公开(公告)号：WO2015026659A1

公开(公告)日：2015-02-26

申请号：PCT/US2014/051288

申请日：2014-08-15

Applicant: ILLINOIS TOOL WORKS INC. ,  LUDWIG, Thomas, N. ,  FINNEY, Robert, L. ,  BALNOSCHAN, Gregory, A.

Inventor： LUDWIG, Thomas, N. ,  FINNEY, Robert, L. ,  BALNOSCHAN, Gregory, A.

IPC: B23K33/00 ,  F16B7/04

CPC classification number: F16B7/22 ,  B23K31/02 ,  B23K33/00 ,  B23P19/00 ,  F16B7/044 ,  Y10T29/49826 ,  Y10T29/49968 ,  Y10T403/4694

Abstract: A method of constructing a metal tubular frame structure utilizing a first tubular member 30 and a second tubular member 32 is provided. The method involves utilizing at least one opening 34, 44, 46 in the first tubular member and at least one end tab 48, 50 on the second tubular member that together produce a keyed tubular joint when the second tubular member engages the first tubular member with the tab inserted within the opening. Keyed tubular insert-type joints, keyed tubular miter-type joints and keyed tubular flush-type joints can be formed.

Abstract translation: 提供了利用第一管状构件30和第二管状构件32构造金属管状框架结构的方法。 该方法包括在第一管状构件中使用至少一个开口34,44,46和在第二管状构件上的至少一个端部突出物48,50，当第二管状构件与第一管状构件接合时， 标签插入开口内。 键合的管状插入式接头，键式管状斜切型接头和键合管状冲洗型接头。

公开(公告)号：WO2014153096A1

公开(公告)日：2014-09-25

申请号：PCT/US2014/029043

申请日：2014-03-14

Applicant: SHILOH INDUSTRIES, INC.

Inventor： EVANGELISTA, James, J. ,  TELENKO, Michael ,  HARFOOT, Jason, E. ,  ATKINSON, Jack, A. ,  WALTHER, James, W. ,  PARENTE, Anthony, M.

IPC: B23K9/02 ,  B23K9/23 ,  B23K9/235 ,  B23K33/00

CPC classification number: B23K9/0026 ,  B23K1/0008 ,  B23K26/0006 ,  B23K26/361 ,  B23K26/60 ,  B23K33/004 ,  B23K2201/34 ,  B23K2203/08 ,  B23K2203/16 ,  B23K2203/172 ,  Y10T403/477

Abstract: A welded blank assembly (200) includes a capping material (210) in a weld region (220) of the assembly. The capping material can help protect a weld joint (208) joining first and second sheet metal pieces (12, 112) together. At least one of the sheet metal pieces has a coating material layer (18) that is removed prior to forming the weld joint so that the coating material does not contaminate the weld joint. The removed coating material can be collected before the weld joint is formed and reapplied as part of the capping material after the weld joint is formed, effectively changing the coating material from a potential weld contaminant to a weld joint protectant. The capping material may also include additional material from a source other than the coating material layer.

Abstract translation: 焊接坯料组件（200）包括在组件的焊接区域（220）中的封盖材料（210）。 封盖材料可以帮助保护将第一和第二金属片（12,112）连接在一起的焊接接头（208）。 至少一个金属片具有在形成焊接接头之前被去除的涂层材料层（18），使得涂层材料不会污染焊接接头。 可以在形成焊接接头之前收集被去除的涂层材料，并且在形成焊接接头之后重新施加作为封盖材料的一部分，从而将涂层材料从潜在的焊接污染物有效地改变为焊接保护剂。 封盖材料还可以包括除了涂层材料层之外的源的附加材料。

公开(公告)号：WO2014092871A1

公开(公告)日：2014-06-19

申请号：PCT/US2013/067420

申请日：2013-10-30

Applicant: DANA AUTOMOTIVE SYSTEMS GROUP, LLC

Inventor： SMITH, Johnny, N. ,  O'NEIL, Thomas, M.

