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公开(公告)号：CN102653439B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201210142746.7
申请日：2012-05-10
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号： C03B3/02
CPC分类号： Y02P40/56
摘要： 本发明涉及一种玻璃配合料超常规投料法及其投料预热装置，采用立式间断螺旋配合料预热器（3），包括外筒（3b）和内筒（3d），它们之间的环形空间为配合料通道（3c），内筒（3d）的内孔为烟气中心通道（3e）；内筒（3d）外圆柱上沿轴向设有间断式螺旋铰刀（3f）与配合料通道（3c）配合，内筒（3d）下端设有齿轮圈（11），熔窑框架中设有电机（10），其输出轴上连接的齿轮（9）与齿轮圈（11）配合传动。本发明的方法是将配合料先送入立式间断螺旋配合料预热器，预热到300～500℃后流入投料机保温料斗，再由投料机推入熔窑，有利于玻璃熔化并可节约燃料11～20%。
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公开(公告)号：CN101941788A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010286192.9
申请日：2010-09-19
申请人： 秦皇岛玻璃工业研究设计院
IPC分类号： C03B1/00
CPC分类号： Y02P40/56
摘要： 本发明公开一种玻璃配合料的预热装置，包括长方形机架和驱动机构；机架上半为预热室，其顶板开有入料口和排风口；下半为开有热风入口的风室；中部水平装有一将预热室与风室隔开的预热带；其特点为：预热带为可整体移动的篦床结构，篦床结构前端的上方相对于入料口内前侧边缘的下方固装有」型挡料板；挡料板与篦床结构的前端上表面摩擦密封连接；篦床结构的两侧设密封机构，密封机构底面与篦床结构长向两侧边的上表面摩擦密封连接；篦床结构的底面前后段分别固装有导轨、托轮及滚轴装置，滚轴两端分别穿通于机架两侧壁板，与设置在机架两侧壁外侧的轴承机构连接。其热效率高、物料破损低，能耗低及轴承使用寿命长等特点，易于推广实施。
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公开(公告)号：CN101318762A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200710110608.X
申请日：2007-06-07
申请人： 秦皇岛玻璃工业研究设计院
摘要： 本发明涉及一种浮法玻璃配合料粒化预热节能技术。本发明中采用一定浓度的粘结剂加到普通浮法玻璃配合料中取代传统配合料中的水，可以选用的粘结剂有水玻璃、纸浆废液、油水废液、淀粉废液等，因粘结剂具有较好的粘结性，使配合料易于成球，从而改变现在玻璃配合料的粒度状态，由粉状料变成粒化料加入到玻璃熔窑中，更重要的是配合料中加入粘结剂成球粒化后，可提高硅质超细粉利用率及用轻质碱取代配合料中的重碱，从而大大降低玻璃成本；之后在专用预热设备中将粒化料预热到更高的温度，这样经过预热后，可缩短玻璃熔化时间，有效提高熔化速度，降低熔化温度和燃料消耗，并且在降低玻璃熔窑能耗及生产成本的同时，还可减少烟尘排放量。
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公开(公告)号：CN102408180B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201110224182.7
申请日：2011-08-06
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司 , 上海凯盛节能工程技术有限公司
IPC分类号： C03B1/00
CPC分类号： Y02P40/56
摘要： 本发明公开一种旋落式玻璃配合料烟气预加热装置，包括一个筒体，筒体的中心轴向设一支撑柱，沿支撑柱周向自上而下固定设置连续螺旋叶片，所述螺旋叶片为双层结构，层间为空心烟气通道，螺旋叶片的末端开口为烟气入口，螺旋叶片的首端开口为烟气出口，筒体的顶部设有物料入口并设置物料斗，筒体的底部设有物料出口；本发明是利用玻璃熔窑烟气对玻璃配合料进行间接式预加热，物料在螺旋叶片上表面加热后自由旋转落下，结构简单、设计合理，预热充分，节省能源。
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公开(公告)号：CN101941788B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010286192.9
申请日：2010-09-19
申请人： 秦皇岛玻璃工业研究设计院
IPC分类号： C03B1/00
CPC分类号： Y02P40/56
