公开(公告)号：JP2012071333A

公开(公告)日：2012-04-12

申请号：JP2010218372

申请日：2010-09-29

Applicant: Honda Motor Co Ltd ,  本田技研工業株式会社

Inventor： HASEGAWA EISAKU ,  WATANABE SUMITOMO ,  MUTO MASAHITO

IPC: B23K11/11

CPC classification number: B23K11/115 ,  B23K11/16 ,  B23K11/312 ,  B23K11/314 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/185 ,  B23K2203/04

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To allow a nugget to fully grow on contact surfaces of workpieces when executing spot welding on a laminate formed by laminating three or more workpieces.SOLUTION: For example, when executing the spot welding to a laminate 16a in which metal plates 18, 20 of high resistance and a metal plate 22 of low resistance are layered from the lower end in this order, the laminate 16a is held by a first welding tip 10 of the positive polarity and a second welding tip 12 of the negative polarity. At the same time, an auxiliary electrode 14 of the negative polarity is abutted on the metal plate 20 facing the inside of the laminate 16a out of the metal plates 18, 20 of the large contact resistance in a vicinity of the contact surface. In the initial welding stage, the pressure applied to the laminate 16a by the first welding tip 10 and the second welding tip 12 is relatively low, and then, the pressure is increased, continuing the conduction.

Abstract translation: 要解决的问题：当在通过层叠三个或更多个工件形成的层压板上执行点焊时，允许熔核在工件的接触表面上完全成长。 解决方案：例如，当对从高端电阻的金属板18,20和低电阻的金属板22依次层叠的层叠体16a进行点焊时，保持层叠体16a 通过正极性的第一焊嘴10和负极性的第二焊嘴12。 同时，负极性的辅助电极14与接触面附近的接触电阻大的金属板18,20之间的金属板20抵接在层叠体16a的内侧。 在初始焊接阶段，通过第一焊嘴10和第二焊嘴12施加到层压体16a的压力相对较低，然后压力增加，继续传导。 版权所有（C）2012，JPO＆INPIT

公开(公告)号：JP2012050996A

公开(公告)日：2012-03-15

申请号：JP2010194541

申请日：2010-08-31

Applicant: Suzuki Motor Corp ,  スズキ株式会社

Inventor： HATAYAMA TOMONOBU ,  YOTSUYA YOSHITAKA

IPC: B23K20/12

CPC classification number: B23K20/1265 ,  B23K20/2275 ,  B23K2201/185 ,  B23K2203/20 ,  Y10T428/12493 ,  Y10T428/12736

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To improve bonding strength, in particular, peel strength, when bonding dissimilar metal materials.SOLUTION: A steel member 11 (high-melting-point material) and an aluminum member 12 (low-melting-point material) as the dissimilar metal materials which have different melting points are located in a planned bonding position, and a rotation tool 13 is pressed against and inserted to the steel member 11 while being rotated. An insertion position of the rotation tool 13 is controlled to a position where the steel member 11 is not broken through. The steel member 11, by friction heat between the rotation tool 13, and the aluminum member 12, by heat transfer of the friction heat, are partially softened, and thus, plastically fluidized. The steel member 11 and the aluminum member 12 are partially stirred by the rotation tool 13 thereby carrying out friction-stir welding of the steel member and the aluminum member.

Abstract translation: 要解决的问题：当粘合不同的金属材料时，提高粘合强度，特别是剥离强度。 解决方案：作为具有不同熔点的不同金属材料的钢构件11（高熔点材料）和作为不同金属材料的铝构件12（低熔点材料）位于预定的粘合位置，并且 旋转工具13在旋转的同时被按压并插入钢构件11。 旋转工具13的插入位置被控制到钢构件11未被穿过的位置。 通过摩擦热的传递，钢构件11通过旋转工具13与铝构件12之间的摩擦热被部分软化，因此被塑性流化。 钢构件11和铝构件12被旋转工具13部分地搅拌，从而进行钢构件和铝构件的摩擦搅拌焊接。 版权所有（C）2012，JPO＆INPIT

