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公开(公告)号:JP2014203842A
公开(公告)日:2014-10-27
申请号:JP2013076056
申请日:2013-04-01
申请人: トヨタ自動車株式会社 , Toyota Motor Corp
CPC分类号: H01F41/0266 , C21D6/007 , C21D8/005 , C21D8/1211 , C21D8/1216 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , H01F1/0576 , H01F1/0577
摘要: 【課題】歪分布を均一化して残留磁化を向上させることができる希土類磁石の製造方法を提供する。【解決手段】次のステップからなる製造方法。焼結体の押圧方向と平行でかつ対向する2つの側面のうち一方の側面を拘束状態として変形を抑制し、他方の側面を非拘束状態として変形を許容する1回目の熱間塑性加工により希土類磁石前駆体を製造する第1のステップ。前記希土類磁石前駆体S’の押圧方向と平行な2つの側面S’1,S’2のうち第1のステップで非拘束状態であった側面S’2を拘束状態として変形を抑制し、第1のステップで拘束状態であった側面S’1を非拘束状態として変形を許容する2回目の熱間加工により希土類磁石Mを製造する第2のステップ。【選択図】図2
摘要翻译: 要解决的问题:提供一种通过使变形分布均匀而能够提高剩余磁化强度的稀土类磁铁的制造方法。解决方案:制造方法包括以下步骤:通过以下步骤制造稀土类磁体前体通过 通过使平行于烧结体的挤压方向的两个侧面的一个侧面成为限制状态,使彼此相对的变形被抑制,从而使另一侧表面成为不受限制的变形, 州; 以及通过第二热处理制造稀土磁体M的第二步骤,其中通过使第一步骤中处于非限制状态的侧表面S'2在两个侧表面之间成为限制状态而被抑制变形 S'1和S'2平行于稀土磁体前体S'的按压方向,并且通过使处于第一步骤中处于受限状态的侧面S'1进入非限制状态而允许变形 。
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公开(公告)号:JP2013067863A
公开(公告)日:2013-04-18
申请号:JP2012244152
申请日:2012-11-06
申请人: Hitachi Metals Ltd , 日立金属株式会社
发明人: YOSHIZAWA KATSUTO , OTA MOTOKI
CPC分类号: C22C38/16 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C21D2201/03 , C21D2201/05 , C22C33/003 , C22C45/02 , H01F1/15308 , H01F1/15333
摘要: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a soft magnetic alloy powder comprising a nano-scale crystal grain with high saturation magnetic flux density; and to provide a magnetic part comprising the alloy powder and exhibiting excellent characteristics.SOLUTION: There are provided: a soft magnetic alloy powder which is expressed by compositional formula: FeCuBSi, provided that, by atomic percent, 1
摘要翻译: 要解决的问题:提供一种包含具有高饱和磁通密度的纳米级晶粒的软磁合金粉末; 并提供包含该合金粉末并具有优异特性的磁性部件。
解决方案:提供:由组成式表示的软磁性合金粉末:Fe
100-xyz SB> x SB 如果原子百分比为1 y SB> 0 -
3.
公开(公告)号:JP4648910B2
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:JP2007041809
申请日:2007-02-22
申请人: 新日本製鐵株式会社
CPC分类号: B22D11/001 , B22D11/06 , B22D11/0697 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
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4.
公开(公告)号:JP2010534137A
公开(公告)日:2010-11-04
申请号:JP2010517310
申请日:2008-07-21
发明人: オーレルト・ヨアヒム , ザイデル・ユルゲン
CPC分类号: C21D8/0226 , B21B1/466 , C21D8/0215 , C21D8/1211 , C21D8/1222 , C21D9/46
摘要: 本発明は、珪素鋼、特に方向性珪素鋼及び多相鋼から成るストリップ(1)を製造するための方法であって、まず、鋳造機(2)でスラブ(3)が鋳造され、次に、このスラブが、少なくとも1つの圧延路(4、5)でストリップ(1)に圧延され、かつ、この少なくとも1つの圧延路(4、5)の前及び/又は後に、少なくとも1つの炉(6、7)内でスラブ(3)の加熱が行われる方法に関する。 方向性珪素鋼又は多相鋼の品質及び製造可能性を向上させるために、本発明では、スラブ(3)が鋳造機(2)の後及び粗圧延路(4)の前において第1の炉(6)内で粗圧延温度(T
1 )へと加熱されるか、又は、第1の炉(6)を用いず、鋳造熱が利用されて、スラブ(3)が粗圧延路(4)へ達すること、その後、スラブ(3)が粗圧延路(4)で圧延されること、さらに、スラブが粗圧延路(4)の背後において第2の炉(7)内で粗圧延温度(T
1 )よりも高い所定の温度(T
2 )へと加熱されること、及び、その後、スラブ(3)が仕上げ圧延路(5)において最終的なストリップ厚さに圧延されることが提案されている。-
5.
