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公开(公告)号:CN118852232A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410807473.6
申请日:2024-06-21
申请人: 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种镁基催化剂的制备方法及在制备双(叔丁基氨基)硅烷中的应用,将密闭的反应容器进行抽空后进行氮气置换,再将1000‑1500质量份有机溶剂加入到密闭的反应容器中,后加入30‑50份叔丁基胺,降温至‑10℃以下,加入硅烷和双(六甲基二硅叠氮)镁催化剂,控制温度为‑40℃~60℃,在压力0‑1MPa条件下,经催化剂,催化反应64‑72h,完成反应后过滤,除去有机溶剂,制得双(叔丁基氨基)硅烷。本发明制备的纳米双(六甲基二硅叠氮)镁催化剂在催化反应中表现出高选择性,能够精准地催化双(叔丁基氨基)硅烷的生成,减少副产物的产生,提高产品质量和转化率。
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公开(公告)号:CN118525039A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202380016813.7
申请日:2023-02-07
发明人: 勒纳特·安娜·德罗兹德扎克-马图夏克 , 亚历山大·皮耶特·玛丽亚·德门 , 西冈直树 , 伊姆雷·帕保伊 , 亚当·毛道拉斯 , 埃马纽埃尔·罗贝 , 亨里克·古亚什
IPC分类号: C08F10/00 , C08G61/08 , B01J21/02 , B01J31/14 , B01J31/02 , B01J31/22 , B01J27/08 , B01J31/12
摘要: 公开了一种烯烃易位聚合催化剂体系。该催化剂体系包括作为前催化剂的金属酸盐和作为助催化剂的铝络合物,其中铝络合物是烷氧基烷基卤化铝络合物[(OR1)(R2)AlX1]n,其中OR1是从pKa在18‑30范围内的醇衍生的烷氧基配体,其中烷氧基可选地被官能化,并且其中进一步地n是1‑3范围内的整数,R2是烷基,并且X1是卤素。还公开了一种制造包括该催化剂体系的可固化组合物的模制制品的方法。该方法包括通过在模具中组合环状烯烃和烯烃易位聚合催化剂体系来提供可固化组合物;使该组合物经受有效促进环状烯烃在封闭模具中的烯烃易位反应的条件;以及将反应后的组合物从模具中取出以获得模制制品。通过该方法,可以获得玻璃化转变温度Tg高于60℃的环状烯烃聚合物的薄壁制品。
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公开(公告)号:CN116041711B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202310038784.6
申请日:2023-01-13
申请人: 广东顺德同程新材料科技有限公司
IPC分类号: C08G79/04 , C08G18/64 , C08G18/48 , C08J9/14 , C07F9/40 , C07F9/09 , B01J31/02 , B01J31/12 , B01J31/16 , B01J31/22 , C08G101/00
摘要: 本发明公开了一种低聚磷酸酯多元醇、催化合成方法及其应用,涉及阻燃材料加工技术领域。本发明是将二元醇和磷酸酯在负载型三组分高效催化剂的作用下进行缩聚反应,从而制备出一种低聚磷酸酯多元醇。本发明的合成方法绿色环保且反应时间短,反应条件温和,显著降低了合成成本。同时本发明制备的低聚磷酸酯多元醇具有相容性好、阻燃性优良的特点,能够降低阻燃剂的使用量,并获得高阻燃特性的聚氨酯泡沫。
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公开(公告)号:CN117619440A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311621584.X
申请日:2023-11-29
申请人: 深圳竞沃创新科技有限公司
IPC分类号: B01J31/12 , C02F1/72 , C02F101/30
摘要: 本发明公开了一种硅胶负载钴酞菁催化剂及其制备方法和应用,其中硅胶负载钴酞菁催化剂的制备方法的步骤包括:(1)将钴酞菁、硅胶和第一有机溶剂混合后进行超声处理;(2)将步骤(1)后的混合物依次进行搅拌、过滤、洗涤、真空干燥,得到硅胶负载钴酞菁催化剂;钴酞菁的结构如式I或式II所示:R为‑NO2、‑F、‑CF3或‑CCl3。本发明的硅胶负载钴酞菁催化剂的制备方法的工艺简单,原料价廉易得,而且可制备出具有优良的催化性能、能避免Co2+溶解、能回收和循环使用的硅胶负载钴酞菁催化剂。
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公开(公告)号:CN117399070A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202210795316.9
申请日:2022-07-07
申请人: 上海交通大学
IPC分类号: B01J31/22 , B01J31/12 , C07D215/227 , C07B53/00
摘要: 本发明公开了一种含有螯合配体的双手性金属协同催化体系及其不对称合成贝达喹啉的应用。具体为:在双手性金属协同催化体系中,以一种非手性二级胺和手性氨基醇锂形成的螯合配体提高了反应的平衡常数,促使6‑溴‑3‑苄基‑2‑甲氧基喹啉(I)与3‑二甲胺基‑1‑萘基‑1‑丙酮(II)的加成反应朝正向进行,该双金属协同催化体系显著提高了目标产物(1R,2S)‑贝达喹啉的收率。
