摘要:
Le moteur comprend deux paires de bobines de phase (1, 1') et (2, 2'), chaque paire de bobines permettant l'excitation magnétique en sens inverse d'une partie d'un stator associé (3, 4). Les deux parties de stator agissent sur un rotor à aimantation permanente (5). Les bobines de phase (1, 1', 2, 2') sont alimentées par des impulsions unipolaires à l'aide d'un seul interrupteur (T 1 à T 4 ) branchés en série avec la bobine de phase associée. Une résistance de mesure (R sens ) permet la mesure des courants de phase pour détecter la position du rotor à l'arrêt du moteur. Les phases (1, 1', 2, 2') sont successivement excités par une courte impulsion de mesure, et les courants traversant les bobines sont détectés, mémorisés et comparés pour en déterminer la position du rotor.
摘要:
Die Satinierung erfolgt zwischen einem Paar von Satinierwalzen mit gleichartiger Zahnung mit in Axialrichtung und Umfangsrichtung liegenden Reihen von pyramidenförmigen Zähnen. Die Zahnköpfe sind abgeflacht gegenüber der theoretischen Pyramidenform und die Kanten der Pyramiden sind gebrochen. Damit wird erreicht, dass die beiden Walzen, die in Axialrichtung gegenseitig verschiebbar sind, im Betrieb in eine gegenseitige stabile Lage maximaler Eindringtiefe einrasten und in dieser Stellung verbleiben. Es wird damit eine sichere gegenseitige Synchronisation der Walzen und dadurch eine optimale Prägung beliebigen Materials, insbesondere von Papierfolien, erzielt.
摘要:
Beim Verfahren zur Herstellung von abgebogenen Hohlprofil-Leisten aus Metall oder Kunststoff wird beim Biegen beidseits der Biegestelle in den Hohlraum Kunststoff eingefüllt, um diesen Bereich zu verstärken. Bei der Herstellung von abgebogenen Hohlprofil-Leisten aus Kunststoff werden folgende Schritte durchgeführt:
Einspannen einer Leiste (1) in eine Biegevorrichtung, Erwärmen der Biegestelle, Biegen der Leiste, und Einbringen von Kunststoff (7) in den gebogenen Bereich beidseitig dieses Bereiches.
Ein solches Verfahren erlaubt die Herstellung stabiler Kunststoff-Rahmen zur Verwendung als Abstandhalter bei Mehrscheiben-Isolierverglasungen.
摘要:
The present invention relates to a centrifugal grinder that comprises a body (1) with loading (2) and unloading (3) devices. The grinder comprises upper (4) and lower (5) working organs (parts) which are mounted on the body, said organs (parts) being capable of rotation in opposite directions around the vertical axis.These organs form a working chamber (6) that comprises an annular unloading aperture (7).This invention is characterized in that the upper working organ (4) is made in the shape of a hollow cone (4) while the lower working organ (5) is made in the shape of a conical disc. The conical disc (5) is mounted on the base of the hollow cone (4) and has its summit located within said hollow cone.
摘要:
L'installation pour le traitement thermique d'une charge de pièces métalliques comporte un premier ensemble (1) d'éléments (2-7, 9) disposés dans une ligne supérieure comprenant des fours (2-7) ouverts vers le bas, des éléments (3-7, 9) du premier ensemble mobiles sur des voies latérales (27A-27F) par rapport à l'axe longitudinal de la ligne supérieure, permettant le glissement desdits éléments du premier ensemble d'une position de travail dans une position de transfert, et retour, chaque four mobile (3-7) comprenant un ascenseur (30) agissant sur le bouchon (28) du four, un deuxième ensemble (11) d'éléments (12-14) comprenant des bacs de trempes (12-14), ces éléments munis d'élévateurs (34) étant mobiles sur une voie horizontale (15) et disposés dans une position inférieure sous ladite position de transfert d'éléments (3-7, 9) du premier ensemble, permettant, pour un nombre quelconque des éléments des deux ensembles, d'amener chaque élément du deuxième ensemble (11) en regard de chaque élément choisi du premier ensemble (1), et un manipulateur de chargement/déchargement (17) mobile sur une voie verticale (16) s'étendant le long du premier ensemble (1) et permettant de charger/décharger tous les éléments du premier ensemble. Cette installation offre une très grande flexibilité pour effectuer des traitements thermiques de toute sorte et de grande précision.
摘要:
Der Schweissbolzen im Montagesystem ist als federnde Hülse (1) ausgebildet und weist einen Längsschlitz (2) auf. In einer bevorzugten Ausführungsform sind seine beiden Stirnseiten (3) gleich ausgeführt, um das lagerichtige Vorsortieren im Schweissgerät zu vereinfachen, und mit einer gewindeförmigen Innenbohrung (4) versehen. Das Schweissgerät zum Anschweissen von Schweissbolzen ist mit einem Zuführungskanal und einem axial verschiebbaren Halter für die Schweissbolzen versehen. Anstelle einer geschlitzten Spannzange ist der axial verschiebbare Halter (5) als starres Rohr ausgebildet, in dem die als flexible Hülsen (1) ausgebildeten Schweissbolzen gehalten sind. Das Verfahren für die Montage eines Montageteils auf den Schweissbolzen weist ein Montageteil (21) auf, das kraft- und formschlüssig auf den Schweissbolzen aufsetzbar ist. Das Montageteil (21) kann in seiner Bohrung (27) einen Absatz (28) aufweisen, um an der Aussenwand des Schweissbolzens (20) angebrachte Rückhalteteile (23) zu hintergreifen. Dieser Schweissbolzen ermöglicht eine grosse Vielfalt von Montagemöglichkeiten und Materialersparnis und ergibt eine sichere und zuverlässige Befestigung eines Montageteils an den Schweissbolzen sowie eine einfache Montage durch Aufstecken desselben.
摘要:
The mixer (83) of the mixer-cartridge assembly comprises a housing (84), an inlet section (85) having an individual inlet (87, 88) for each outlet (33, 34) of the cartridge (30) and a mixer element group (3). The mixer inlet section comprising separating means (3S) and the mixer element group (3) are arranged thus, that while sealingly connecting the mixer to the cartridge, the inlets (87, 88) of the mixer remain aligned with the corresponding and matching outlets of the cartridge as well as with the separating means (3S) and with the dividing element (3D) of the mixer element group (3) for optimizing the mixing of the components. For mixer attachment, the mixer housing comprises bayonet lugs (89) cooperating with bayonet prongs (15) on the cartridge, whereby the housing is rotated while the mixer inlet section, separating means and element group do not rotate in regard to the cartridge outlets, thus avoiding cross-contamination of the components at the cartridge/mixer interface and assuring continued separation well into the mixer up to the first dividing element (3D).
摘要:
The mixer (83) of the mixer-cartridge assembly comprises a housing (84), an inlet section (85) having an individual inlet (87, 88) for each outlet (33, 34) of the cartridge (30) and a mixer element group (3). The mixer inlet section comprising separating means (3S) and the mixer element group (3) are arranged thus, that while sealingly connecting the mixer to the cartridge, the inlets (87, 88) of the mixer remain aligned with the corresponding and matching outlets of the cartridge as well as with the separating means (3S) and with the dividing element (3D) of the mixer element group (3) for optimizing the mixing of the components. For mixer attachment, the mixer housing comprises bayonet lugs (89) cooperating with bayonet prongs (15) on the cartridge, whereby the housing is rotated while the mixer inlet section, separating means and element group do not rotate in regard to the cartridge outlets, thus avoiding cross-contamination of the components at the cartridge/mixer interface and assuring continued separation well into the mixer up to the first dividing element (3D).