-
公开(公告)号：JP2016219343A
公开(公告)日：2016-12-22
申请号：JP2015105437
申请日：2015-05-25
Applicant: トヨタ自動車株式会社
Abstract: 【課題】電極集電体上に転写される電極材料から成る塗膜の目付け量のバラつきを大きく低減可能な電極の製造方法を提供する。 【解決手段】ここに開示される電極の製造方法は、回転する第1のロール11および回転する第2のロール12の間のギャップに電極材料22を通して該電極材料22から成る塗膜を形成する工程、該塗膜を第2のロール12に付着させて搬送する工程、および搬送された塗膜を、搬送装置により搬送される電極集電体21上に転写して、電極材料22の塗膜から成る電極合材層23を形成する工程を包含する。ここで、第1のロール11と第2のロール12との間のギャップの幅に基づいて、第2のロール12の回転速度と電極集電体21の搬送速度との速度比を変化させることを特徴とする。 【選択図】図1
Abstract translation: 本发明提供了用于产生变化的基础重量大大可以减少由电极材料的要被转移到电极集电极电极涂膜的方法。 制备本文所公开的A电极，以形成在旋转所述旋转第二辊12之间的间隙，其包括通过电极材料22的第一辊11和电极材料22的涂布膜的方法中 步骤，步骤输送涂层膜沉积在第二辊12和输送涂膜的集电体21由所述输送装置中，电极材料22的涂层输送传送 包括形成由电极复合层23的步骤。 在这里，基于所述第二辊12之间的间隙的宽度在第一辊11，以改变旋转速度的输送速度和第二辊12的集电体21之间的速度比 特征。 点域1
-
公开(公告)号：JP5772753B2
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：JP2012168643
申请日：2012-07-30
Applicant: トヨタ自動車株式会社
CPC classification number: H01M4/70 , B23K11/0026 , B23K11/115 , H01M10/0431 , H01M2/263 , B23K2201/38 , H01M10/0525
-
公开(公告)号：JP2021044096A
公开(公告)日：2021-03-18
申请号：JP2019163673
申请日：2019-09-09
Applicant: トヨタ自動車株式会社
Abstract: 【課題】成膜工程の後、乾燥工程の前に、膜状電極合材について幅方向の寸法のばらつきを十分に小さくすることができる電極シートの製造方法を提供する。 【解決手段】成膜工程S2の後、乾燥工程S4の前に、膜状電極合材付き集電箔9を長手方向LDに沿った搬送方向CDに搬送しつつ、膜状電極合材付き集電箔9の集電箔7の表面7gに押し当てられた一対の掻き取りブレード51,52によって、膜状電極合材付き集電箔9の膜状電極合材8のうち、長手方向LDに直交する幅方向WDの両端部に位置して幅方向WDの外側に突出する突出部8dを掻き取りつつ、掻き取った突出部8dを回収して除去する除去工程S3を備える。 【選択図】図5
-
公开(公告)号：JP2018152189A
公开(公告)日：2018-09-27
申请号：JP2017046317
申请日：2017-03-10
Applicant: トヨタ自動車株式会社
Abstract: 【課題】電極材料の転写幅からの漏れ出しを防止して一定幅で電極材料を電極集電体上に転写することができる電極製造装置を提供すること。 【解決手段】電極シート100を形成する電極製造装置1は、電極材料130の電極集電体110への転写幅W2と同幅の第1ロール10と、第1ロール10に対向配置され、第1ロール10と同幅の第2ロール20と、第2ロール20に対向配置され、電極集電体110の幅よりも大きい幅の第3ロール30と、第1ロール10の端面と第2ロール20の端面とに接して、少なくとも第1ロール10と第2ロール20との間隔が最も狭くなる箇所を両側から覆う一対の第1壁部材50と、第2ロール20の端面と、第3ロール30によって搬送される電極集電体110とに接して、少なくとも第2ロール20と第3ロール30との間隔が最も狭くなる箇所を両側から覆う一対の第2壁部材60とを有する。 【選択図】 図1
-
公开(公告)号：JP2017104784A
公开(公告)日：2017-06-15
申请号：JP2015239140
申请日：2015-12-08
Applicant: トヨタ自動車株式会社
Abstract: 【課題】均一な面質を有する造粒体シートを製造することのできる造粒体シート製造装置を提供すること。 【解決手段】本発明は、電極活物質および結着材を含む固形材料と溶媒とを含む造粒体からなる造粒体シートを製造するための造粒体シート製造装置である。本発明の造粒体シート製造装置は、固形材料と溶媒とを混合して造粒体を得るための湿式混合機と、造粒体をシート状に圧縮成形して造粒体シートを得るための一対のロールとを備える。湿式混合機は、造粒体を排出するための排出口を有している。湿式混合機は、排出口が、一対のロールの鉛直上方に位置し、かつ、鉛直上方から見て一対のロールの各中心軸の間に位置するように、設置されている。 【選択図】図1
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：JP6146617B2
公开(公告)日：2017-06-14
申请号：JP2014024621
申请日：2014-02-12
