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    ガラス板
    3.
    发明专利
    ガラス板 有权
    玻璃片

    公开(公告)号：JP2016121069A

    公开(公告)日：2016-07-07

    申请号：JP2016061865

    申请日：2016-03-25

    Applicant: 旭硝子株式会社

    Inventor： 黒岩 裕 ,  安間 伸一 ,  大須賀 卓生 ,  安部 朋美 ,  中島 哲也 ,  岡東 健 ,  川本 泰

    IPC: H01L31/0392 ,  H01L31/0749 ,  C03C3/087

    CPC classification number: Y02E10/541

    Abstract: 【課題】化合物太陽電池に使用した場合、高い発電効率、高いガラス転移点温度、所定の平均熱膨張係数、板ガラス生産時の溶解性、成形性、失透防止等の特性をバランスよく有するガラス板を提供できる。 【解決手段】所定の組成のガラス板であって、その表面からの深さ30nmでのNa量(原子%)が、同深さ5000nmでのNa量(原子%)の1.06倍以上2.0倍以下、前記表面からの深さ30nmでのK量(原子%)が、同深さ5000nmでのK量(原子%)の1.1倍以上4.0倍以下、であることを特徴とするガラス板。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题：为了提供一种玻璃板，其具有高的粉末产生效率，高玻璃化转变点温度，预定的平均热膨胀系数，在制造玻璃板时的溶解性，成型性，防止失透防止等 当用于复合太阳能电池时。提供了一种具有预定组成的玻璃片，其表面的纳米（质量％）表面的Na量（质量％）从表面的1.06倍至2.0倍，Na量（原子％）在 深度为5000nm，K值（原子％）从表面的1000倍，K值（原子％）的1000倍在5000nm的深度为3000倍。参考附图：图1

    ガラス基板
    4.
    发明专利
    ガラス基板 审中-公开
    玻璃基板

    公开(公告)号：JP2016147792A

    公开(公告)日：2016-08-18

    申请号：JP2015026894

    申请日：2015-02-13

    Applicant: 旭硝子株式会社

    Inventor： 梶原 貴人 ,  林 英明 ,  黒岩 裕 ,  安部 朋美

    IPC: C03C3/083 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087 ,  C03C23/00 ,  C03C3/078

    Abstract: 【課題】耐酸性および強度が高く、より洗浄除去し易い硫酸塩保護膜を形成可能であるガラス基板を提供すること。 【解決手段】第一の基板表面を有し、ケイ素と、アルカリ金属と、アルカリ土類金属と、酸素と、を含み、ガラス転移温度が640℃以上であり、前記第一の基板表面から500nm以上5000nm以下のいずれかの深さにおける第一の水素イオン濃度をX[ppm]とし、前記第一の基板表面から40nm以上60nm以下のいずれかの深さにおける第二の水素イオン濃度をY[ppm]とした場合、Y/Xが3.0以上であって、90℃に維持された濃度1モル/リットルの希塩酸に20時間浸漬させる耐酸性試験を実施した時の溶出量が0.5mg/cm 2 以下であり、ビッカース硬度Hvが500以上である、ガラス基板。 【選択図】なし

    Abstract translation: 要解决的问题：为了提供一种玻璃基板，其上具有耐酸性高，强度高并且更容易清洁和去除的硫酸盐保护膜。玻璃基板：具有第一表面; 含有硅，碱金属，碱土金属和氧; 具有640℃以上的玻璃化转变温度; 当距离第一表面500-5000nm深度处的第一氢离子浓度定义为X [ppm]，并且距离第一表面40-60nm的深度处的第二氢离子浓度定义为具有3.0或更大的Y / X 定义为Y [ppm]; 当进行这样的耐酸性试验时，将玻璃基板浸渍在保持在90℃，浓度为1摩尔/升的稀盐酸中20小时，表现出0.5mg / cm 3以下的洗脱量; 并具有500或更高的维氏硬度Hv.SELECTED DRAWING：无

    ガラス基板、CIGS太陽電池、及びガラス基板の製造方法
    5.
    发明专利
    ガラス基板、CIGS太陽電池、及びガラス基板の製造方法 审中-公开
    玻璃基板，CIGS太阳能电池，制造玻璃基板的方法