公开(公告)号：JPWO2010004656A1

公开(公告)日：2011-12-22

申请号：JP2009503359

申请日：2008-07-11

Applicant: 三菱日立製鉄機械株式会社

Inventor： 慎一 加賀 ,  慎一 加賀 ,  憲明 富永 ,  憲明 富永 ,  斎藤　武彦 ,  武彦 斎藤 ,  満 小野瀬 ,  満 小野瀬 ,  泰嗣 芳村 ,  泰嗣 芳村 ,  田方　浩智 ,  浩智 田方 ,  渡部　裕二郎 ,  裕二郎 渡部 ,  哲 銭谷 ,  哲 銭谷 ,  若元　郁夫 ,  郁夫 若元

IPC: B23K11/06 ,  B23K11/30 ,  B23K31/00

CPC classification number: B23K11/061 ,  B23K11/36 ,  B23K37/08 ,  B23K2201/185 ,  B23K2203/04

Abstract: 上下一対の電極輪1,2を、それらの軸芯17,18が2枚の金属板5,6の重ね合わせ部分Lに形成される溶接線Xに直交する直線Yに対して水平面内で互いに反対方向に傾斜するよう配置し、電動モータ61,62で積極的に駆動しながらマッシュシーム溶接を行う。これにより接合部の増厚量及び段差勾配を大幅に低減することができ、応力集中係数が低減し、高い接合強度を確保することが出来る。また、ナゲットNが接合界面から外れないように接合される。電極輪1,2の軸芯17,18の傾斜方向は、電極輪1,2の進行方向部分1A,2Aが水平面内で電極輪1,2が最初に接触する金属板の存在する方向を向く方向とする。これにより重ね合わせ部分Lの金属板の端部が電極輪1,2へ食い込んで電極輪に疵を付けることを防止し、溶接時にチリが発生するのを防止することが出来る。

公开(公告)号：JP2011527640A

公开(公告)日：2011-11-04

申请号：JP2011517656

申请日：2009-07-10

Applicant: シロー インダストリーズ インコーポレイテッド

Inventor： キーズ、ジェイムズ、エフ

IPC: B21D22/20 ,  B21D22/26

CPC classification number: B23K26/0846 ,  B21D35/006 ,  B23K11/06 ,  B23K26/26 ,  B23K2201/16 ,  B23K2201/185 ,  Y10T428/12188 ,  Y10T428/12333

Abstract: A metal forming process and welded coil assembly that may be used to form complex metal components in a manner that is efficient, reduces scrap material, and maintains the structural integrity of the components. Generally, a number of individual metal blanks are welded to one or more sheet metal coils in order to produce a welded coil assembly. The metal blanks may be welded along the length of the inner sides of two sheet metal coils, or the metal blanks may be welded along the length of the outer sides of a single sheet metal coil, to cite a couple of possibilities. The welded coil assembly can then be fed through a progressive stamping apparatus or other machine to create a complex metal part.

公开(公告)号：JP4531396B2

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：JP2003543775

申请日：2002-11-14

Applicant: プレシテック ヴィジョン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトPrecitec Vision GmbH & Co.KG

Inventor： ハルシュカ マーティン ,  シュヴァルツ ヨアヒム

IPC: B23K31/00 ,  G01B11/24 ,  B23K9/095 ,  B23K9/127 ,  B23K26/03 ,  G01B11/30

CPC classification number: B23K26/032 ,  B23K9/0956 ,  B23K9/1274 ,  B23K26/044 ,  B23K2201/185 ,  G01B11/303

