Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Turbinenläufer (1) für eine Abgasturbine sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Turbinenläufers(l). Der Turbinenläufer (1) weist ein Turbinenlaufrad (2) aus einer hochwarmfesten Metalllegierung und eine Läuferwelle (4) aus Stahl auf und die Laufradnabe (3) und das Läuferwellenende (4a) sind mittels einer Lötverbindung (9) stoffschlüssig mit einander verbunden. Das Läuferwellenende (4a) oder/und die Laufradnabe (3)weist eine zentrisch angeordnete Ausnehmung auf, die als Wärmedrossel wirkt, wobei in der jeweiligen Ausnehmung ein Verschlussstopfen (6) derart angeordnet ist, dass er mit der Ausnehmung einen geschlossenen Hohlraum (5a, 5b) bildet und die Ausnehmung zur jeweiligen Stirnfläche (7, 8) hin abschließt. Die Lötverbindung ist zwischen den Stirnflächen (7, 8) von Laufradnabe (3) und Läuferwelle (4) und zwischen Verschlussstopfen (6) und Laufradnabe (3) sowie Läuferwelle (4) ausgebildet.
Abstract:
L'objet de notre titre concerne la bague en argent, elle assure un assemblage de l'intérieure même des pièces, elle assure la pénétration obligatoire exigée dans le secteur de la plomberie sanitaire, chauffage central, gaz et dans tous les domaines se rapportant ô cette activité. Les principaux enjeux du développement de notre technique d'assemblage par brasage fort. Former des braseurs professionnels capables avec des qualifications qui leur permettront d'assimiler l'ampleur du danger du gaz méthane et son influence dans la société, et ce qui doit constituer une motivation qui les pousse ô faire un travail ô la perfection tout en sachant que la méthode de la bague en argent prouve l'apparition du métal d'apport liquéfie homogène sur tous le contour du joint de visu.
Abstract:
The invention relates to an aluminium brazing product, such as a brazing sheet product, comprising an aluminium alloy base substrate (1) of an aluminium alloy comprising silicon in an amount in the range of 2 to 18% by weight, and on at least one outlet surface a layer (2) comprising nickel, wherein a separately deposited layer (3) is applied on one side of said layer (2) comprising nickel, and wherein said layer (3) comprising a metal such that taken together said aluminium base substrate (1) and all layers exterior thereto form a metal filler having a liquidus temperature in the range of 490 to 570 DEG C. The invention also relates to a method of manufacturing such an aluminium brazing product and to a brazed assembly comprising at least one component made of the aluminium brazing product.
Abstract:
Vakuumschaltröhre für Niederspannungsanlagen, Mittelspannungsanlagen und Hochspannungsanlagen mit einer Halteelementaufnahme und/oder einem Halteelement und Verfahren zum Herstellen einer solchen. Das Halteelement 5 ist derart ausgebildet, dass es den Bewegkontakt 1 und/oder Festkontakt (1) im unverlöteten Zustand daran hindert, durch den Flansch 3 zu rutschen.