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公开(公告)号：JPWO2020184154A1
公开(公告)日：2021-03-18
申请号：JP2020007200
申请日：2020-02-21
Applicant: JFEスチール株式会社
Abstract: 延性、伸びフランジ性、曲げ性および耐LME性に優れ、高い寸法精度で部品を製造することが可能な、引張強さ980MPa以上の高強度鋼板およびその製造方法を提供すること。C、Si、Mn、P、S、Al、N、Mo、Cr、CaおよびSbを含有するとともに、[%Si]、[%Mn]、[%P]、[%Mo]および[%Cr]が所定の関係を満たし、残部がFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有し、フェライト、硬質相、残留オーステナイトを有し、残留オーステナイト中の炭素濃度が0.55%以上1.10%以下、鋼板中の拡散性水素量が0.80質量ppm以下、表層軟化厚みが5μm以上150μm以下、および高温引張試験後の鋼板表層の対応粒界頻度が0.45以下である鋼組織を有し、引張強さが980MPa以上である、高強度鋼板。
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公开(公告)号：JP2018525604A
公开(公告)日：2018-09-06
申请号：JP2017514927
申请日：2016-06-29
Applicant: JFEスチール株式会社
Inventor： シャルカ ミクメコバ , 月居 大輔 , 田中 裕二 , 田中 孝明
IPC: G01N23/20008 , G01N23/20058 , G01N23/203
CPC classification number: G01N23/203 , G01N23/2251 , G01N2223/605
Abstract: 【課題】ベイナイト鋼中のオーステナイト相、マルテンサイト相、及びベイナイト‐フェライトマトリックスの分離可視化方法であって、ベイナイト鋼中のオーステナイト相及びマルテンサイト相をナノスケールで識別可能な方法を提供する。 【解決手段】本発明の方法は、a)腐食性酸と有機溶媒とを含有する電解質溶液中でベイナイト鋼片の表面を電解研磨して、該ベイナイト鋼片の表面に自然酸化物層を形成する工程と、b)前記電解研磨の完了後、前記電解質溶液中に前記ベイナイト鋼片を引き続き浸漬させて、前記自然酸化物層のうちマルテンサイト相及びオーステナイト相を被覆する領域上に、それぞれ第1及び第2の腐食生成物層を選択的に形成する工程と、c)前記ベイナイト鋼片の表面を後方散乱電子検出器による走査型電子顕微鏡観察に供して、前記第1及び第2の腐食生成物層と残りの表面とのコントラストを得ることで、前記オーステナイト相を最も暗い領域とし、前記ベイナイト‐フェライトマトリックスを最も明るい領域とし、前記マルテンサイト相を中間の明るさの領域として可視化する工程と、を有し、前記c)工程は、一次電子の入射エネルギーを3keV以下として行う。 【選択図】図1
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公开(公告)号：JP2018131648A
公开(公告)日：2018-08-23
申请号：JP2017025490
申请日：2017-02-15
Applicant: JFEスチール株式会社
Abstract: 【課題】高強度鋼板およびその製造方法を提供する。 【解決手段】所定の成分組成を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、鋼組織は、フェライトが面積率で20.0%以上60.0%以下、ベイニティックフェライト、焼戻しマルテンサイト、焼入れマルテンサイトおよび残留オーステナイトからなる硬質相が面積率の合計で40.0%以上80.0%以下であり、硬質相全体に対するベイニティックフェライトが面積率で35.0%以上55.0%以下、硬質相全体に対する焼戻しマルテンサイトが面積率で20.0%以上40.0%以下、硬質相全体に対する焼入れマルテンサイトが面積率で3.0%以上15.0%以下、硬質相全体に対する残留オーステナイトが面積率で5.0%以上20.0%以下であり、残留オーステナイト中のC量が、質量%で、0.6%以上であり、焼入れマルテンサイト中のC量に対する焼戻しマルテンサイト中のC量の比が0.2以上1.0未満である。 【選択図】なし
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公开(公告)号：JP6365771B1
公开(公告)日：2018-08-01
申请号：JP2017514927
申请日：2016-06-29
Applicant: JFEスチール株式会社
Inventor： シャルカ ミクメコバ , 月居 大輔 , 田中 裕二 , 田中 孝明
IPC: G01N23/203 , G01N23/2206 , G01N23/2251 , G01N23/20008
CPC classification number: G01N23/203 , G01N23/2251 , G01N2223/605
