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    세라믹 코팅 조성물의 제조방법, 그 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법
    2.
    发明授权
    세라믹 코팅 조성물의 제조방법, 그 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법 有权
    用于制备陶瓷涂料组合物的方法，其涂料组合物和使用其的涂布方法

    公开(公告)号：KR101841965B1

    公开(公告)日：2018-03-26

    申请号：KR1020170076285

    申请日：2017-06-16

    申请人： 노승환 ,  박용순

    发明人： 노승환 ,  박용순

    IPC分类号： C04B35/18 ,  C04B35/622 ,  C09D1/00

    CPC分类号： C04B35/18 ,  C04B35/62222 ,  C04B2235/3267 ,  C04B2235/3272 ,  C04B2235/3275 ,  C04B2235/3281 ,  C04B2235/3284 ,  C04B2235/3409 ,  C04B2235/349 ,  C04B2235/442 ,  C09D1/00

    摘要： 본발명은세라믹코팅조성물의제조방법, 그코팅조성물및 이를이용한코팅방법에관한것으로, 더상세하게는장석(feldspar) 10~40중량%, 활석(talc) 5~15중량%, 탄산마그네슘(MgCO) 5~15중량%, 산화구리(CuO) 0.1~52중량%, 이산화망간(MnO) 0.1~5중량%, 산화아연(ZnO) 5~15중량%, 산화철(FeO) 0.1~15중량%, 붕사(borax) 10~20중량%, 산화코발트(CoO) 0.1~5중량%를혼합하는단계와, 상기혼합된혼합물을 1000~1300℃의온도로용융처리하여비정질소결체로제조하는단계와, 상기제조된비정질소결체를냉각하는단계와, 상기냉각된냉각물을분쇄하는단계와, 상기분쇄물을금속모재의표면에도포하는단계와, 상기조성물이도포된금속모재를 650~750℃의온도로 1~30분간소성처리하는단계와, 상기소성처리된금속모재를냉각하는단계를포함하는것을특징으로한다. 발명에의하면, 유기바인더의사용이나고온소결의공정없이금속모재의표면에취성이특히우수한세라믹박막을형성시킬수 있는장점이있다.

    摘要翻译： 本发明涉及一种用于制造陶瓷涂料组合物，涂料组合物和涂布方法，使用相同的，并且更具体地长石（长石）10〜40重量％的滑石（滑石）的5〜15％（重量），碳酸镁（MgCO ）5-15％（重量），铜（CuO的）0.1〜52％（重量），二氧化锰（MnO的）0.1〜5重量％，锌（ZnO）5至15％（重量），氧化铁（FeO计）（重量）硼砂0.1〜15％的 10至20重量％的硼砂和0.1至5重量％的氧化钴，在1000至1300℃的温度下熔化所述混合混合物以形成无定形烧结体， 该方法包括冷却所述无定形烧结产物，粉碎冷却后的冷却水，其特征在于所述碱金属，其中组合物在650〜750℃1的温度下施加于母材金属的表面上涂覆的粉碎产品的步骤 烘烤30分钟，并冷却煅烧的金属基材。 根据本发明，具有可以在不使用有机粘合剂或高温烧结工艺的情况下在金属基材的表面上形成具有优异脆性的陶瓷薄膜的优点。

    세라믹 코팅 조성물의 제조방법, 그 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법
    3.
    发明授权
    세라믹 코팅 조성물의 제조방법, 그 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법 有权
    用于制备陶瓷涂料组合物的方法，其涂料组合物和使用其的涂布方法

    公开(公告)号：KR101841957B1

    公开(公告)日：2018-03-26

    申请号：KR1020170076284

    申请日：2017-06-16

    申请人： 노승환 ,  박용순

    发明人： 노승환 ,  박용순

    IPC分类号： C04B35/14 ,  C04B35/622 ,  C09D1/00

    CPC分类号： C04B35/14 ,  C04B35/62204 ,  C04B35/62222 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3272 ,  C04B2235/3279 ,  C04B2235/3282 ,  C04B2235/3409 ,  C04B2235/442 ,  C09D1/00

    摘要： 본발명은세라믹코팅조성물의제조방법, 그코팅조성물및 이를이용한코팅방법에관한것으로, 더상세하게는규석(silica stone) 100중량부, 산화아연(ZnO) 10~50중량부, 소다회(soda ash) 1~10중량부, 붕사(borax) 1~50중량부, 산화니켈(NiO) 0.1~10중량부, 산화알루미늄(AlO) 0.5~10중량부, 탄산마그네슘(MgCO) 1~20중량부를혼합하는단계와, 상기혼합된혼합물을 600~1200℃의온도로 1~10시간용융처리하여비정질소결체로제조하는단계와, 상기제조된비정질소결체를냉각하는단계와, 상기냉각된냉각물을분쇄하는단계와, 상기분쇄물을알루미늄모재의표면에도포하는단계와, 상기조성물이도포된알루미늄모재를 300~500℃의온도로 1~30분간소성처리하는단계와, 상기소성처리된알루미늄모재를냉각하는단계를포함하는것을특징으로한다. 본발명에의하면, 500℃이하의저온소결만으로금속모재의표면에내식성이우수한세라믹박막을형성시킬수 있는장점이있다. 또한, 저온소결로인해금속모재로서알루미늄이적용가능하다는장점이있다.

    摘要翻译： 本发明涉及一种用于制造陶瓷涂层组合物，所述涂料组合物和重量的氧化锌的（ZnO）的10〜50重量份，苏打灰（纯碱使用相同的，更具体的二氧化硅（硅石）100份涉及一种涂布方法 ）1〜10重量份1至50份的硼砂（硼砂）重量的氧化镍（NIO）0.1〜10重量份，氧化铝（AlO）按重量计1至20份（重量）碳酸镁的碳酸镁（MgCO）混合0.5份至10份 在600至1200℃的温度下将混合的混合物熔融1至10小时以获得非晶态烧结体;冷却非晶态烧结体; 将粉碎的材料施加到铝基材的表面上;将涂覆有组合物的铝基材在300-500℃的温度下烧制1-30分钟;冷却烧成的铝基材 该方法包括以下步骤： 根据本发明，具有如下优点：仅通过在500℃以下的低温烧结就能够在金属基材的表面上形成耐腐蚀性优异的陶瓷薄膜。 另外，由于低温烧结，具有可以将铝作为金属基材应用的优点。