IPC: B23K20/06 ,  B23K20/24 ,  B23K33/00 ,  F16C3/02

CPC classification number: B23K20/24 ,  B23B41/06 ,  B23B2222/04 ,  B23K20/06 ,  B23K33/00 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/10 ,  F16C3/023 ,  F16L9/02 ,  F16L13/0209

Abstract: In a first embodiment, at a time of magnetic pulse welding, a stepped tube profile machining process axially bores a walled tube (10) from an end inward to a transition depth (14) to form a section with a reduced wall thickness (16) and then axially bores the walled tube (10) from the transition depth (14) to a fall off depth (18), thereby forming a section with a maximized welding wall section (20). In a second embodiment, also at a time of magnetic pulse welding, a surface angle tube profile machining process axially bores at a surface angle a walled tube (30) from an end to a bore length (34) to form an angular welding wall thickness (36) inward to a maximized wall section (38). For both embodiments, the bored surfaces are virgin with no pits, oil, residue, or oxidation thereon, thus making the machined walled tubes available for immediate magnetic pulse welding.

Abstract translation: 在第一实施例中，在磁脉冲焊接时，阶梯式管型材加工工艺从一端向内轴向地将一端壁向内延伸至一过渡深度（14），以形成具有减小的壁厚（16）的截面， 然后将所述壁管（10）从所述过渡深度（14）轴向地打孔到脱落深度（18），从而形成具有最大化焊接壁部分（20）的部分。 在第二实施例中，也是在磁脉冲焊接时，表面角管型材加工工艺以从端部到孔长度（34）的一个表面角度的一个壁管（30）轴向地孔，以形成角焊接壁厚度 （36）向内到达最大壁部分（38）。 对于两个实施例，钻孔表面是原始的，没有凹坑，油，残余物或氧化，因此使加工的壁管可用于立即磁脉冲焊接。

公开(公告)号：WO2014020420A3

公开(公告)日：2014-04-03

申请号：PCT/IB2013001698

申请日：2013-08-02

Applicant: LINCOLN GLOBAL INC

Inventor： DANIEL JOSEPH A ,  WHITEHEAD MICHAEL ,  BYALL LISA M

IPC: B23K26/26 ,  B23K33/00

CPC classification number: B23K26/24 ,  B23K26/26 ,  B23K33/004

Abstract: A method and system (100) is provided for welding, using a laser-hot-wire welding system, in an out-of-position state, where the weld joint (200) has a narrow groove opening but the groove of the weld joint (200) has a wider portion than that between the workpiece (205, 210) surfaces than at the groove opening through which the welding operation is directed.

Abstract translation: 提供了一种用于使用激光热丝焊接系统以脱位状态进行焊接的方法和系统（100），其中焊接接头（200）具有狭窄的凹槽开口但焊接接头的凹槽 （200）具有比在所述工件（205,210）表面之间的部分宽于在所述焊接操作指向的所述凹槽开口处的部分。

公开(公告)号：WO2013132945A1

公开(公告)日：2013-09-12

申请号：PCT/JP2013/052596

申请日：2013-02-05

Applicant: 日本軽金属株式会社 ,  日本フルハーフ株式会社

Inventor： 堀　久司 ,  吉田　諒 ,  倉上　尚浩 ,  今野　剛

IPC: B23K9/00 ,  B23K33/00 ,  B62D21/20 ,  B62D33/02 ,  B65D88/12

CPC classification number: B65D90/02 ,  B23K31/003 ,  B23K31/02 ,  B23K33/00 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/045 ,  B23K2203/10 ,  B62D25/2054 ,  B62D33/046 ,  B62D33/077

Abstract: 　入熱量を減らし溶接部の変形を抑制できる部材の溶接構造を提供する。押出形材からなる第一部材（床材（３０））と、第一部材に溶接される第二部材（支持フレーム（５０））との溶接構造（３）であって、第一部材は、第二部材が当接する当接部当接部（８０）と、当接部（８０）の端部に形成された対向部（８１）とを有し、第二部材は、対向部（８１）に突き合わされる突合部（９０）を有し、対向部（８１）と突合部（９０）とが突合せ溶接されていることを特徴とする。対向部（８１）は、押出形材の押出方向に延在するのが好ましい。また、対向部（８１）と突合部（９０）とが突合せ溶接される位置における第一部材の板部（下板部（３４））の裏側には膨出部（８２）が形成されているのが好ましい。

Abstract translation: 提供一种能够减少热输入量并抑制焊接部的变形的部件焊接结构。 焊接结构（3）是焊接到第一部件的第一部件（地板部件（30）），其包括挤出型材和第二部件（支撑框架），其特征在于，第一部件具有接触部分 （80），以及形成在所述接触部（80）的端部的面对部（81），所述第二部件具有与所述面对部（81）抵接的抵接部（90） 接合部（81）和邻接部（90）抵接并焊接。 面向部分（81）优选地在挤出型材的挤出方向上延伸。 此外，在面对部（81）和抵接部（90）的位置处，优选在第一部件的板部（底板部（34））的后侧形成有膨胀部（82） 邻接和焊接。

