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公开(公告)号:JP6313292B2
公开(公告)日:2018-04-18
申请号:JP2015517374
申请日:2013-06-12
申请人: サウジ アラビアン オイル カンパニー
发明人: オメル・レファ・コセオグル , ジャン・ピエール・バラグート
CPC分类号: C25B1/10 , C10G49/007 , C10J3/485 , C10J2300/1684 , C10K3/04 , C25B1/04 , Y02E20/18 , Y02E60/366 , Y02P20/125 , Y02P20/132
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公开(公告)号:JP2018503714A
公开(公告)日:2018-02-08
申请号:JP2017531350
申请日:2015-12-07
摘要: 燃料から生成ガスを生成するための方法及び反応装置に関する。燃料が熱分解チャンバ(6)に導入され、熱分解プロセスが生成ガスを得るために実行される。熱分解チャンバ(6)から排出された燃料の一部が燃焼チャンバ(20,23)に再循環される。燃焼チャンバ(20,23)において、一次プロセス流体を用いて流動床(20)内でガス化プロセスが実行され、その後、二次プロセス流体を用いて流動床(20)の上方の領域(23)にて燃焼プロセスが実行される。【選択図】図2
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公开(公告)号:JP2017535651A
公开(公告)日:2017-11-30
申请号:JP2017526042
申请日:2015-07-28
CPC分类号: C10J3/66 , C10J3/466 , C10J3/485 , C10J3/74 , C10J2300/094 , C10J2300/0946 , C10J2300/0959 , C10J2300/0973 , C10J2300/0976 , C10L9/086 , Y02P20/144
摘要: 本発明は、(a)炭素質供給材料スラリーを連続供給で第1反応容器中に導入し;(b)炭素質供給材料スラリーにが第1反応容器内において5〜30分の滞留時間を有するようにし、炭素質供給材料スラリーを、水が水蒸気に気化しないような圧力において約260〜約320℃の温度に加熱することによって、炭素質供給材料スラリーを、炭素チャー及び水を含む炭素チャースラリーに転化させる;ことを含む、炭素質供給材料スラリーを合成燃料ガスに転化させる方法に関する。【選択図】図1
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公开(公告)号:JP2017511838A
公开(公告)日:2017-04-27
申请号:JP2016536856
申请日:2014-12-11
申请人: ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ
CPC分类号: F01D21/006 , C10J3/485 , C10J3/526 , C10J3/723 , C10J2300/1628 , F01D1/02 , F03B5/00 , F04D5/001 , F04D7/04 , F04D15/0038 , F04D15/0066 , Y02E10/20 , Y02P10/32
摘要: 連続スラグ処理システムは、モータおよびブレーキに結合された回転並行ディスクポンプを含む。回転並行ディスクポンプは、軸に結合された対向するディスクと、流体を第1の圧力で連続的に受け入れるように構成された出口と、流体を第1の圧力より低い第2の圧力で連続的に排出するように構成された入口とを含む。回転並行ディスクポンプは、逆動ポンプモードおよび減圧タービンモードに構成することができる。逆動ポンプモードにおいて、モータは、対向するディスクを軸の周りに、かつ流体の流れに逆らって駆動して、第1の圧力と第2の圧力との間の差を制御するように構成される。減圧タービンモードにおいて、ブレーキは、対向するディスクの軸の周りの回転に抵抗して、第1の圧力と第2の圧力との間の差を制御するように構成される。【選択図】図1
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公开(公告)号:JP6111769B2
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:JP2013057509
申请日:2013-03-21
申请人: 株式会社IHI
CPC分类号: C10J3/485 , C10J3/482 , C10J3/723 , C10J2200/09 , C10J2300/0976 , C10J2300/0993 , C10J2300/1246 , C10J2300/1606 , C10J2300/1637 , C10J2300/1807 , C10J2300/1853
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公开(公告)号:JP2017500434A
公开(公告)日:2017-01-05
申请号:JP2016554785
申请日:2014-11-21
申请人: チャンチョン エンジニアリング シーオー.,エルティーディー.Changzheng Enginieering Co.,Ltd. , チャンチョン エンジニアリング シーオー.,エルティーディー.Changzheng Enginieering Co.,Ltd.
