Abstract:
A brazed article (1) is disclosed. It comprises a first workpiece (3), a second workpiece (5) and a brazed joint (7) which fixedly connects the workpieces (3, 5) by means of a brazing filler material (11) distributed between a first joining area (31) represented by a surface portion of the first workpiece (3) and a second joining area (51) represented by a surface portion of the second workpiece (5). The first joining area (31) and/or the second joining area (51) is/are provided with at least one slot (13). Further a method for producing the brazed article (1) and a fuel rail assembly are disclosed.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Krümmer (1) mit Kreisquerschnitt mit einem Umlenkwinkel von 180 Grad für einen Rohrbündel-Wärmeaustauscher (100) für große Produktdrücke, mit einem ersten und einem zweiten Flansch (2; 3) an jedem Eintritt (E) und Austritt (A) des Krümmers (1) sowie ein Herstellverfahren für einen und einen Rohrbündel-Wärmeaustauscher (100) mit einem solchen Krümmer (1) sowie die Verwendung eines Rohrbündel-Wärmeaustauschers (100) für große Produktdrücke mit einem solchen Krümmer (1) in einer Zerstäubungstrocknungsanlage. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Krümmer für einen Rohrbündel-Wärmeaustauscher für große Produktdrücke zu schaffen, der unter Anderem die notwendige Festigkeit und nachhaltige Maßhaltigkeit besitzt und sich dabei im Zuge seiner Herstellung strömungstechnisch optimieren lässt. Dies wird für einen Krümmer (1) unter Anderem dadurch erreicht, dass der Krümmer (1) aus zwei, jeweils einstückigen Krümmerhälften (1.1, 1.2) besteht, dass jede Krümmerhälfte (1.1, 1.2) an ihrem dem Flansch (2, 3) abgewandten Ende eine Verbindungsstelle (V) aufweist, dass die Krümmerhälften (1.1, 1.2) an der zugeordneten Verbindungsstelle (V) stoffschlüssig miteinander verbunden sind, dass der Verlauf der Durchtrittsquerschnitte jeder Krümmerhälfte (1.1, 1.2) durch rotationssymmetrische Durchtrittsöffnungen gebildet wird, von denen sich wenigstens eine einerseits vom Flansch (2, 3) und wenigstens eine andererseits von der zugeordneten Verbindungsstelle (V) in jeweils koaxialer Anordnung auf Rotationsachsen (X1.1, Y1.1; X1.2, Y1.2) erstrecken, und dass die erste und die zweite Rotationsachse (X1.1, Y1.1) der Durchtrittsöffnungen der ersten Krümmerhälfte (1.1) und die dritte und die vierte Rotationsachse (X1.2, Y1.2) der Durchtrittsöffnungen der zweiten Krümmerhälfte (1.2) in einer gemeinsamen Ebene verlaufen, die für jeden Flansch (2, 3) eine Meridianebene (M) darstellt.
Abstract:
본 발명의 일 측면에 따르면, 블레이드와 쉬라우드를 구비한 회전 기계의 회전부 접합 방법에 있어서 상기 블레이드와 상기 쉬라우드를 준비하는 단계와, 상기 블레이드를 상기 쉬라우드의 일면에 배치하면서 상기 블레이드와 상기 쉬라우드 사이에 브레이징용 필러를 배치하는 단계와, 상기 쉬라우드의 타면의 부분 중 상기 블레이드가 상기 쉬라우드의 일면에 배치되는 위치에 대응되는 부분에 인접하도록 코일을 배치시키고 상기 코일에 전류를 인가하여 유도 가열 방식으로 상기 쉬라우드를 가열시킴으로써 상기 배치된 브레이징용 필러를 용융시켜 브레이징부를 형성하는 단계와, 상기 브레이징부를 냉각시키는 단계를 포함하는 회전 기계의 회전부 접합 방법을 제공한다.
Abstract:
The present invention is directed to an implantable medical device. The implantable medical device includes an optical member formed through diffusion bonding. In one embodiment, the optical member includes a window coupled to a ferrule through a joint that does not include gold.
Abstract:
A method of sealing the edge of a solder bonded target assembly by heating the edge of the solder bond line to locally melt the solder. The target assembly is rotated to move the molten bead continuously around the assembly a full 360 degrees. The local melting of the solder may be acomplished through the use of an electron beam welder in a vacuum.
Abstract:
A method for plugging a hole, particularly a hole provided in a cooling element, in which method in a hole (9) formed in a piece essentially made of mainly copper, for instance in the housing element (2) of a cooling element (1), there is arranged a plug (8) mainly made of copper. Between the side surface (11) of the plug (8) and the inner surface (13) of the hole, there is arranged brazing agent (10) with a melting temperature lower than that of the pieces to be joined together, and the junction area between the plug (8) and the piece, such as the housing element (2) of the cooling element, is heated at least up to the melting temperature of the brazing agent or to the vicinity thereof, whereafter the junction area is cooled. The invention also relates to a cooling element manufactured according to said method.