Applicant: トヨタ自動車株式会社
Inventor： 池田 丈典
IPC: H01M2/30
-
公开(公告)号：JP2017103015A
公开(公告)日：2017-06-08
申请号：JP2015233492
申请日：2015-11-30
Applicant: トヨタ自動車株式会社
Inventor： 池田 丈典
CPC classification number: H01M4/0409 , B05C1/12 , B05C11/1005 , H01M10/0525 , H01M4/0404 , H01M4/0471 , H01M10/052
Abstract: 【課題】 均一な厚みの活物質層を有する電極板の製造方法を提供すること。 【解決手段】 本発明に係る電極板の製造方法では,第1の位置で対向する第1および第2のロールと,第2の位置で第2のロールと対向する第3のロールとを有する電極板製造装置を用い,第1から第3のロールを回転させつつ,第1の位置に電極材料を供給するとともに第2の位置に集電箔を通過させる。さらには,電極板製造装置として,内部に流路が形成されているとともに,外周面が,第1のロール,第2のロール,第3のロールのうちの少なくとも1つの外周面に接触して設けられている流路ロールと,流路に流体を循環させる循環部とを有するものを用いる。そして,電極板の製造時には,循環部に,流路ロールの流路に流体を循環させる。 【選択図】図2
-
公开(公告)号：JP2018129283A
公开(公告)日：2018-08-16
申请号：JP2017144178
申请日：2017-07-26
Applicant: トヨタ自動車株式会社
Abstract: 【課題】基材シート上に形成したペースト層の各ロールの熱膨張に伴う変動を抑制したペースト層付きシートの製造方法及びこの製造に用いる塗布装置を提供する。 【解決手段】直角に配置した3本のロール11,12,13を用い、基材シート2上にペースト層6を形成するにあたり、各ロールの熱膨張による第1間隙KG1の変動量ΔG1を相殺するべく、第2ロールの第2ロール上塗膜5の塗膜表面5sを検知する第1センサ21、及び第2ロール表面12sを検知する第2センサ22の出力PR5s,PR12sを用いて、或る検知期間DT(n)における変動量ΔG1を算出し、第1ロール移動機構25を用いて第1ロールを移動させる。 【選択図】図3
-
公开(公告)号：JP2017127843A
公开(公告)日：2017-07-27
申请号：JP2016010910
申请日：2016-01-22
Applicant: トヨタ自動車株式会社
CPC classification number: B05B13/0257 , B05B12/12 , B05B7/1422 , B05B7/144 , B05B7/1445 , B05D1/02
Abstract: 【課題】湿潤粉体の撹拌羽根への付着を防止する機能を備えた、湿潤粉体製造装置および湿潤粉体製造方法を提供する。 【解決手段】湿潤粉体製造装置で、円筒状の胴内空間502を規定する円筒状内周面を有し、円筒状内周面の中心軸CLの方向が略水平になるように配置されたハウジングと、円筒状内周面の内面に沿って中心軸CLの方向に延びるように配置され、回転可能に設けられる複数の撹拌羽根504と、その一方端側を支持し、撹拌羽根を中心軸の回りに回転させることにより、撹拌羽根により円筒状内周面の底面部の湿潤粉体をすくい上げ落下させるように、撹拌羽根を回転させる回転プレート520と、回転プレートに回転力を与える駆動装置と、粉末を湿潤させるため、胴内空間に液体を拡散する液体拡散装置と、駆動装置および、液体拡散装置の動作制御を行なう制御部とを備え、制御部は撹拌羽根を振動させる制御を含む。 【選択図】図6
-
公开(公告)号：JP2016207340A
公开(公告)日：2016-12-08
申请号：JP2015085032
申请日：2015-04-17
Applicant: トヨタ自動車株式会社
Abstract: 【課題】供給された電極材料から成る塗膜が転写ロールに残留することなく離型し、電極集電体21上に転写された塗膜の表面状態が良好であることを実現する、電極製造装置を提供する。 【解決手段】第1のロール11および第2のロール12の間に供給された電極材料22を、第2のロール上に塗膜として付着させるとともに、該第2のロールに別途供給された電極集電体21上に該第2のロール上から前記塗膜を転写することにより、前記電極集電体上に前記転写した塗膜23から成る電極合材層を成膜する電極製造装置10であって、第2のロールの表面の平均粗さ(Ra)が0.5μm
【選択図】図1Abstract translation: 无涂膜残留在转印辊所供给的电极材料形成的脱模时，涂膜的表面状态被转移到电极集电体21来实现，这是一个良好的，电极制造 提供一种装置。 同存作为涂层在所述第二辊上的第一辊11和第二辊12之间供给，一起A电极材料22，被分别供给到第二辊子电极 通过在集电体21上的涂层时从该第二辊转印，电极用于形成由所述涂膜23的电极合剂层，其是转印到电极集电体制造设备10 那里，第二辊（RA）的表面的平均粗糙度0.5微米<太阳神<1.5微米，第二辊（RSM）的表面的粗糙度曲线要素的平均长度为0.10mm
<3，分别和电极制造装置。 点域1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
32
records
(took 0.038 seconds)