CPC分类号: C10J3/84 , C01B3/02 , C10J3/485 , C10J3/845 , C10J2300/093 , C10J2300/0959 , C10J2300/1631 , C10J2300/1807 , C10J2300/1846
摘要: 炭素質物質の粉末をガス化するシステム及びガス化する方法。本発明のシステムは、炭素質物質反応装置及びガス返送装置を含む。ガス返送装置は、反応装置から下降する冷却及び予備浄化された粗合成ガスの一部を昇圧し、反応装置から上昇する高温の粗合成ガスに混合してその温度を低下させるために使用される。本発明の方法は、ガス化反応装置において炭素質物質及びガス化剤を反応させることにより粗合成ガス及びアッシュ及びスラグを生成させ、高温の粗合成ガスの一部をフライアッシュ及び液状スラグと共に下降させると共に、高温の合成ガスの一部をフライアッシュと共に上昇させることと;下降する高温粗合成ガスを冷却し、予備浄化し、スラグを除去した後、圧縮し、湿潤した粗合成ガスを本発明のシステムに噴射することにより、上昇する高温の粗合成ガスと混合することと;フライアッシュと共に上昇する高温合成ガスの残部を一次冷却器から噴射される低温の湿潤合成ガスと混合することにより冷却し、任意的に降温反応段階に流入させることと;冷却又は降温反応後の粗合成ガスをそのまま上昇させ、上部冷却段階を通過させて再び冷却し、アッシュを除去することにより粗合成ガスを得ることと、を含む。【選択図】図2
摘要翻译: 如何系统和碳质材料的气化气化粉末。 本发明的系统包括一个碳质材料反应器和气体返回装置。 气体返回装置,该冷却的一部分,预纯化的粗合成气下降从反应器提升了,使用通过混合热的粗合成气从反应器中上升,以降低温度 。 本发明的方法是通过碳质材料,并在气化反应器中的气化剂反应以产生粗合成气,和灰和炉渣,粉煤灰和炉渣降低热的粗合成气的所述部分 在一起以与飞灰中的热合成气的立起加工部;热粗合成气冷却下降,预净化,除去炉渣后,和压缩,本发明的湿的粗合成气 通过与来自主冷却器的热的合成气的剩余部分上升与飞灰中喷射出的冷湿合成气混合冷却;可以通过注射到系统中,与热的粗合成气混合上升 并且,一个流入的任选冷却的反应阶段;它冷却或冷却再次允许通过上部冷却相的反应后提高了粗合成气 和退休包括通过除去灰分获得粗合成气,所述。 .The
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公开(公告)号:JP2015525810A
公开(公告)日:2015-09-07
申请号:JP2015520430
申请日:2013-06-26
申请人: ルムス テクノロジー インク. , ルムス テクノロジー インク.
发明人: クリフトン、 ジー. キーラー、 , クリフトン、 ジー. キーラー、 , エル. ウイリアムス、チャンセラー、 , エル. ウイリアムス、チャンセラー、 , オー. バスタマンテ、アイヴァン、 , オー. バスタマンテ、アイヴァン、
IPC分类号: C10J3/46
CPC分类号: C10J3/721 , C10J3/466 , C10J3/485 , C10J3/84 , C10J2200/09 , C10J2300/0943 , C10K1/005 , C10K1/024 , C10K1/04 , C10K1/101 , C10K3/003 , C10K3/008 , C10K3/04 , Y02E20/16 , Y02E20/18
摘要: 生成される合成ガスの第一の化学的急冷とそれに続く第二の水急冷を実施することにより、効率を維持しながら、設計のコストと複雑さを低減しかつ信頼性を上げる、改良された二段階噴流床ガス化システム及びプロセス。急冷された合成ガスは、当該合成ガスの少なくとも一つの凝縮性成分の凝縮温度より高い温度に維持され、残留粒子を乾式粒子濾過により除去することが可能となる。【選択図】図2
摘要翻译: 通过执行第一化学骤冷和第二水骤冷,接着产生的合成气,同时保持效率,增加降低和可靠性的成本和设计的复杂性,提高了 二级喷流气化系统和方法。 骤冷合成气被维持在高于合成气中的至少一种可冷凝组分的冷凝温度高的温度,能够通过干颗粒过滤以除去残留的颗粒。 .The
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公开(公告)号:JPWO2013008924A1
公开(公告)日:2015-02-23
申请号:JP2013524006
申请日:2012-07-13
申请人: 三菱重工業株式会社
CPC分类号: F23J15/06 , C10J3/485 , C10J3/723 , C10J3/78 , C10J3/86 , C10J2300/0906 , C10J2300/093 , C10J2300/1671 , C10J2300/1675 , C10J2300/1807 , C10J2300/1846 , F01K23/068 , F01K23/10 , F02C3/22 , F22B1/1815 , F22B1/1846 , Y02E20/16 , Y02E20/18 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/13
