片可在坩埚的底部叠置使用的垫片。根据本发明，埋于热源的高度可被调节，使得一个坩埚可用于蒸馏各种不同的稀土金属。
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公开(公告)号：CN108955253A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810762480.3
申请日：2018-07-12
申请人： 佛山市高捷工业炉有限公司
IPC分类号： F27B14/10 , C04B35/565 , C04B35/622
CPC分类号： F27B14/10 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3244 , C04B2235/3418 , C04B2235/3821 , C04B2235/3891 , C04B2235/656 , C04B2235/661 , C04B2235/96 , F27B2014/102
摘要： 本发明公开了高耐磨坩埚陶瓷材料的制备方法，包括：将碳化硅、碳化硼、氧化钇、氧化锆、硅化镍、三氧化二铝以及二氧化硅分别放入至球磨机中，进行粉碎；将粉碎后的物料以及分散剂置于干燥箱中进行干燥；将干燥后的物料加入至高混机中，混合，得到混料a；将混料a加入至成型机中，同时加入粘结剂，进行压制成型，得到型坯；将成型后的型坯进行预烧结，得到预烧结坯料；将预烧结坯料再进行1650‑1850℃温度下，烧结3‑5h，得到坩埚用陶瓷材料。本方法制备坩埚陶瓷材料具有非常高的高的耐磨性，且其可使用的寿命长；制备方法简单，成型率好。
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公开(公告)号：CN106895703A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710036677.4
申请日：2017-01-18
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号： F27B14/10
CPC分类号： Y02P10/143 , F27B14/10 , F27B2014/102
摘要： 本发明公开一种使用粉状耐火材料制备20t真空感应炉坩埚的方法，以降低耐火材料成本并且提高坩埚使用寿命。本发明是采用粉状耐火材料、使用电锤将耐火材料打实，之后利用天然气和电热进行烘烤的方法制备大型真空感应炉坩埚，此种方法开创了一种全新的制备大型真空感应炉坩埚新工艺，不仅降低坩埚耐火材料费用，同时还能稳定坩埚寿命达到20次以上，优于砖砌方式修炉寿命。
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公开(公告)号：CN102181655B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110089343.6
申请日：2011-04-11
申请人： 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
CPC分类号： C22B9/02 , C22B59/00 , F27B14/06 , F27B14/10 , F27B14/14 , F27B2014/0825 , F27B2014/102 , Y02P10/234
摘要： 一种钽材质多级蒸馏坩埚，所述蒸馏坩埚包括锅体、隔热板、以及接收罩；所述隔热板套设在锅体的上端，而接收罩设置在所述锅体的顶部，位于隔热板的上方；所述锅体由钽制成，呈上小下大的喇叭型圆台体状；所述隔热板由耐高温且隔热性能好的耐火材料制成，其特征在于，所述隔热板包括可叠置使用的多块隔热板；在发热体内设有多片可在坩埚的底部叠置使用的垫片。根据本发明，埋于热源的高度可被调节，使得一个坩埚可用于蒸馏各种不同的稀土金属。
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公开(公告)号：CN108061464A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711299231.7
申请日：2017-12-08
申请人： 首钢集团有限公司
CPC分类号： F27B14/04 , F27B14/10 , F27B2014/045 , F27B2014/102
摘要： 一种真空炉坩埚打结方法，属于感应炉坩埚制作技术领域。步骤为固定炉底座后，在感应圈四周及炉底垫一层石棉布进行炉底打结；然后铺、填电熔镁砂重复操作打结到第一圈感应圈上沿，并沿感应圈四周将电熔镁砂交叉划松，之后坐石墨芯进行炉身打结，填入新电熔镁砂并分层加砂打结，打结4～5遍至3/4钢液面位置后，余料兑入白刚玉粉和水玻璃继续进行炉口打结；最后放好炉嘴模具打结炉嘴；全部完成后要求炉嘴上翘15～30°。优点在于，设备易于修补，有效延长使用寿命长。
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