    公开(公告)号：JP2016098133A

    公开(公告)日：2016-05-30

    申请号：JP2014235426

    申请日：2014-11-20

    Applicant: 旭硝子株式会社

    Inventor： 梶原 貴人 ,  林 英明 ,  黒岩 裕 ,  安部 朋美 ,  川本 泰

    IPC: H01L31/0392 ,  H01L31/0749 ,  C03C23/00 ,  C03C17/22 ,  C03C17/09 ,  C03C17/36 ,  C03C17/40 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087

    CPC classification number: Y02E10/541

    Abstract: 【課題】光電変換層へのアルカリ金属成分の拡散量が両面において等しくなる太陽電池用ガラス基板の提供。 【解決手段】ガラス基板5に厚さ250nmのMo膜7を形成し、Cu/(Ga+In)比が0.88、Ga/(Ga+In)比が0.34であり厚さ1.7μmのCIGS層9を形成し、CIGS層9中の23Naの積分強度をNa拡散量とし、CIGS層9中の39Kの積分強度をK拡散量とし、基準ガラス基板のNa拡散量に対する、ガラス基板5のNa拡散量を相対Na拡散量とし、基準ガラス基板のK拡散量に対する、ガラス基板5のK拡散量を相対K拡散量とし、ガラス基板5の第一面の相対Na拡散量に対するガラス基板5の第二面の相対Na拡散量が0.65〜1.30であり、ガラス基板5の第一面の相対K拡散量に対するガラス基板5の第二面の相対K拡散量が0.65〜1.30であり、ガラス転移点が580℃以上である、ガラス基板。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题：提供一种用于太阳能电池的玻璃基板，其中碱金属组分对光电转换层的扩散量在玻璃基板的两个表面中相等。解决方案：厚度为250nm的Mo膜7 形成在玻璃基板5上。形成Cu /（Ga + In）比为0.88，Ga /（Ga + In）比为0.34，厚度为1.7μm的CIGS层9。 将CIGS层9中的23 Na的积分强度定义为Na扩散量，将CIGS层9中的39K的积分强度定义为K扩散量，将玻璃基板5的Na扩散量与 将标准玻璃基板的Na扩散量定义为相对Na扩散量，将玻璃基板5的K扩散量与标准玻璃基板的K扩散量的比率定义为相对K扩散量。 玻璃基板5的第二面的相对Na扩散量与玻璃基板5的第一面的相对的Na扩散量的比例为0.65-1.30，第二面的相对K扩散量的比例 玻璃基板5的第一表面的相对K扩散量为0.65-1.30。 玻璃基板5的玻璃化转变点为580℃以上。选择图1：

    CIGS太陽電池用ガラス基板及びCIGS太陽電池
    8.
    发明专利
    CIGS太陽電池用ガラス基板及びCIGS太陽電池 有权
    用于CIGS太阳能电池和CIGS太阳能电池的玻璃基板

    公开(公告)号：JP2016196404A

    公开(公告)日：2016-11-24

    申请号：JP2016113363

    申请日：2016-06-07

    Applicant: 旭硝子株式会社

    Inventor： 林 英明 ,  黒岩 裕 ,  梶原 貴人 ,  安部 朋美 ,  川本 泰 ,  鈴木 祐一

    IPC: C03C3/085 ,  C03C17/22 ,  H01L31/0392 ,  C03C3/087

    CPC classification number: C03C3/085 ,  C03C3/087 ,  H01L31/0392 ,  H01L31/0749 ,  Y02E10/50

