一种生产超强硬度犁刀的自动化锻造设备及方法

    公开(公告)号:CN117696828B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202311708010.6

    申请日:2023-12-13

    发明人: 狄宁 段任伟

    摘要: 本发明涉及锻造技术领域,具体是涉及一种生产超强硬度犁刀的自动化锻造设备及方法,包括外壳和锻造装置;锻造台固定设置在外壳上,锻造台的上部竖直开设有滑动槽;触发件沿滑动槽的延伸方向滑动设置在滑动槽内;两个输送装置关于锻造台对称设置在锻造台的两侧;两个第一齿轮分别设置在两个输送装置相互靠近一端的侧部,两个第一齿轮相互啮合;旋转驱动器设置在其中一个输送装置一侧;锻打装置设置在锻造台的上部;导电装置设置在锻造台的下方,下滑的触发件将导电装置连通。本发明使得在锻打时输送装置能随锻打装置的锻打而启停,降低了能源的消耗,避免了犁刀本体快速降温。

    一种带多法兰阀体锻件的多向模锻成型模具及成型工艺

    公开(公告)号:CN118875211A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411283848.X

    申请日:2024-09-13

    发明人: 陈奕掌

    摘要: 本发明属于模具技术领域,尤其是涉及一种带多法兰阀体锻件的多向模锻成型模具及成型工艺,包括底座,还包括:模具锻造机构、润滑剂喷涂机构、侧边喷涂控制机构、锻件硬度确认调控机构、模具磨损度计算警示机构、保压时长确认机构、PLC控制器。本发明能够对模具进行润滑剂的快速喷涂,且能够基于锻件的硬度大小自动调控润滑剂的喷涂量,能够对模具的磨损程度进行自动计算,进而及时发出警示提醒工作人员做出对模具的维护处理,能够基于锻件的硬度大小对保压时长进行自动调控,确保锻件的模锻成型质量。

    锻造策略SMX
    3.
    发明公开
    锻造策略SMX 审中-实审

    公开(公告)号:CN118829498A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202380021555.1

    申请日:2023-05-22

    摘要: 本发明涉及借助径向锻造机将工件从初始状态径向锻造到最终状态、优选地多次遵循道次规划从初始状态径向锻造到最终状态的方法,所述径向锻造机包括围绕工件的周缘布置的锻造工具、优选地四个锻造工具,其中,所述径向锻造机被设计和设置为以至少三种运行模式执行径向锻造,所述运行模式包括A)螺旋模式的径向锻造,B)直进模式的径向锻造和C)平锻模式的径向锻造,其特征在于,以一次序的径向锻造道次进行工件从初始状态到最终状态的成型,其中,相继应用三种不同运行模式中的至少两种运行模式。本发明还涉及用于执行该方法的径向锻造机。

    一种压机设备和砧块的调整方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118595357A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410751517.8

    申请日:2024-06-12

    摘要: 本发明涉及锻压机械设备技术领域,尤其涉及一种压机设备和砧块的调整方法。一种压机设备包括压机装置、砧块移动装置和控制装置。压机装置包括相对设置的上砧块、下砧块和活动横梁。砧块移动装置,包括:传动机构和驱动器。传动机构与所述上砧块连接。驱动器与传动机构连接。控制装置与所述驱动器连接。一种压机设备,其优势在于,提高了成型效率,改善了成型精度,降低了局部应力,延长了压机的寿命,无需调整砧块的几何中心与设备几何中心的重合度,解决受力不均导致的上下砧表面不平行问题,保证锻坯局部变形的对称性。

    锻压生产系统和锻压生产方法

    公开(公告)号:CN110026510B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN201910028956.5

    申请日:2019-01-12

    发明人: 冯振华 叶键

    摘要: 本发明提供一锻压生产系统和锻压生产方法,所述锻压生产系统包括一热熔设备、至少一锻造设备、一运载设备和一送料设备,其中所述热熔设备对至少一物料进行加热,将所述物料加热至一定的温度,所述锻造设备对加热后的所述物料进行锻造,所述运载设备分别连接于所述热熔设备和所述锻造设备,所述运载设备逐个运载所述物料离开所述热熔设备,所述送料设备将所述物料从所述运载设备输送至所述锻造设备,所述锻造设备对所述物料进行锻造,其中所述物料被所述热熔设备加热至一定温度后,由所述运载设备运载至所述送料设备附近,所述送料设备从所述运载设备逐个地夹取所述物料,并将所述物料逐个投入所述锻造设备。

