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公开(公告)号:JP6328805B2
公开(公告)日:2018-05-23
申请号:JP2017006348
申请日:2017-01-18
申请人: 株式会社オートネットワーク技術研究所 , 住友電装株式会社 , 住友電気工業株式会社 , 富山住友電工株式会社
CPC分类号: H01B1/023 , C22C21/00 , C22F1/02 , C22F1/04 , H01B13/0016 , H01B13/06 , Y10T29/49117
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公开(公告)号:JPWO2016167214A1
公开(公告)日:2017-11-09
申请号:JP2017512522
申请日:2016-04-11
申请人: 三菱日立パワーシステムズ株式会社
CPC分类号: B23K10/02 , B23K15/00 , B23K26/21 , B23K26/342 , B23K31/00 , C22C14/00 , C22F1/00 , C22F1/02 , C22F1/18 , F01D5/28 , F01D25/00
摘要: 耐摩耗性及び信頼性を両立した蒸気タービン動翼及びこのような蒸気タービン動翼を得ることが可能な蒸気タービン動翼の製造方法を提供する。本発明に係る蒸気タービン動翼は、翼基材と、前記翼基材の表面に形成されたエロージョンシールドと、を有し、前記翼基材は、チタン合金からなり、前記エロージョンシールドは、金属元素が固溶した純チタン又は金属元素が固溶したチタン合金からなる母相(30)と、前記母相中に分散された硬質相(31)と、を含む溶接肉盛層からなることを特徴とする。
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公开(公告)号:JPWO2016052551A1
公开(公告)日:2017-07-06
申请号:JP2016552091
申请日:2015-09-29
申请人: 新日鐵住金株式会社
CPC分类号: C22C19/058 , B21C23/002 , B22D7/005 , C22C19/05 , C22F1/00 , C22F1/02 , C22F1/10 , F16L9/02 , G21D1/00 , Y02E30/40
摘要: 母材の化学組成が、質量%で、C:0.15%以下、Si:1.0%以下、Mn:2.0%以下、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Cr:10.0〜40.0%、Ni:50.0〜80.0%、Ti:0.50%以下、Cu:0.60%以下、Al:0.20%以下、N:0.20%以下、残部:Feおよび不純物であり、少なくとも該母材の内表面に、厚さが25nm以下の低Cr複合酸化物皮膜を備えるNi基合金管であって、該皮膜中のAl、Ni、Si、TiおよびCrの含有量が[at%Al/at%Cr≦2.00]、[at%Ni/at%Cr≦1.40]および[(at%Si+at%Ti)/at%Cr≧0.10]を満足する、Ni基合金管。
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公开(公告)号:JP6113837B2
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:JP2015513688
申请日:2014-04-14
申请人: 日産自動車株式会社 , 新日鉄住金化学株式会社
CPC分类号: H01M4/8657 , B22F9/02 , C22F1/02 , C22F1/14 , H01M4/8663 , H01M4/8885 , H01M4/9008 , H01M4/92 , H01M4/925 , H01M4/926 , H01M8/1004 , H01M2004/8684 , H01M2008/1095 , H01M2250/20 , Y02T90/32
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公开(公告)号:JPWO2015105024A1
公开(公告)日:2017-03-23
申请号:JP2015556775
申请日:2014-12-26
申请人: 勝義 近藤 , 勝義 近藤 , 株式会社ハイレックスコーポレーション
CPC分类号: B22F9/16 , B22F1/0003 , B22F1/0085 , B22F1/02 , B22F3/20 , B22F2201/03 , B22F2201/11 , B22F2301/205 , B22F2302/25 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C14/00 , C22F1/02 , C22F1/183 , C23C8/10 , C23C8/80 , B22F2201/20
