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    Ｒ－Ｆｅ－Ｂ系希土類焼結磁石の製造方法およびその方法によって製造された希土類焼結磁石
    52.
    发明申请
    Ｒ－Ｆｅ－Ｂ系希土類焼結磁石の製造方法およびその方法によって製造された希土類焼結磁石 审中-公开
    生产R-FE-B稀土磁铁和工艺生产的稀土烧结磁铁的工艺

    公开(公告)号：WO2009107397A1

    公开(公告)日：2009-09-03

    申请号：PCT/JP2009/000901

    申请日：2009-02-27

    Applicant: 日立金属株式会社 ,  高木繁 ,  森本英幸 ,  小高智織

    Inventor： 高木繁 ,  森本英幸 ,  小高智織

    IPC: H01F41/02 ,  B22F3/24 ,  C22C33/02 ,  C22C38/00 ,  H01F1/053 ,  H01F1/08

    CPC classification number: B22F3/24 ,  B22F2003/242 ,  B22F2003/248 ,  C22C33/0278 ,  C22C38/005 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/0293

    Abstract: 　軽希土類元素ＲＬ（ＮｄおよびＰｒの少なくとも１種）および重希土類元素ＲＨ（ＤｙおよびＴｂの少なくとも１種）を含有するＲ－Ｆｅ－Ｂ系希土類焼結磁石の製造方法であって、希土類元素、酸素、炭素および窒素の含有量を、それぞれ、Ｘ（質量％）、Ｚ O （質量％）、Ｚ C （質量％）、Ｚ N （質量％）とし、Ｚ O ＋Ｚ C ＋Ｚ N をＹ（質量％）とするとき、（０．１１４Ｘ－３．１７）≦Ｙ≦（０．１５７Ｘ－４．２７）、０＜Ｚ O ≦０．５、０＜Ｚ C ≦０．１、０＜Ｚ N ≦０．１の関係式を満たすＲ－Ｆｅ－Ｂ系希土類焼結磁石を準備する。次に、上記のＲ－Ｆｅ－Ｂ系希土類焼結磁石の表面に重希土類元素ＲＨの濃化層を形成し、支持部材によって前記Ｒ－Ｆｅ－Ｂ系希土類焼結磁石を支持しながら７００°C以上１１００°C以下の温度で熱処理を行う。

    Abstract translation: 一种制备含有至少一种轻质稀土元素（RL）（Nd和Pr）中的至少一种和至少一种重稀土元素（RH）的R-Fe-B稀土类烧结磁体的方法（在 Dy和Tb中的至少一个）。 制备R-Fe-B稀土烧结磁体，其中当稀土元素，氧，碳和氮的含量以X（质量％），ZO（质量％），ZC （质量％）和ZN（质量％），ZO + ZC + ZN以Y（质量％）表示，满足关系式（0.114X-3.17）= Y =（0.157X-4.27） ，0 = 0.5,0C = 0.1,0N = 0.1。 随后，在R-Fe-B稀土类烧结磁体的表面上形成富含重稀土元素（RH）的层。 将涂覆的R-Fe-B稀土烧结磁体在700至1100℃的温度下进行热处理，同时用保持构件保持磁体。

    METHOD FOR MANUFACTURING DENTAL SCALER TIP USING POWDER INJECTION MOLDING PROCESS, MOLD USED THEREIN AND SCALER TIP MANUFACTURED BY THE SAME
    55.
    发明申请
    METHOD FOR MANUFACTURING DENTAL SCALER TIP USING POWDER INJECTION MOLDING PROCESS, MOLD USED THEREIN AND SCALER TIP MANUFACTURED BY THE SAME 审中-公开
    使用粉末注射成型工艺制造牙科分拣器提示的方法，使用它的模具和由其制造的分度器提示

    公开(公告)号：WO2006115344A1

    公开(公告)日：2006-11-02

    申请号：PCT/KR2006/001367

    申请日：2006-04-13

    Applicant: KOREA INSTITUTE OF INDUSTRIAL TECHNOLOGY ,  HWANG, Chul Jin ,  PARK, Hyung Pil ,  KO, Young Bae ,  HEO, Young Moo ,  KIM, Jong Sun