    Abstract: 【課題】ガラス基板から光電変換層へアルカリ成分を拡散させて、太陽電池の変換効率を高めるとともに、耐候性を高めるたガラス基板を提供する。 【解決手段】酸化物基準の質量百分率表示で、SiO 2 :45〜75%、Al 2 O 3 :8〜14%、Na 2 O:3.5〜7%、K 2 O:3〜8%含み、Na 2 O+K 2 O:5〜15%、SiO 2 −Al 2 O 3 :45%未満、MgO+CaO+SrO+BaO:1〜30%である組成を有し、ガラス母組成100質量部に対しFe 2 O 3 を0.100〜0.2重量%有し、ガラス基板の第一面の2次イオン質量分析法測定値 54 Fe/ 30 Siのカウントのピーク位置のガラス基板表面からの距離Aが6〜18μm、ガラス基板の第二面において、ICP発光分光分析法測定値の単位面積当たりのSn原子の量Bが0.5〜4(μg/cm 2 )であり、A/Bが5〜15(μm/(μg/cm 2 ))であるCIGS太陽電池用ガラス基板。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题：提供一种通过将碱成分从玻璃基板扩散到光电转换层并提高耐候性而提高太阳能电池的转换效率的玻璃基板。解决方案：提供了一种用于CIGS太阳能电池的玻璃基板 以质量％计，SiO：45〜75％，AlO：8〜14％，NaO：3.5〜7％，KO：3〜8％，组成为NaO + KO：5〜15％ ，小于SiO-AlO：45％，MgO + CaO + SrO + BaO：1〜30％，相对于玻璃基体组合物的100质量份，FeO为0.100〜0.2重量％，玻璃基板的距离A 二次离子质量分析计数的峰值位置的表面，玻璃基板的第一表面的测量值Fe / Si为6〜18μm，ICP发射光谱化学分析的单位面积的Sn原子的量B为 玻璃基板的第二面为0.5〜4（μg/ cm），A / B为5〜15（μm/（μg/ cm））选择的图：图1

    Cu−In−Ga−Se太陽電池用ガラス基板及びそれを用いた太陽電池
    9.
    发明专利
    Cu−In−Ga−Se太陽電池用ガラス基板及びそれを用いた太陽電池 有权
    用于Cu-In-Ga-Se太阳能电池的玻璃基板和使用基板获得的太阳能电池

    公开(公告)号：JP2015187079A

    公开(公告)日：2015-10-29

    申请号：JP2015117490

    申请日：2015-06-10

    Applicant: 旭硝子株式会社

    Inventor： 黒岩 裕 ,  山本 雄一 ,  安部 朋美 ,  中島 哲也 ,  川本 泰 ,  仁木 栄 ,  石塚 尚吾

    IPC: H01L31/0392 ,  C03C3/087

    CPC classification number: H01L31/02327 ,  C03C23/008 ,  C03C3/087 ,  H01L31/0322 ,  H01L31/0488 ,  Y02E10/541

    Abstract: 【課題】発電効率と高いガラス転移点温度とを両立させるCIGS太陽電池用ガラス基板及びそれを用いた太陽電池を提供する。 【解決手段】ガラス基板表面からの深さ10〜40nmの間におけるCa、Sr及びBaの平均合量(原子%)と、ガラス基板表面からの深さ5000nmにおけるCa、Sr及びBaの合量(原子%)と、の比が0.35以下であって、ガラス基板表面からの深さ10〜40nmの間における平均Na量(原子%)のN 2 雰囲気下600℃1時間の熱処理前後比が1.00超であり、ガラス基板表面からの深さ5000nm以上において、下記酸化物基準の質量百分率表示で、Na 2 Oを2〜11%、MgO+CaO+SrO+BaOを4〜21%、含有し、ガラス転移点温度が580℃以上、平均熱膨張係数が70×10 −7 〜100×10 −7 /℃である、Cu−In−Ga−Se太陽電池用ガラス基板である。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题：为了提供高发电效率和高玻璃化转变温度兼容的CIGS太阳能电池用玻璃基板，并提供通过使用CIGS太阳能电池玻璃基板而获得的太阳能电池。解决方案： 用于Cu-In-Ga-Se太阳能电池的玻璃基板的特征在于，从玻璃基板的表面到10-40nm深度的部分中的Ca，Sr和Ba的平均总含量（原子％）的比率 玻璃基板表面的5000nm处的Ca，Sr，Ba的平均总含量（原子％）为0.35以下，平均Na量（原子％）为10〜40 在600℃下在大气压下处理1小时后，玻璃基板的相同部分的玻璃基板的相同部分的平均Na量（原子％）的nm深度高于1.00，另一部分为5,000 nm或更深的玻璃基板表面含有2-11质量％的Na O和4-21质量％的MgO + CaO + SrO + BaO，具有580℃或更高的玻璃化转变温度和70×10-100×10 /℃的平均热膨胀系数。

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