摘要: 酸素固溶チタン粉末材料の製造方法は、チタン粉末粒子からなるチタン粉末材料を、酸素を含む雰囲気中で160℃以上600℃未満の温度範囲に加熱してチタン粉末粒子の表面にチタン酸化皮膜を形成する工程と、チタン酸化皮膜を有するチタン粉末材料を、酸素を含まない雰囲気中で450℃以上で融点以下の温度範囲で加熱して各チタン粉末粒子の表面に形成されたチタン酸化皮膜を分解し、その際に解離した酸素原子を各チタン粉末粒子のマトリクス中に固溶させる工程とを備える。
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公开(公告)号:JP2016186890A
公开(公告)日:2016-10-27
申请号:JP2015066581
申请日:2015-03-27
申请人: FDK株式会社
摘要: 【課題】ニッケル水素二次電池の残存容量の検知が容易に行え、且つ、サイクル寿命特性の向上を図ることに貢献する水素吸蔵合金、この水素吸蔵合金を用いた負極及びこの負極を用いたニッケル水素二次電池を提供する。 【解決手段】ニッケル水素二次電池2は、セパレータ28、正極24及び負極26からなる電極群22を備え、負極26は、AB 2 型ユニットとAB 5 型ユニットとが積層してなる結晶構造を有し、80℃におけるPCT特性線図が、水素圧力が1MPaのときの水素吸蔵量である有効水素吸蔵量の0.25倍の量の水素が吸蔵されているときの水素圧力Pd1を含む第1プラトー領域と、有効水素吸蔵量の0.70倍の量の水素が吸蔵されているときの水素圧力Pd2を含む第2プラトー領域と、を含み、Pd1及びPd2は、0.6≦log 10 (Pd2/Pd1)の関係を満たしている、水素吸蔵合金を含んでいる。 【選択図】図1
摘要翻译: 要解决的问题:提供一种便于检测镍氢二次电池的剩余容量并且有助于提高循环寿命特性的储氢合金,并且使用该储氢合金提供负极 和使用该负极的镍氢二次电池。解决方案:镍氢二次电池2包括由隔板28,正极24和负极26组成的电极组22.负极26含有氢 具有层叠AB型单元和AB型单元的晶体结构的基体合金,其中PCT特性图在80℃时包括当有效氢储存量的0.25倍的氢的氢气压力Pd1的第一平台区域,即, 当氢气压力为1MPa时储存的氢气储存量和当氢气为0时包括氢气压力Pd2的第二平台区域 储存有效储氢量的时间为.70。 Pd1和Pd2满足下列关系: 0.6≤log(Pd2 / Pd1)。选择图:图1
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公开(公告)号:JP2016528373A
公开(公告)日:2016-09-15
申请号:JP2016517167
申请日:2014-06-06
申请人: ファオデーエム メタルズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングVDM Metals GmbH , ファオデーエム メタルズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングVDM Metals GmbH
发明人: デ ブール ニコル , デ ブール ニコル , ギルゲス シュテファン , ギルゲス シュテファン , ハッテンドルフ ハイケ , ハッテンドルフ ハイケ , ヘックマン アンドレアス , ヘックマン アンドレアス
CPC分类号: H01B13/00 , B22D7/005 , B22D11/001 , B22D21/025 , B23K31/02 , C22C1/023 , C22C19/03 , C22C19/057 , C22C19/058 , C22F1/002 , C22F1/02 , C22F1/10 , H01B12/06 , H01L39/2454
摘要: ニッケル50%超を有する合金からなる金属箔を製造する方法において、次の方法工程:(a)前記合金を、1トンを超える量で、真空誘導炉中で、又は開放で誘導炉又はアーク炉中で、続いてVOD又はVLF装置中での処理により精錬し、(b)引き続き、前記合金を、中間製品の形成のために、インゴット、電極又は連続鋳造品として鋳造し、場合により、続いてVAR及び/又はESUにより1回以上再溶融し、(c)その後で、この中間製品を、必要な際に、800〜1350℃の温度で1時間〜300時間で、空気中で又は保護ガス下で焼鈍し、(d)その後で、前記中間製品を1300〜600℃の温度で熱間変形、特に熱間圧延し、投入材料の厚さを1.5〜200分の1に減少させ、その結果、変形後の中間製品は1〜100mmの厚さを有し、かつ再結晶化されず及び/又は回復され及び/又は300μm未満の粒度で(動的に)再結晶化されていて、(e)引き続き前記中間製品を酸洗いし、(f)その後で、前記中間製品を、10〜600μm、特に40〜150μmの最終厚さの箔の作製のために、90%超の変形率で冷間変形させ、(g)前記箔を、冷間変形に引き続き、5〜300mmの条材に切断し、(h)引き続き、前記箔の条材を保護ガス下で600〜1200℃の温度で、1秒〜5時間で連続炉中で焼鈍し、(i) ここで、焼鈍された箔状の材料はこの焼鈍後に再結晶化されていてかつ高い割合の立方体集合組織を有する工程を有する、金属箔の製造方法。