公开(公告)号：WO2013080523A1

公开(公告)日：2013-06-06

申请号：PCT/JP2012/007610

申请日：2012-11-28

Applicant: JFEスチール株式会社

Inventor： 石神　篤史 ,  早川　直哉 ,  矢埜　浩史

IPC: B23K9/18 ,  B23K33/00

CPC classification number: B23K9/188 ,  B23K33/006 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04

Abstract: 低入熱で、溶接部の高靭性化を図るとともに、ワイヤの必要量を超える溶融を抑制して余盛り高さの低減を図り、かつ深い溶込みと広いビード幅を得ることができるサブマージアーク溶接方法を提供する。溶接進行方向の先頭の第１電極のワイヤ径が2.0～3.2mm、電流密度が145Ａ／mm 2 以上であり、第１電極の後方に第２電極以降を１列に配置し、かつ鋼板に形成する開先の形状が、底層側開先角度をθ B 、表層側開先角度をθ T としてθ B ＜θ T を満足する２段開先であるサブマージアーク溶接方法。

Abstract translation: 提供了一种埋弧焊接方法，其中焊接具有高输入热的高韧性; 焊接加强件的高度可以通过使熔化最小化而超过必要量的钢丝来减少; 并且可以获得深度穿透和宽的胎圈宽度。 第一电极线的焊接方向的头部的直径为2.0〜3.2mm，电流密度为145A / mm2以上。 向前的第二电极位于第一电极后面的单线中。 形成在钢板上的槽的形状是满足θB<θT的两级槽，其中θB表示底层侧槽角，θT表示顶层侧槽角。

公开(公告)号：WO2012171692A1

公开(公告)日：2012-12-20

申请号：PCT/EP2012/057556

申请日：2012-04-25

Applicant: ROBERT BOSCH GMBH ,  KUHLMANN, Kai ,  DERENTHAL, Marc-Jean ,  KRETSCHMAR, Thomas ,  LEPACH, Thomas ,  KLONCZYNSKI, Alexander ,  GERLACH, Martin

Inventor： KUHLMANN, Kai ,  DERENTHAL, Marc-Jean ,  KRETSCHMAR, Thomas ,  LEPACH, Thomas ,  KLONCZYNSKI, Alexander ,  GERLACH, Martin

IPC: B23K26/28 ,  B23K26/20 ,  H01M2/04 ,  B23K33/00

CPC classification number: B23K26/28 ,  B23K26/206 ,  B23K33/006 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/12 ,  B23K2201/36 ,  H01M2/0426 ,  H01M10/34

Abstract: Die Erfindung betrifft eine Gehäuseanordnung (1) mit einem Gehäusebauteil (10) und wenigstens einem mit diesem mittels einer Schweißverbindung verbundenen Anbauteil (20). Das Anbauteil (20) weist einen stirnseitig in das Behältergehäuse (10) einschiebbaren Absatz (54) auf. Das Anbauteil (20) weist ferner einen Kragen (64) auf, der in einem zusammengebauten Zustand der Gehäuseanordnung auf einer Stirnfläche (48) eines Gehäusemantels (12) aufliegt. Zwischen einer Außenfläche (60) des Absatzes (54) und einer Innenfläche des Gehäusebauteils (10) ist ein Fügebereich gebildet, der die Schweißverbindung (24) bildet.

Abstract translation: 本发明涉及一种具有壳体部件（10）和至少一个通过焊接附连（20）的装置与其连接的壳体装置（1）。 附件（20）具有在所述容器壳体（10）在段落（54）插入的端面。 附件（20）还包括一个套环（64）搁置在所述壳体组件的组装状态到外壳壳体（12）的端面（48）。 脚跟（54）和所述外壳部件（10）的内表面的外表面（60）之间，一个接合部分形成，其形成所述焊接接头（24）。