公开(公告)号：JP4520549B2

公开(公告)日：2010-08-04

申请号：JP17691199

申请日：1999-06-23

Applicant: 新日本製鐵株式会社

Inventor： 亨 吉田 ,  康信 宮崎 ,  幸久 栗山 ,  浩二 橋本

IPC: B21D22/26 ,  B23K9/23 ,  B21D22/20 ,  B23K26/00 ,  B23K26/20

CPC classification number: B23K2201/185

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a press forming method by which the formability of a tailored blank different in thickness and material is improved to avoid the breakage on the low strength (or smaller thickness) blank side attributable to the strength rate control in press forming the tailored blank different in thickness and material. SOLUTION: In the press forming method of the tailored blank different in material in which a stock plate different in strength (=(tensile strength)×(thickness)) is continuously welded and tightened, and the strength ratio is preferably >=1.2, a weld zone is set to a part to generate the distortion gradient in press forming a single stock plate, a stock plate of higher strength is arranged on the side higher in distortion, a stock plate of lower strength is arranged on the side lower in distortion, and both stock plates are continuously welded and tightened, and then, press formed. A weld zone is set in the vicinity of a part to generate the distortion peak when the single stock plate is press formed, the stock plate of higher strength is arranged on the side including the distortion peak, and the stock plate of lower strength is arranged on the side including no distortion peak, and both stock plates are continuously welded and tightened, and then, press formed.

公开(公告)号：JP2008240979A

公开(公告)日：2008-10-09

申请号：JP2007085401

申请日：2007-03-28

Applicant: Mazda Motor Corp ,  マツダ株式会社

Inventor： TANAKA TSUTOMU ,  HIMURO TAKEYA ,  KITAHARA YOICHIRO

IPC: F16B11/00 ,  B23K26/00 ,  B23K26/20

CPC classification number: B23K26/211 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/185 ,  C09J5/06 ,  C09J2400/163

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a joining structure of a metal workpiece and a joining method thereof having less limitation in a joining location.
SOLUTION: Joining surfaces 1a and 2a rising to the direction to workpieces 1 and 2 as mating members are formed on at least one of a pair of the metal workpieces 1 and 2 joined with each other. An adhesive agent 4 of a chain-reacting type is disposed in a gap 3 between the workpieces 1 and 2 formed by rising in joining. The adhesive agent 4 of the chain-reacting type is successively cured by autogenously generating internal energy by energy imparted from the outside. A portion where the workpieces 1 and 2 face with each other directly (welding portion 5) is welded by a laser beam 31, and the energy for curing is imparted to the adhesive agent 4 by the laser beam 31.
COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Abstract translation: 要解决的问题：提供金属工件的接合结构及其在接合位置方面的限制较少的接合方法。 解决方案：将连接到工件1和2的方向上的接合表面1a和2a作为配合构件形成在彼此接合的一对金属工件1和2中的至少一个上。 链式反应型粘合剂4设置在通过接合形成的工件1和2之间的间隙3中。 链式反应型的粘合剂4通过从外部施加的能量自发生成内部能量而连续固化。 工件1和2直接面对的部分（焊接部分5）被激光束31焊接，用激光束31将粘合剂4赋予固化能量。 C）2009，JPO＆INPIT

公开(公告)号：JP2007520357A

公开(公告)日：2007-07-26

申请号：JP2006551771

申请日：2005-01-27

Applicant: ダイムラークライスラー・アクチェンゲゼルシャフト

Inventor： イェンス・ビューラー ,  ヴォルフガンク・ベッカー ,  クラウス・ゴート ,  クラウス‐ディーター・ラインガー ,  ダニエル・ツァウナー ,  マイケ・ペルマー

IPC: B23K26/20 ,  B21B1/22 ,  B23K26/00 ,  B23K26/04 ,  B23K26/08 ,  B23K26/24 ,  B23K26/32 ,  B23K26/42 ,  B23K103/04 ,  B23K103/16

CPC classification number: B23K26/244 ,  B23K26/32 ,  B23K26/60 ,  B23K2201/185 ,  B23K2201/34 ,  B23K2203/08 ,  B23K2203/50