摘要翻译: (a)该合金,其量大于一吨,在打开真空感应炉或感应炉或电弧炉:一种用于生产由具有大于50%的镍,以下处理步骤的合金的金属箔的方法 在中间,然后在VOD或VLF设备通过处理精炼,随后(b)中,合金,中间产品的形成,硅锭铸造为电极或连续铸造,任选接着进行 该VAR和/或ESU在800-1350℃的温度下再熔化至少一次,之后(c)中,将中间产物,必要时,在1小时内300小时,或根据空气保护气体 在退火,(d)接着,在1300至600℃的温度,特别是热轧中间产物的热变形减少了输入材料的上一个1.5至200分钟的厚度,其结果是, 变形后的中间产物的厚度为1至100mm,并且不进行重结晶和/或回收的和/或在粒径300微米以下( 方式)已被重结晶,(E)随后酸洗中间产物,(F)然后,将中间产物,10〜600Myuemu,特别是产量的40箔最终厚度150μm的〜 在90%,则(G)的箔片,随后的形变速率来冷变形,切成带状材料变形冷的5〜300mm的继续(h)中,保护箔片的细长构件 在600气体下的温度至1200℃,在以1秒至5小时的连续炉中,高比例的退火已经在这里,在退火后进行重结晶退火的箔状材料(I) 具有用于生产金属箔上的立方晶系结构,方法的步骤。
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公开(公告)号:JP2016026267A
公开(公告)日:2016-02-12
申请号:JP2015170880
申请日:2015-08-31
申请人: 株式会社オートネットワーク技術研究所 , 住友電装株式会社 , 住友電気工業株式会社 , 富山住友電工株式会社
CPC分类号: H01B1/023 , C22C21/00 , C22F1/02 , C22F1/04 , H01B13/0016 , H01B13/06 , Y10T29/49117
摘要: 【課題】軽量化を図り、導体としての導電性を確保しつつ、引張強度、加工性、耐屈曲性、耐衝撃性に優れる自動車用アルミ電線の製造方法を提供すること。 【解決手段】Feを0.90〜1.20質量%、Mgを0.10〜0.25質量%含み、残部がAlおよび不可避的不純物よりなるアルミニウム合金溶湯を固液共存温度域である700〜600℃において20℃/sec以上の冷却速度で急冷凝固させてアルミニウム合金を鋳造する工程と、前記アルミニウム合金を塑性加工してアルミニウム合金導体を形成する工程と、前記アルミニウム合金導体を軟化処理する工程と、前記アルミニウム合金導体を絶縁材料で被覆する工程とを有する。 【選択図】図1
摘要翻译: 要解决的问题:提供一种在确保作为导体的导电性和减轻重量的同时优异的拉伸强度,加工性,弹性和抗冲击性的用于汽车的铝线的制造方法。解决方案:一种方法是:将铝合金 通过快速凝固含有0.90〜1.20质量%的Fe的熔融铝合金,0.10〜0.25质量%的Mg,余量为Al,冷却速度为20℃/秒的不可避免的杂质。 或更高,在700至600℃,这是一种固体液体共存温度; 通过塑性加工铝合金形成铝合金导体的步骤; 向铝合金导体施加软化处理的步骤; 以及用绝缘材料涂覆铝合金导体的步骤。选择图:图1
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9.Titanium plate material for fuel battery separator use, and method for manufacturing the same 有权
标题翻译: 用于燃料电池分离器用途的钛板材料及其制造方法公开(公告)号:JP2014192039A
公开(公告)日:2014-10-06
申请号:JP2013067376
申请日:2013-03-27
申请人: Kobe Steel Ltd , 株式会社神戸製鋼所
发明人: HENMI YOSHIO , OYAMA HIDETO , MAEDA YASUSHI , HAYASHI DAISUKE , SUZUKI JUN
CPC分类号: H01M8/0206 , C22F1/02 , C22F1/183 , Y02P70/56
摘要: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a titanium plate material for fuel battery separator use which allows a low contact resistance to be surely achieved.SOLUTION: A titanium plate material for fuel battery separator use comprises a titanium base material layer and a surface layer. The titanium base material layer has a recrystallization