摘要： 本发明公开一种玻璃配合料的预热装置，包括长方形机架和驱动机构；机架上半为预热室，其顶板开有入料口和排风口；下半为开有热风入口的风室；中部水平装有一将预热室与风室隔开的预热带；其特点为：预热带为可整体移动的篦床结构，篦床结构前端的上方相对于入料口内前侧边缘的下方固装有」型挡料板；挡料板与篦床结构的前端上表面摩擦密封连接；篦床结构的两侧设密封机构，密封机构底面与篦床结构长向两侧边的上表面摩擦密封连接；篦床结构的底面前后段分别固装有导轨、托轮及滚轴装置，滚轴两端分别穿通于机架两侧壁板，与设置在机架两侧壁外侧的轴承机构连接。其热效率高、物料破损低，能耗低及轴承使用寿命长等特点，易于推广实施。
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公开(公告)号：CN1047663A
公开(公告)日：1990-12-12
申请号：CN90102134.2
申请日：1990-03-08
申请人： 詹姆斯·纳特
发明人： 詹姆斯·纳特
摘要： 一种制造玻璃的方法，它包括向基本垂直放置的圆筒形预热室中通入玻璃生产原料、燃料和一种氧化性气体的混合物，燃烧燃料和氧化性气体，从而预热该玻璃生产原料，然后，将受热的混合物通入旋风熔化器中，在该熔化器中，玻璃生产原料被熔化，并与燃烧及其它气体分离。根据本发明的一个方面，该氧化性气体至少是在两个垂直隔开的位置上喷入预热室的，而且以相反反向流动，从而在该室中形成两个对流涡旋区，由此，玻璃生产原料与燃烧的燃料强力混合，并快速、均匀地熔化。
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公开(公告)号：CN86104261A
公开(公告)日：1987-03-11
申请号：CN86104261
申请日：1986-06-25
申请人： PPG工业公司
发明人： 亨利·马丁·迪马里斯特 , 格拉德·厄拉穆斯·库克勤 , 克利门特·查理斯·莫克希
CPC分类号： C03B5/2356 , C03B3/02 , C03B3/023 , C03B5/14 , C03B5/235 , C03B5/2353 , C03C1/026 , Y02P40/55 , Y02P40/56 , Y02P40/58
摘要： 原材料，如玻璃配合料，用液体燃料或固体燃料(如燃料油或煤)与配合料混合经燃烧而被预热。在一个具体方案中，将加热的材料和燃烧的气体产物并流流过预热阶段以消除含碳废气。预热的材料和从燃料来的任何灰分均被转入到第二阶段中，并在那里液化。来自预热阶段的一氧化碳可用作为液化阶段的燃料。
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公开(公告)号：CN102351401A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110224184.6
申请日：2011-08-06
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号： C03B1/00
摘要： 本发明公开一种玻璃配合料烟气预加热装置，该装置自上而下依次设置一次加热板和二次加热板，所述加热板为双层结构，层间为空心烟气通道，所述烟气通道为蛇形通道，加热板的低端向上弯曲呈圆弧状，所述的一次加热板低端圆弧处配合固定设置一个物料翻板，所述的物料翻板为一端扭曲90°且光滑过渡的平板。本发明结构简单、成本低廉、加热效果显著，适用于空气助燃玻璃熔窑和全氧燃烧玻璃熔窑烟气对玻璃配合料的预加热。
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公开(公告)号：CN101830628A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010167263.3
申请日：2010-05-10
申请人： 秦皇岛玻璃工业研究设计院
IPC分类号： C03B1/00
摘要： 本发明涉及一种全氧燃烧玻璃熔窑烟气余热预热玻璃配合料的方法及专用的预热装置。其方法包括将玻璃配合料进行粒化，脱水干燥后采用多层立式翻板预热方式进行预热，玻璃配合料与热烟气间接接触，烟气通过对流方式将热量辐射给玻璃配合料，经多层翻板式预热器预热至400℃以上，送入下一道工序。该预热装置内设有多层翻板与多个烟道，一与烟道连通的烟气进口位于该预热器下部侧壁外侧，一与烟道连通的烟气出口位于该预热器上部另一侧壁外侧，烟气进口与烟气出口为对角设置；采用专用预热装置预热玻璃配合料，高温烟气余热利用率高，无烟尘污染；烟气靠自身抽力由烟道向上升，无动力消耗；其立式结构占地少，可实现以空间换时间；易于推广实施。
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公开(公告)号：CN1022233C
公开(公告)日：1993-09-29
申请号：CN90102134.2
申请日：1990-03-08
申请人： 詹姆斯·纳特
发明人： 詹姆斯·纳特
摘要： 一种制造玻璃的方法，它包括向基本垂直放置的圆筒形预热室中通入玻璃生产原料、燃料和一种氧化性气体的混合物，燃烧燃料和氧化性气体，从而预热该玻璃生产原料，然后，将受热的混合物通入旋风熔化器中，在该熔化器中，玻璃生产原料被熔化，并与燃烧及其它气体分离。根据本发明的一个方面，该氧化性气体至少是在两个垂直隔开的位置上喷入预热室的，而且以相反反向流动，从而在该室中形成两个对流涡旋区，由此，玻璃生产原料与燃烧的燃料强力混和，并快速、均匀地熔化。
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