Abstract:
Es ist bekannt, bei einer Blasfolienanlage ein Element zur Beeinflussung der Temperatur der Kunststoffschmelze innerhalb des Blaskopfes vorzusehen. Die vorliegende Erfindung schlägt vor, die Kunststoffschmelze auf dem Weg durch den Blaskopf zunächst zu kühlen, beim Austritt aus dem Blaskopf aber zu erwärmen. Dies führt einerseits zu einer stabilen Folie, weil die absolute Temperatur der Kunststoffschmelze nicht in kritische Bereiche ansteigt. Gleichzeitig aber werden Schmelzebrüche vermieden, wenn der Blaskopf an seinem Austritt aus der Ringdüse beheizt ist.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Düsenvorrichtung (10) für eine Blasextrusionsvorrichtung (100) zur Herstellung einer mehrschichtigen Blasfolie (300) mit einer Innenfläche (310) und einer Außenfläche (320), aufweisend eine Düsenöffnung für den Auslass einer mehrschichtigen Materialschmelze (300), wobei eine Temperiervorrichtung (30) angeordnet ist, um die beiden Seiten (310, 320) der Materialschmelze (300)unterschiedlich zu temperieren. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Ausgleich der Viskositätsunterschiede der Schichtmaterialen (350) durch eine gesteuerte (40, 60)Temperierung.
Abstract:
A temperature gradient controller device in parts of machines for processing plastic materials comprises heating means to be operatively activated on at least one part of a machine; this heating means comprises vector means adapted to transfer a predetermined amount of heat to said part of said machine by remote radiation.
Abstract:
An extruded composite utilized as a building material includes a base polymer, unseparated processed recycled carpet waste, and a filler material, which may be a wood filler or other natural fiber. Carpet waste may be separated into components that may be utilized in a variety of plastics applications, including extruded composites utilized as building materials. Separation may include shaving face fiber from bound fiber secured in a backing fiber and/or may include separating fiber pile and backing fibers from carpet adhesive to remove inorganic materials such as calcium carbonate.
Abstract:
UHMWPE panels of large width may be prepared by a continuous ram extrusion process by employing a slit die which preferably narrows from both sides in a direction transverse to the machine direction, and/or which employs a plurality of transversely positioned cooling zones located on the top and the bottom of the die, proximate the exit thereof. The panel exits the die at a temperature lower than the crystalline melt temperature.
Abstract:
UHMWPE panels of large width may be ram extruded from a slit die in a stable process, by restraining a panel which exits the die below the crystalline melt temperature against movement away from the die by a back pressure device, so as to exert a back pressure between the back pressure device and the die, the back pressure device preferably constructed of a plurality of differentially adjustable elements so as to be able to compensate for changes in processing characteristics over time. Vertically restraining UHMWPE panels as they further cool also greatly improves product characteristics.