Abstract: 多くの場合、塗装金属板の塗装材料は、金属板の材料よりも遥かに低い沸点を有している。 このため、この種の金属板を溶接によって接合する際に、塗装材料の爆発的な気化が生起する可能性があり、これは結合品質に悪影響を及ぼす。 結合品質を改善するため、スペーサによって狭い間隙を形成して、気化する塗装材料がこの間隙の中に漏出し得るようにする。 このスペーサは、例えば、金属板をレーザ衝撃することによって生成される。 本発明の目的は、スペーサの形状を適正化することによって、金属板間の距離の偏差を低減することにある。 この目的は、レーザビームを、その処理表面域の中心を通って及び／又はその中心の回りに、横方向及び縦方向の変位成分を含むように変位させるという方法によって実現される。 これによって、球面形状を有する断面変形、すなわち、該断面変形の高さよりも大きな頂部半径を有する断面変形が形成される。

公开(公告)号：JP2005508759A

公开(公告)日：2005-04-07

申请号：JP2003543775

申请日：2002-11-14

Applicant: エルパトローニク アクチエンゲゼルシヤフトElpatronic AG

Inventor： ハルシュカ マーティン ,  シュヴァルツ ヨアヒム

IPC: G01B11/24 ,  B23K9/095 ,  B23K9/127 ,  B23K26/03 ,  B23K31/00 ,  G01B11/30

CPC classification number: B23K26/032 ,  B23K9/0956 ,  B23K9/1274 ,  B23K26/044 ,  B23K2201/185 ,  G01B11/303

Abstract: 接合箇所の位置および品質を評価するためには、光切断パターンとハーフトーン画像とを備えた、接合箇所の、組み合わされた画像が検出される。 ハーフトーン画像は、接合箇所の品質を認識するために評価される。 これによって、接合箇所の位置の認識だけでなく、接合箇所の品質の認識も簡単に可能となる。

公开(公告)号：JP2005501736A

公开(公告)日：2005-01-20

申请号：JP2003526627

申请日：2002-07-29

Applicant: レール・リキード−ソシエテ・アノニム・ア・ディレクトワール・エ・コンセイユ・ドゥ・スールベイランス・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード

Inventor： シュ、カリム ,  マティル、オリビエ ,  ルフェブル、フィリップ

IPC: B23K9/16 ,  B23K9/23 ,  B23K26/00 ,  B23K26/14 ,  B23K26/20 ,  B23K28/02 ,  B23K101/06 ,  B23K103/04 ,  B23K103/10

CPC classification number: B23K28/02 ,  B23K26/1429 ,  B23K2201/185

Abstract: 本発明は、溶融されるエッジの間に溶融ジョイントを作り出すことによりチューブまたはテイラードブランクのエッジのような溶融される１またはいくつかの金属部品を溶接するためのハイブリッドアーク−レーザー方法に関し、前記溶接ジョイントは、溶接されるエッジに沿って金属を溶融し、続いて固化するように互いに組み合わせられる少なくともレーザービームと少なくとも電気アークを用いることにより獲得される。 前記方法は、（ａ）パイロットアークのスパークを獲得するために少なくとも５０体積％のアルゴンを含む開始ガス組成物の存在下で電流により出力される少なくとも１つの電極を用いて少なくとも１つの電気アークを点弧する工程、（ｂ）溶接される部品に工程（ａ）でスパークされたパイロットアークを移す工程、および（ｃ）溶接領域の少なくとも一部を保護するために少なくとも５０体積％のヘリウムを含む保護気体性雰囲気を溶接領域に向けて放出させ、レーザー光線と電気アークを組み合わせることにより前記保護気体性雰囲気の存在下で溶接ジョイントを溶接する工程からなる。 開始ガス組成物は、６０体積％を超えるアルゴン、好ましくは７０ないし１００体積％のアルゴン、および任意に０．０５から３０体積％の含有量のヘリウム、Ｈ
2 、Ｎ
2 から選択される少なくとも１種の付加的な非酸化性化合物を含む。