    一种数字孪生驱动的多缸液压机交互系统

    公开(公告)号:CN118455440A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410648575.8

    申请日:2024-05-23

    IPC分类号: B21J9/20 B21J9/12

    摘要: 本发明属于智能制造和工业自动化领域,具体是涉及一种数字孪生驱动的多缸液压机交互系统。包括:多缸液压机参数化建模模块:简化多缸液压机结构,完成孪生体的模型搭建;实时数据采集模块:该模块获取待采集的信息,如压力、位移等;数据预处理模块:主要包括数据清洗、集成、变换、归约;多缸液压机孪生驱动模块:实现液压机虚拟孪生体与物理实体进行实时数据深度交互,完成端‑边‑云交互模型构建;参数自适应模块:实现孪生模型的参数自适应校正过程,实现物理模型的行为预测。本发明公开的方法可以解决在实体多缸液压机上无法进行应力分析、金属疲劳分析和实时监测的问题,同时可以解决验证控制算法实验产生的成本过大或风险过大的问题。

    一种冷镦机曲轴点刹系统

    公开(公告)号:CN114433772B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202210192615.3

    申请日:2022-02-28

    发明人: 陈惠湖 高小惠

    IPC分类号: B21J9/20

    摘要: 本发明公开了一种冷镦机曲轴点刹系统,包括:设置有输入模块、伺服电机、伺服电机驱动模块、主动轮、曲轴、编码器监控模块,伺服电机驱动模块根据来自输入模块的刹车指令,输出刹车频率至伺服电机使伺服电机开始减速;编码器监控模块获取所述伺服电机的实时转动速度,当实时转动速度下降到刹车门限速度时,伺服电机驱动模块停止输出刹车频率,并输出零速电流至伺服电机,以平衡伺服电机的动力线中的感生电流,使得伺服电机的动力线维持零电流状态;曲轴刹停在主动轮上的任一位置。本发明有效地实现了冷镦机曲轴随时在主动轮的某一点位置上刹停,使得工人在更换冷镦机模具时不必待曲轴到达最低点才进入冷镦机,提高了工作效率和安全性。

    手动精锻大变形量台阶轴空心管的工装及精锻方法

    公开(公告)号:CN118237534A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410393350.2

    申请日:2024-04-02

    摘要: 本发明涉及一种手动精锻大变形量台阶轴空心管的工装及精锻方法,包括对空心坯料锻造的两组对称布置的大斜面偏心锤头、穿入空心坯料内孔中的大锥度短芯棒,大斜面偏心锤头的锤头整形带位置偏离锤头长度中心线一定长度,两组大斜面偏心锤头的进料角度不同,大锥度短芯棒包括芯棒套筒和芯棒芯,芯棒芯外圆加工为螺纹水槽水路,螺纹水槽水路与通水水管相接通,通过加大了锤头进料斜面的长度、减短芯棒长度并加大芯棒拔模锥度、提高芯棒表面高温硬度等技术,控制锻造过程的锻造参数优化手段,实现手动大变形量精锻台阶轴空心管,该方法操作简单,易于掌握,抱棒率低,效率高。

    一种高强韧Ti-O-Fe合金的大批量制备方法

    公开(公告)号:CN118237427A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410428292.2

    申请日:2024-04-10

    摘要: 本发明公开了一种高强韧Ti‑O‑Fe合金的大批量制备方法,属于金属材料技术领域,本发明采用锻造和拉拔的方式制备高强韧Ti‑O‑Fe合金,本发明通过调整Ti‑O‑Fe合金的加工工艺参数,获得了屈服强度达到827.94~933.20MPa、抗拉强度达到995.42~1140.23MPa、断裂应变达到6.31~24.45%的高强韧试件。本发明高强韧Ti‑O‑Fe合金的几大优点包括:强‑塑性匹配好、加工精度较高、光洁度较好和易加工大尺寸试件等,其中,长度方面可达米数量级,直径方面可达毫米级,强度可达1100级。在此基础上,可根据具体需求大批量稳定生产,并配套后续板材、带材和丝材等型材的定制化工艺参数。