    Inventor： HWANG, Chul Jin ,  PARK, Hyung Pil ,  KO, Young Bae ,  HEO, Young Moo ,  KIM, Jong Sun

    IPC: B22F3/20

    CPC classification number: A61C3/03 ,  B22F3/225 ,  B22F2003/242 ,  B22F2998/10 ,  B22F3/24

    Abstract: The present invention relates to a method for manufacturing a dental scaler tip using a powder injection molding process which can produce the article in large quantities to save the manufacturing cost and forms an eccentric discharge port of a scaler tip to operate the mould using only one core pin, a mould used for the same that is provided with slide cores having the various shapes machined according to the article to enable the uniform article to be manufactured rapidly to enhance a characteristic and design of the article, and a scaler tip manufactured by the same that is more excellent in shape-reliability and injects fluid to a front end thereof along a curved section of the tip section to perform effectively an operation. In order to embody the above structure, the method for manufacturing a dental scaler tip consisting a coupling section mounted to the equipment and having a fluid passage formed therein and a curved shaped tip section extended from the coupling section, through a powder injection molding process, comprises the steps of preparing feedstock for injection by means of mixing raw material powder for the powder injection molding process containing titanium (Ti) or stainless steel with high molecular binder; and injecting the feed stock into a mould to form a molding body, wherein, the mould comprise an operating section to which cylindrical shaped core pins having multi steps and an eccentric end formed at a front end thereof for forming the fluid passage of the scaler tip is mounted; and a pair of slide cores disposed for supporting the eccentric ends of the core pins such that the slide cores face to each other and are slid in the direction perpendicular to the movement direction of the core pins to form a cavity corresponding to a shape of an article to be formed by an injecting process.

    Abstract translation: 本发明涉及一种使用粉末注射成型方法制造牙科切口机尖端的方法，该方法可以大量生产物品以节省制造成本并形成定标器的偏心排出口，以仅使用一个核心来操作模具 销，用于相同的模具，其具有根据制品加工的各种形状的滑动芯，以使得能够快速制造均匀的制品以增强制品的特性和设计，以及由其制造的定标器 在形状可靠性方面更优异，并且沿着尖端部的弯曲部向其前端喷射流体，以有效地执行操作。 为了体现上述结构，通过粉末注射成型工艺制造牙科切割器尖端的方法包括安装在设备上并具有形成在其中的流体通道的连接部分和从联接部分延伸的弯曲形状的尖端部分， 包括通过将含钛（Ti）或不锈钢的粉末注射成型工艺的原料粉末与高分子粘合剂混合来制备注射原料的步骤; 并且将原料注射到模具中以形成成型体，其中，所述模具包括操作部分，所述操作部分具有多个台阶的圆柱形芯销，并且在其前端形成有偏心端，用于形成所述定标器尖端的流体通道 被安装 以及一对滑芯，其设置成用于支撑芯销的偏心端，使得滑动芯相互面对并且沿与芯销的移动方向垂直的方向滑动，以形成对应于 由注射过程形成的物品。

    エンジン用バルブシート並びにその製造方法及びエンジン用シリンダヘッド
    56.
    发明申请
    エンジン用バルブシート並びにその製造方法及びエンジン用シリンダヘッド 审中-公开
    发动机用阀座，制造阀座的方法及发动机缸盖

    公开(公告)号：WO2005031126A1

    公开(公告)日：2005-04-07

    申请号：PCT/JP2004/014334

    申请日：2004-09-30

    Applicant: 三菱マテリアル株式会社 ,  森本耕一郎 ,  花田久仁夫 ,  西田隆志 ,  坂井智宏

    Inventor： 森本耕一郎 ,  花田久仁夫 ,  西田隆志 ,  坂井智宏

    IPC: F01L3/04

    CPC classification number: B22F5/008 ,  B22F3/24 ,  B22F5/00 ,  B22F2003/242 ,  B22F2998/00 ,  C23C8/10 ,  C23C30/00 ,  F01L3/02 ,  F01L3/04 ,  F01L2101/00 ,  F01L2103/00