structure. The surface layer consists of a compound-mixed titanium layer having a thickness of less than 1 μ in which Ti with O, C, and N solid-dissolved therein is mixed with a compound formed by Ti and at least one selected from O, C, and N, otherwise it includes a combination of the compound-mixed titanium layer, and a passive film formed on a surface thereof and having a thickness of less than 5 nm.
摘要翻译: 要解决的问题:提供一种能够可靠地实现低接触电阻的燃料电池隔板用钛板材料。解决方案:用于燃料电池隔板的钛板材料包括钛基材料层和表面层。 钛基材料层具有重结晶结构。 表面层由厚度小于1μm的化合物混合钛层组成,其中固溶有O,C和N的Ti与由Ti形成的化合物和选自O,C 和N,否则包括化合物混合的钛层和形成在其表面上并具有小于5nm的厚度的钝化膜的组合。
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10.Copper alloy for electronic or electrical equipment, copper alloy thin sheet for electronic or electrical equipment, conductive part or terminal for electronic or electrical equipment 有权
标题翻译: 电子或电气设备铜合金,电子电气设备铜合金薄板,电子电气设备导电部件或端子公开(公告)号:JP2014129569A
公开(公告)日:2014-07-10
申请号:JP2012288052
申请日:2012-12-28
发明人: MAKI KAZUMASA , MORI HIROYUKI , YAMASHITA DAIKI
摘要: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a copper alloy for electronic or electrical equipment, which is excellent in stress relaxation resistance, and in the balance yield stress and bending property, and which is capable of making a part material thinner than conventional one, and a copper alloy thin sheet for electronic or electrical equipment and a conductive part or terminal for electronic or electrical equipment, each using the copper alloy.SOLUTION: Provided is a copper alloy containing Zn in more than 2 mass% and less than 23 mass%, Sn in 0.1 mass% or more and 0.9 mass% or less, Ni in 0.05 mass% or more and less than 1.0 mass%, Fe in 0.001 mass% or more and less than 0.10 mass%, and P in 0.005 mass% or more and 0.1 mass% or less, with the balance being Cu and inevitable impurities, in which the alloy satisfies: 0.002≤Fe/Ni
摘要翻译: 要解决的问题:为了提供耐应力松弛性优异的平衡屈服应力和弯曲性能的电子或电气设备用铜合金,能够使部件材料比现有技术更薄, 用于电子或电气设备的铜合金薄片和用于电子或电气设备的导电部件或端子,每个使用铜合金。解决方案:提供含有大于2质量%且小于23质量%的Zn的铜合金,Sn 在0.1质量%以上且0.9质量%以下的Ni中,0.05质量%以上且小于1.0质量%的Ni,0.001质量%以上且小于0.10质量%的Fe,0.005以上的P以上, 0.1质量%以下,余量为Cu和不可避免的杂质,其中合金满足:0.002≤Fe/ Ni <1.5,3(Ni + Fe)/ P <15,0.3
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