公开(公告)号:JP2007107094A
公开(公告)日:2007-04-26
申请号:JP2006242347
申请日:2006-09-07
申请人: Hitachi Metals Ltd , 日立金属株式会社
发明人: YOSHIZAWA KATSUTO , OTA MOTOKI
CPC分类号: C22C38/16 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1272 , C21D2201/03 , C21D2201/05 , C22C33/003 , C22C45/02 , H01F1/15308 , H01F1/15333
摘要: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a soft magnetic alloy which comprises nanoscale fine crystal grains, has a high saturation magnetic flux density, also has excellent soft magnetic properties, is particularly easy to be subjected to powder production, and exhibits excellent magnetic properties as the one for powder, to provide a method for producing the same, and to provide a magnetic component. SOLUTION: The production method includes: a stage where the molten metal of an alloy comprising Fe and semimetal elements is rapidly cooled, so as to produce an Fe-based alloy thin band or an Fe-based alloy thin flake having a structure wherein crystal grains having an average grain size of not more than 30 nm (exclusive of zero) are contained in an amorphous matrix in >0 to COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT
摘要翻译: 要解决的问题:为了提供一种包含纳米级细晶粒的软磁合金,具有高饱和磁通密度,还具有优异的软磁特性,特别容易进行粉末生产,并且表现出优异的磁性 作为粉末的性质,提供其制造方法,并提供磁性成分。 解决方案:制备方法包括:将包含Fe和半金属元素的合金的熔融金属快速冷却以产生具有结构的Fe基合金薄带或Fe基合金薄片的阶段 其中平均晶粒尺寸不大于30nm(不包括零)的晶粒通过体积分数包含在> 0至<30%的无定形基质中,并且弯曲180°; 对Fe系合金薄带或Fe系合金薄片进行热处理的阶段,形成平均粒径为60以下的体心立方结构的晶粒 nm以体积分数≥30%的无定形基质包含。 版权所有(C)2007,JPO&INPIT
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公开(公告)号:JP2004516382A
公开(公告)日:2004-06-03
申请号:JP2002551196
申请日:2001-12-17
发明人: アブッルッゼセ・ギウセッペ , チカーレ・ステファノ , フォルツナチ・ステファノ
IPC分类号: B21B3/02 , B21B45/00 , B22D11/06 , C21D8/12 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/60 , C23C8/26 , H01F1/16
CPC分类号: C21D8/1222 , C21D8/1211 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D2201/05
摘要: 本発明は、溶融鋼から直接鋳造され、かつ粒子成長を阻害する傾向のある硫化物および/または窒化物の析出物を形成しやすい合金元素を含むストリップが、1250〜1000℃の温度で鋳造運転によりインライン熱間圧延され、前記ストリップは、硫化物が利用される場合に780℃未満の温度で、あるいは窒化物、または硫化物+窒化物が利用される場合に600℃未満の温度で熱間圧延した後に巻き取られる、電気鋼ストリップを製造するための方法に関する。 かくして、優れた一定の磁気特性を有する最終製品が獲得される。
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公开(公告)号:JPS6191330A
公开(公告)日:1986-05-09
申请号:JP21373484
申请日:1984-10-12
CPC分类号: C21D8/1211
摘要: PURPOSE:To manufacture the titled electrical sheet efficiently and inexpensively, by solidifying molten high Si iron alloy to thin sheet substantially by win roll type ultrarapid cooling method, then annealing the sheet at a specified temp. in inert gas of low dew point or gaseous H2 atmosphere. CONSTITUTION:Molten high Si iron alloy contg. 2-8wt% Si is jetted to a gap between a pair of cooling rolls 3, 3 revolving rapidly, from a molten metal jetting nozzle 2 of a molten metal vessel 1, and cooled ultrarapidly at the surface of the rolls 3, 3 to obtain the strip shaped sheet 4. If necessary, the sheet 4 is hot or cold rolled and adjusted to a desired thickness, then annealed at 800-1,300 deg.C, in atmosphere of inert gas having
摘要翻译: 目的:为了高效,廉价地制造标称的电路板,通过使用卷取式超薄冷却法将熔融的高Si铁合金固化成薄片,然后在特定温度下退火。 在低露点或气态H2气氛的惰性气体中。 构成:熔融高Si铁合金 将2-8重量%的Si从熔融金属容器1的熔融金属喷射喷嘴2喷射到一对冷却辊3,3之间的间隙上,并且在辊3,3的表面被超速冷却,得到 条形板4.如果需要,片材4被热轧或冷轧并调节至所需厚度,然后在800-1300℃,在具有<= 25℃露点的惰性气体的气氛中退火, 气态H 2或混合气体等,或两者,由与0.1-20.0体积%气态H 2混合的惰性气体组成。 通过这种方式,可以获得具有良好磁特性和产品产率的标称电片。
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公开(公告)号:JPS6179724A
公开(公告)日:1986-04-23
申请号:JP20159484
申请日:1984-09-28
申请人: Nippon Kokan Kk
CPC分类号: C21D8/1211 , C21D8/1227 , C21D8/1233
摘要: PURPOSE: To manufacture continuously a hot rolled plate of a high-Si iron alloy having superior cold workability at a low cost by hot rolling a thin billet formed by a thin billet casting method under prescribed conditions.