    Abstract: 　アルコールを主成分としたエンジン用燃料においては、従来のガソリンや軽油に比較して水分が比較的多量に含まれていることがあり、このためアルコールを主成分としたエンジン用燃料が空気と共に吸気用バルブシートを備えた吸気口を介してシリンダー内に導入する際に、吸気用バルブシートとこのバルブシートを組付けるシリンダヘッドの組付け受け部との隙間に水分が浸入するおそれがある。アルミニウム合金製シリンダヘッド２の吸気口６に設けた組付け受け部13に設けられる鉄系バルブシート本体17の表面にメッキ層14を形成したことにより、シリンダヘッド２とバルブシート本体17との間にメッキ層14が介在するので、水を介して組付け受け部13とバルブシート本体17との異種金属の電位差を減少して、ガルバニ腐食を阻止することができる。

    Abstract translation: 用于能够解决常规问题的发动机的阀座，其中由于与常规汽油和轻油相比，主要由醇形成的发动机燃料可能含有相当大量的水，所以存在进入含水量的可能性 在主要由酒精形成的发动机燃料与空气一起通过具有进气门的进气口与气缸一起被引导到进气阀座与气缸盖的装配的接收部分之间的间隙中 座位。 在装配到形成在铝合金气缸盖（2）的进气口（6）中的配合接收部（13）的铁质阀座体（17）的表面上形成镀层（14）。 由于镀层（14）设置在气缸盖（2）和阀座体（17）之间，所以可以通过水通过减少异种金属之间的电位差来减少电偶腐蚀，即，在接合部 （13）和阀座体（17）。

    金属成形体の製造方法
    58.
    发明申请
    金属成形体の製造方法 审中-公开
    生产金属制品的方法

    公开(公告)号：WO2004024374A1

    公开(公告)日：2004-03-25

    申请号：PCT/JP2003/011481

    申请日：2003-09-09

    Applicant: 本田技研工業株式会社 ,  大参 達也 ,  松浦 清隆 ,  工藤 昌行

    Inventor： 大参 達也 ,  松浦 清隆 ,  工藤 昌行

    IPC: B22F3/02

    CPC classification number: C23C24/106 ,  B22F3/26 ,  B22F5/10 ,  B22F2003/242 ,  B22F2005/103 ,  B22F2998/00 ,  B22F2999/00 ,  C23C24/10 ,  C23C26/02 ,  B22F5/106

    Abstract: 内部に空隙を備える金属成形体の製造方法を提供する。第１の金属を含む粉末１中に第２の金属の成形体２ａを埋設して粉末成形体３ａを形成し、第１の金属の融点未満、第２の金属の融点以上の温度で加熱して成形体２ａを溶融せしめ空隙４を形成する。両金属を焼結し固化させる。両金属の金属間化合物または合金により、空隙４の表面に被覆層６を形成する。被覆層６が金属間化合物の場合、第１の金属はＴｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗまたはこれらの合金の１種で、第２の金属はＡｌである。第１の金属はＴｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗまたはこれらの合金の１種で、第２の金属はＳｉである。第１の金属はＣｕまたはその合金で、第２の金属はＳｎである。被覆層６が合金の場合、第１の金属はＡｌまたはその合金で、第２の金属はＺｎである。

    Abstract translation: 一种金属成形体的制造方法，其特征在于，在第1金属的粉末（1）中设置第2金属的成形体（2a），形成粉末成形体（3a），将成形品加热到较低的温度 比第一金属的熔点低并且不低于第二金属的熔点，由此熔化成形制品（2a）并使其移动到粉末形成的产品中的空隙中，从而形成空间（ 4），使两种金属进行烧结和固化，并且用金属间化合物或这两种金属的合金在空间（4）的表面上形成涂层（6），其中当涂层（6）为 的金属间化合物，第一金属为Ti，V，Cr，Mn，Fe，Co，Ni，Cu，Zr，Nb，Mo，Hf，Ta，W中的一种，这些元素与第二金属的合金为Al ，或者第一金属是Ti，V，Cr，Fe，Co，Ni，Zr，Nb，Mo，Hf，Ta，W中的一种，这些元素和第二元素的合金 Al为Si，第一金属为Cu或其合金，第二金属为Sn，并且当涂层（6）为合金时，第一金属为Al或其合金，第二金属为Zn。 该方法可有利地用于制造在其内部具有空间的金属成形制品。

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