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公开(公告)号:CN117324040A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202310992753.4
申请日:2023-08-08
申请人: 广东工业大学
IPC分类号: B01J31/12 , C02F1/30 , C02F101/38 , C02F101/34
摘要: 本发明提供一种聚酰亚胺复合苯乙炔铜光催化剂,属于光催化剂技术领域,该光催化剂的制备方法包括:将二水合氯化铜溶解在甲醇中,然后边搅拌边加入苯乙炔和三乙胺,加热反应得到苯乙炔铜;然后将三聚氰胺、均苯四甲酸二酐研磨并混合均匀,加热反应,制得聚酰亚胺;最后把制备的苯乙炔铜、聚酰亚胺与高分子聚合物、第一溶剂混合,反应结束后收集到的固体即为聚酰亚胺复合苯乙炔铜光催化剂。本发明提供的聚酰亚胺复合苯乙炔铜光催化剂可用于水体中四环素以及有机燃料的降解,其催化效率显著优于现有的苯乙炔铜光催化剂,且适应性强,在多种阴阳离子环境以及较宽的pH范围内均表现出了稳定的催化效果,适合在污水处理中进行推广应用。
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公开(公告)号:CN113087740B
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202110386327.7
申请日:2021-04-09
申请人: 河南科技学院
摘要: 本发明公开了一种有机锡离子液体催化剂的制备方法及应用,属于应用化学领域。本发明采用的有机锡离子液体催化剂,其制备方法简单,结构稳定,原料廉价易得,操作方便,环境友好,原子经济性高;该催化剂解决了酯交换过程歧化步骤中,碳酸二苯酯产品收率低、均相催化剂分离回收困难等问题。该催化剂在歧化反应中用量少,无副产物,反应时间短,产物具有较高的收率和选择性,催化剂通过离心分离或过滤分离回收循环利用,避免流失,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN111491734B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN201980006506.4
申请日:2019-02-07
申请人: LG化学株式会社
摘要: 本公开涉及一种制备负载型混杂茂金属催化剂的方法,并且具体涉及以下方法,其中,负载第一茂金属化合物,通过分开输入法负载助催化剂,其中在100℃至150℃下首先添加所述助催化剂的一部分,其次在‑5℃至40℃的温度下添加剩余部分,然后负载第二茂金属化合物。由此,本发明提高了负载型催化剂中助催化剂的负载率并保持其高催化活性。因此,本公开可以改善生产的聚合物的形态(减少细粉)和堆积密度,并改善沉降效率,还能有效地用于显示出增大的分子量分布并具有改善的加工性的聚烯烃的制备。
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公开(公告)号:CN116924967A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310848758.X
申请日:2023-07-11
申请人: 南通华祥医药科技有限公司
IPC分类号: C07D211/74 , C07D211/78 , C07C227/08 , C07C229/10 , C07C227/18 , C07C229/16 , B01J31/12 , B01J27/138
摘要: 本发明公开了一种N‑苄基‑4‑哌啶酮的制备方法,包括以下步骤:一、在反应釜中投入苄胺和醇类有机溶剂,滴加丙烯酸酯,滴加完毕后先搅拌反应然后再升温至50℃~60℃保温反应;反应结束后蒸馏回收过量的丙烯酸酯及醇类有机溶剂;二、加入缩合反应有机溶剂,分批加入有机碱,升温至50~85℃保温反应,保温过程中蒸出低沸点物质以维持保温温度;三、冷却加酸中和,然后加入催化剂60~85℃保温反应;四、加无机碱调节pH至8~9,静置分去水层,釜内有机层蒸馏回收缩合反应有机溶剂、减压蒸馏收集馏分即N‑苄基‑4哌啶酮。本发明的优点在于:一锅法制备,生产工艺简单,产品纯度高,收率好,品相好。
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公开(公告)号:CN114054096B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202010751404.X
申请日:2020-07-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 大连理工大学 , 中石化宁波新材料研究院有限公司
IPC分类号: B01J31/26 , B01J31/12 , B01J27/232 , B01J37/02 , C07C11/113
摘要: 本发明涉及丙烯低聚催化剂领域,具体涉及用于丙烯低聚制4‑甲基‑1‑戊烯的固体碱催化剂及其制备方法和应用。该固体碱催化剂含有固体碱载体和负载在所述固体碱载体上的活性金属组分,其中,所述活性金属组分为萘基碱金属。本发明创新性的通过萘与碱金属的结合作为催化剂的活性组分,负载在固体碱载体上制备得到固体碱催化剂。将制备所得的固体碱催化剂用于催化丙烯低聚反应,成功实现了催化丙烯二聚反应,大大提高了反应的转化率及二聚产物中4MP1的选择性。且工艺流程简单,产物易分离,对环境无污染,节省投资。
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