CONSTITUTION: An iron alloy contg. ≥4wt% Si is melted and solidified by rapid cooling at 1W10
5 °C/sec cooling rate to form a thin billet by a thin billet casting method. This thin billet is heated to 600W800°C and hot rolled at ≥30% draft. The hot rolled plate is pickled, cold rolled, and annealed.
COPYRIGHT: (C)1986,JPO&Japio摘要翻译: 目的:通过在规定的条件下热轧通过薄坯铸造法形成的薄钢坯,以低成本连续制造具有优异的冷加工性的高Si铁合金的热轧板。 构成:铁合金 > = 4wt%Si通过以1-10℃/秒的冷却速度快速冷却而熔化和固化,以通过薄的铸坯法形成薄的坯料。 将该薄钢坯加热至600-800℃,并在> 30%的压力下热轧。 热轧板酸洗,冷轧,退火。
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公开(公告)号:JPS5858409B2
公开(公告)日:1983-12-24
申请号:JP17086280
申请日:1980-12-05
申请人: Kawasaki Steel Co
发明人: SUGA TAKAHIRO , SATO TOORU , ITO ISAO , SHIMANAKA HIROSHI
CPC分类号: C21D8/1211
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10.
公开(公告)号:JPS57122504A
公开(公告)日:1982-07-30
申请号:JP786181
申请日:1981-01-23
申请人: Kawasaki Steel Corp
发明人: SUGA TAKAHIRO , SATOU TOORU , ITOU ISAO , SHIMANAKA HIROSHI
CPC分类号: H01F1/14783 , C21D8/1211
摘要: PURPOSE:To produce silicon steel having superior magnetic characteristic by using a separating agent into which at least one of sulphur as simple substance or that as a compound. CONSTITUTION:Molten steel containing 2-8% of silicon as a main alloying element is jetted out of a nozzle onto the cooling surface of a cooling device which moves continuously and is solidified to produce directly thin strips of silicon steel of 20-500mum thick. Then, the thickness of the thin strips is reduced to 300mum or less by rolling and grinding processes. The produced thin strip is wound in coil with the separating agent that is composed of at least one oxide of powder or particles havng a high melting point interlaid between coiled layers and is annealed at high temperature of 1,000 deg.C or above. Thus, silicon steel having a superior magnetic characteristic can be produced by adding and mixing at least one of sulphur as simple substance or that as a compound into the separating agent.
摘要翻译: 目的:通过使用其中至少一种硫作为单体或作为化合物的分离剂来生产具有优异磁特性的硅钢。 含有2-8%硅作为主要合金元素的熔融钢从喷嘴喷射到冷却装置的冷却表面上,该冷却装置连续移动并固化,以产生直径为20-500μm厚的硅钢条。 然后,通过轧制和研磨工艺将薄带的厚度减小到300μm或更小。 所生产的薄带与由至少一种粉末或颗粒的氧化物组成的分离剂卷绕成卷曲层之间的高熔点,并在1000℃或更高的高温下进行退火。 因此,具有优异的磁特性的硅钢可以通过将硫作为单体或化合物中的至少一种添加并混合到分离剂中来制造。
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