Abstract: 【課題】ベイナイト鋼中のオーステナイト相、マルテンサイト相、及びベイナイト‐フェライトマトリックスの分離可視化方法であって、ベイナイト鋼中のオーステナイト相及びマルテンサイト相をナノスケールで識別可能な方法を提供する。 【解決手段】本発明の方法は、a)腐食性酸と有機溶媒とを含有する電解質溶液中でベイナイト鋼片の表面を電解研磨して、該ベイナイト鋼片の表面に自然酸化物層を形成する工程と、b)前記電解研磨の完了後、前記電解質溶液中に前記ベイナイト鋼片を引き続き浸漬させて、前記自然酸化物層のうちマルテンサイト相及びオーステナイト相を被覆する領域上に、それぞれ第1及び第2の腐食生成物層を選択的に形成する工程と、c)前記ベイナイト鋼片の表面を後方散乱電子検出器による走査型電子顕微鏡観察に供して、前記第1及び第2の腐食生成物層と残りの表面とのコントラストを得ることで、前記オーステナイト相を最も暗い領域とし、前記ベイナイト‐フェライトマトリックスを最も明るい領域とし、前記マルテンサイト相を中間の明るさの領域として可視化する工程と、を有し、前記c)工程は、一次電子の入射エネルギーを3keV以下として行う。 【選択図】図1
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：JP2018003114A
公开(公告)日：2018-01-11
申请号：JP2016133433
申请日：2016-07-05
Applicant: JFEスチール株式会社
Abstract: 【課題】引張強さが1180MPa以上を有する延性に優れた高強度薄鋼板およびその製造方法を提供する。 【解決手段】所定の成分組成を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなり、組織は、面積率で、フェライトとベイナイトの合計が30%以上70%以下、残留オーステナイトが15%以上、およびマルテンサイトが5%以上35%以下であり、かつ、残留オーステナイトの平均円相当直径が3.0μm以下であり、組織中に、長径が5nm以上100nm以下である、TiCとTiCを含む複合析出物の合計が1mm 2 当たり2×10 5 個以上を有し、かつ、長径が250nm以上である、Tiを含む炭化物、窒化物、酸化物およびこれらを含む複合析出物の合計が1mm 2 当たり8×10 3 個以下を有する。 【選択図】なし
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公开(公告)号：JP2015063748A
公开(公告)日：2015-04-09
申请号：JP2014142816
申请日：2014-07-11
Applicant: JFEスチール株式会社
Abstract: 【課題】引張強さ:780MPa以上の高強度を有し、加工性と打抜き性に優れる高強度熱延鋼板の提供。 【解決手段】質量%で、C:0.030〜0.090%、Si:0.3%以下、Mn:0.2〜2.0%、P:0.03%以下、S:0.005%以下、N:0.006%以下、Al:0.1%以下、Ti:0.070〜0.220%を含み、C*≧0.010(ここで、C*=C−(12/48)×Ti+(12/14)×N+(12/32)×S−(12/51)×V−(12/93)×Nb−(12/96)×Mo)を満足する組成と、面積率95%以上のフェライト相と、1.0×10 22 個/m 3 以上の平均粒径10nm以下の炭化物と10個/10000μm 2 以上のセメンタイト粒子が析出した組織を有し、板厚中央位置硬さと板厚1/4位置硬さとの差ΔHV 0.025 が20HV以下である組織を有する高強度熱延性鋼板。 【選択図】図2
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种高强度的拉伸强度为780MPa以上的高强度热轧钢板，并且加工性和冲压性优异。提供了一种高强度热轧钢板，其具有以下成分： 质量％，C：0.030〜0.090％，Si：0.3％以下，Mn：0.2〜2.0％，P：0.03％以下，S：0.005％以下，N：0.006％以下，Al：0.1％ 较小，Ti：0.070〜0.220％，满足C *≥0.010，C * = C-（12/48）×Ti +（12/14）×N +（12/32）×S-（12/51）×V - （12/93）×Nb-（12/96）×Mo，面积率为95％以上的铁素体相和具有平均粒径为1.0×10 /摩尔的碳化物的结构 10nm以下，10 /100μm以下的渗碳体粒子的厚度中间位置的硬度与板厚1/4的硬度，以及HV的20HV以下。
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公开(公告)号：JPWO2020075394A1
公开(公告)日：2021-02-15
申请号：JP2019032513
申请日：2019-08-20
Applicant: JFEスチール株式会社
Abstract: 部品の寸法精度、伸びフランジ性、曲げ性および靱性に優れた1180MPa以上の高強度鋼板およびその製造方法を提供することを目的とする。 所定の成分組成であり、炭素濃度が0.7×[%C]より大きく1.5×[%C]より小さいマルテンサイトが面積率で55%以上であり、炭素濃度が0.7×[%C]以下である焼戻しマルテンサイトが面積率で5%以上40%以下であり、残留オーステナイトの体積率に対する残留オーステナイト中の炭素濃度の比が0.05以上0.40以下であり、前記マルテンサイトおよび前記焼戻しマルテンサイトの平均結晶粒径がそれぞれ5.3μm以下である鋼組織を有し、引張強さが1180MPa以上である高強度鋼板。なお、[%C]は、鋼中の成分元素Cの含有量(質量%)を示す。
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