分解速度が調整可能な超高純度マグネシウム合金
    5.
    发明专利
    分解速度が調整可能な超高純度マグネシウム合金 审中-公开
    超纯镁合金降解速率可调

    公开(公告)号:JP2015532685A

    公开(公告)日:2015-11-12

    申请号:JP2015530041

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 合金及びこのような合金に基づく三次元構造体を有するインプラント。本合金は、2.0重量%のZn〜6重量%のZnを含有し、0.001重量%未満の1つ又は2つ以上の他の元素を有し、残部がMgである、単相MgZn合金を含む。いくつかの実施形態において、合金は、マイクロガルバニ元素を実質的に含まない。いくつかの実施形態において、合金には、Mgマトリックス合金よりも卑なナノサイズ析出物を含有し、3.0重量%のZn〜6重量%のZnの範囲のZn含量及び0.0005重量%〜1.0重量%の範囲のカルシウム含量を有し、0.001重量%未満の1つ又は2つ以上の他の元素を有し、残部がMgである、MgZnCa合金が含まれる。他の実施形態において、合金には、Mgマトリックス合金よりも卑なナノサイズ析出物、Mgマトリックスよりも貴な複数のナノサイズ析出物を含有し、3.0重量%のZn〜6重量%のZnの範囲のZn含量、0.0005重量%〜1.0重量%の範囲のカルシウム含量を有し、0.001重量%未満の1つ又は2つ以上の他の元素を有し、残部がMgである、MgZnCa合金が含まれる。

    Abstract translation: 以2为基础合金Oyobi这一要求名称合金三维结构体を有植入物。 此合金含Zn的〜6%的Zn 2.0重量%,具有比0.001重量%,余量为Mg,包括单相的MgZn合金的一种或多种其它元素少 。 在一些实施方案中,合金不含微原电池的基本。 在一些实施方案中,合金,Mg的比基体合金含有较不贵重的纳米尺寸的析出物,在Zn中的范围和0.0005重量%的Zn〜6重量%的Zn含量为3.0重量%〜1.0重量% 在的范围内的钙含量的,它具有一个或多个其它元素少于0.001重量%,余量为Mg,包括MgZnCa合金。 在另一个实施方案中,合金少贵金属纳米沉淀除Mg基质合金,除Mg矩阵包含多个纳米尺寸的析出物的贵金属的Zn的Zn〜6重量%,3.0重量% 范围的Zn含量的,具有钙含量按重量计从0.0005%至1.0%,具有比0.001%(重量)以下的一种或多种其它元素,余量为Mg,包含MgZnCa合金 是的。

    中空形材成形用押出ダイス
    6.
    发明专利
    中空形材成形用押出ダイス 审中-公开
    挤出模具用于成型中空材料

    公开(公告)号:JP2015066555A

    公开(公告)日:2015-04-13

    申请号:JP2013200459

    申请日:2013-09-26

    CPC classification number: B21C25/02 B21C23/002 B21C23/142 B21C25/04

    Abstract: 【課題】押出加工力が大きな高力系合金、特に、いわゆる7000系といった高強度アルミニウム合金からなるビレットを押出して、内部に仕切り壁が設けられた中空形材を容易に成形することができる中空形材成形用押出ダイスを提供する。 【解決手段】押出ダイス10を、ビレットを下流側に押出して形材の内側形状を成形するオス型部材20と、形材の外側形状を成形するメス型部材30とを備えて構成し、オス型部材20を構成するマンドレル部23の中央領域に、ビレットの一部を下流側に向けて案内するビレットガイド穴28を設け、ビレットガイド穴28の下流側開口部に対向する位置に4個の内側成形用駒23を固定装備し、メス型部材30が、内側成形用駒23全体の外周囲面に対向して、中空形材の外側形状を形成する外側成形ダイス穴部30Bを備えている。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题:提供一种用于模制中空型材料的挤出模具,其挤出包括挤出力强的高强度合金的坯料,特别是诸如所谓的7000系列合金的高强度铝合金,并且可以容易地模制 一种中空型材料,其中设置有隔壁。解决方案:挤压模具10被构造成使得模具配备有阳模模具构件20,该模模构件20将坯料挤出到下游侧并且模制成形材料的内部形状 ,以及模塑成形材料的外形的阴模构件30。 在挤出模具10中,构成阳模构件20的心轴部23的中心区域设置有用于将坯料的一部分向下游侧引导的坯料引导孔28,四个内侧成形体23配置成 固定在与坯料引导孔28的下游侧开口相对的位置,并且阴模构件30配备有与内侧成形体23的整个外周面相对的外侧成形模孔部30B, 中空状材料的形状。

    切削性に優れたアルミニウム合金押出材及びその製造方法
    7.
    发明专利
    切削性に優れたアルミニウム合金押出材及びその製造方法 有权
    铝合金挤压材料在可切割性及其生产方法中的优势

    公开(公告)号:JP2015063751A

    公开(公告)日:2015-04-09

    申请号:JP2014156634

    申请日:2014-07-31

    CPC classification number: C22C21/02 B21C23/002 B21C29/003 C22F1/043

    Abstract: 【課題】生産性を阻害することなく、焼き付きがなく表面が平滑なAl−Mg−Si系アルミニウム合金押出材の提供。 【解決手段】Si:2.0〜6.0質量%、Mg:0.3〜1.2質量%、Ti:0.01〜0.2を含有し、Fe含有量が0.2質量%以下に規制され、残部Al及び不可避不純物からなるアルミニウム合金ビレットを、500〜550℃で4〜15時間保持する均質化処理を行い、50℃/時間以上の平均冷却速度で250℃以下の温度まで強制冷却し、450〜500℃に加熱して3〜10m/minの押出速度で熱間押出を行い、押出材を50℃/秒以上の平均冷却速度で強制冷却し、時効処理を行う。表面の十点平均粗さRzが80μm以下の押出材を製造できる。 【選択図】図2

    Abstract translation: 要解决的问题:提供一种不发生卡塞并具有光滑表面而不会抑制挤出材料的生产率的Al-Mg-Si基铝合金挤压材料。解决方案:含有Si:2.0至6.0的铝合金坯料 质量%,Mg:0.3〜1.2质量%,Ti:0.01〜0.2,Fe含量限制在0.2质量%以下,余量为Al的不可避免的杂质进行均匀化处理,使坯料保持在500〜550 ℃4〜15小时,以50℃/小时的平均冷却速度将所得产物强制冷却至250℃以下的温度。 以上,将冷却后的产品加热至450〜500℃,以3〜10m /分钟的挤出速度进行热挤压,将得到的挤压材料以平均冷却速度 50°C /秒。 以上,冷却后的产品进行时效处理。 以这种方式,可以制造其表面具有80μm或更小的十点平均粗糙度(Rz)的挤压材料。

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