摘要: 圧力容器30内のガス化炉3aで炭素含有燃料を部分酸化してガス化した生成ガス2を、該生成ガス2の出口側で冷却するガス冷却器3bであって、該ガス冷却器3b内に設けられる熱交換器36の管群の管同士の距離(SL)が、前記生成ガス2のガス流れ方向において当接又は近接している。管同士を当接又は近接させる結果、ガス流れと共に同伴する粒子は、管と管との間の窪み部にしか堆積粒子として堆積しないものとなり、粒子の堆積による熱交換効率の低下を抑制することができる。
摘要翻译: 由含碳燃料在压力容器30到部分氧化气化器的气化3A产物气体2,用于冷却的出口侧的气体冷却器3b中所述产物气体2,该气体冷却器3B中 在(SL)提供的热交换器36的管束之间距离管具有邻接或接近所产生的气体2的气体流动方向。 结果,用于邻接或一起关闭管,与气体流中夹带的颗粒变得应不仅沉积在管与管之间沉积颗粒凹部,抑制热交换效率的降低是由于颗粒的沉积 可以。
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公开(公告)号:JP5639955B2
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:JP2011112514
申请日:2011-05-19
申请人: 新日鉄住金エンジニアリング株式会社
CPC分类号: C10J3/482 , C10J3/485 , C10J3/721 , C10J2300/0933 , C10J2300/0936 , C10J2300/1612 , C10J2300/1815 , C10J2300/1823 , C10K1/005 , C10K3/04
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公开(公告)号:JP2014181306A
公开(公告)日:2014-09-29
申请号:JP2013057509
申请日:2013-03-21
发明人: MORI SHINYA , WATANABE SHUZO
CPC分类号: C10J3/485 , C10J3/482 , C10J3/723 , C10J2200/09 , C10J2300/0976 , C10J2300/0993 , C10J2300/1246 , C10J2300/1606 , C10J2300/1637 , C10J2300/1807 , C10J2300/1853
摘要: PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent overheat of a combustion furnace without reducing the production amount of a gasified gas in a gasified gas production system.SOLUTION: A gasified gas production system 100 comprises a combustion furnace 110 for heating a fluid medium, a gasification furnace 140 into which the fluid medium heated by the combustion furnace 110 is introduced for gasifying a gasification raw material with the heat possessed by the fluid medium to produce a gasified gas, and a cooling mechanism 160 for cooling the fluid medium circulating between the gasification furnace 140 and the combustion furnace 110. The fluid medium circulates between the combustion furnace 110 and the gasification furnace 140. Into the combustion furnace 110, the fluid medium and the residue of the gasification raw material are introduced from the gasification furnace 140, and the residue is combusted to heat the fluid medium in the combustion furnace 110.
摘要翻译: 要解决的问题:为了防止燃烧炉的过热而不降低气化气体生产系统中的气化气体的产生量。解决方案:气化气体生产系统100包括用于加热流体介质的燃烧炉110,气化炉 引入由燃烧炉110加热的流体介质,通过流化介质所具有的热量使气化原料气化,从而产生气化气体;冷却机构160,用于冷却在气化炉140之间循环的流体介质 和燃烧炉110.流体介质在燃烧炉110和气化炉140之间循环。在燃烧炉110中,将流体介质和气化原料的残留物从气化炉140引入,残渣为 燃烧以加热燃烧炉110中的流体介质。
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