公开(公告)号：WO2012168542A1

公开(公告)日：2012-12-13

申请号：PCT/FI2012/050496

申请日：2012-05-24

Applicant: EFES TEX AG ,  LARIKKA, Leo

Inventor： LARIKKA, Leo

IPC: F16L41/08 ,  F16L41/02 ,  B23K33/00 ,  B23K31/02

CPC classification number: B23K31/02 ,  B23K31/027 ,  B23K33/006 ,  F16L41/084

Abstract: The invention relates to a method for making T-branch joints for pipes. The method comprises making a hole (3) in a pipe (1) to be branched and attaching a branch pipe (2) by welding to the edges of the hole. Welding is conducted from inside the pipes. The hole (3) is made smaller than the internal diameter of the branch pipe (2) with edges (4) of the hole (3) providing a step which extends inside the internal diameter of the branch pipe. The material of the step (4) is melted by internal welding to form part of a weld joint (5).

Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造管道的T型分支接头的方法。 该方法包括在管（1）中形成一个分支孔（3），并通过焊接将分支管（2）连接到孔的边缘。 从管道内部进行焊接。 孔（3）制成小于分支管（2）的内径，孔（3）的边缘（4）提供在分支管的内径内延伸的台阶。 步骤（4）的材料通过内部焊接熔化，形成焊接接头（5）的一部分。

公开(公告)号：WO2012116795A1

公开(公告)日：2012-09-07

申请号：PCT/EP2012/000795

申请日：2012-02-24

Applicant: BROSE FAHRZEUGTEILE GMBH & CO. KOMMANDITGESELLSCHAFT, COBURG ,  SEIDEL, Torsten ,  BLADOWSKI, Christof

Inventor： SEIDEL, Torsten ,  BLADOWSKI, Christof

IPC: B23K26/03 ,  B23K26/04 ,  B23K26/42 ,  B23K26/24 ,  B23K31/12 ,  B23K33/00

CPC classification number: B23K26/242 ,  B23K26/03 ,  B23K26/032 ,  B23K26/044 ,  B23K26/24 ,  B23K31/125 ,  B23K33/008 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/18 ,  B23K2203/04 ,  Y10T403/478

Abstract: Die vorliegende Erfindung schafft ein Verfahren zur Überwachung eines Lateralversatzes (140) eines Ist-Schweißnahtverlaufs (128) bezüglich eines Soll-Schweißnahtverlaufs (138), insbesondere im Kraftfahrzeugbereich, mit folgenden Schritten: a) Versehen zumindest eines ersten Bauteils (100) mit einer geometrischen Abweichung (104, 114) im Bereich des Soll-Schweißnahtverlaufs (138); b) Führen eines Laserstrahls (124) entlang des ersten Bauteils (100) zum Erzeugen einer Schweißnaht (126) unter Bildung eines Schmelzbads (142), wobei sich der Ist-Schweißnahtverlauf (128) ergibt; c) Erfassen einer Rückstrahlung (144) aus dem Schmelzbad (142) gleichzeitig mit Schritt b).

Abstract translation: 本发明提供了一种用于在汽车领域监测横向偏移（140）的实际焊接线（128）相对于所希望的焊接线（138），特别地，其包括以下步骤：以几何a）提供至少一个第一部件（100） 偏差（104，114）中所希望的焊接线（138）的区域; B）用于产生焊缝（126）以形成熔融池（142），与所得到的实际的焊缝场（128）引导沿着所述第一部件（100）的激光束（124）; c）检测从熔浴（142）与步骤b同时返回辐射（144））。

公开(公告)号：WO2012110036A1

公开(公告)日：2012-08-23

申请号：PCT/DK2012/000004

申请日：2012-01-24

Applicant: NISSENS A/S ,  NISSEN, Alan

Inventor： NISSEN, Alan

IPC: F28D1/03 ,  F28D1/053 ,  F28F1/02 ,  F28F21/08 ,  F28F9/18 ,  B23K33/00 ,  B21D53/04 ,  F28F1/00

CPC classification number: B21D53/06 ,  B23K33/002 ,  B23K2201/14 ,  F28D1/0316 ,  F28D1/05366 ,  F28F1/006 ,  F28F1/02 ,  F28F9/182 ,  F28F21/084 ,  F28F2275/04 ,  F28F2275/06 ,  Y10T29/49373

Abstract: Method of producing a heat exchanger comprising a number of thin plates (8) of aluminum by processing at least a portion of the edges (16), at least the ends, into a thickness allowing, and joining the edges (16) of said plates (8) to provide channels between each pair of said plates, whereafter manifolds for delivering liquid to and from the channels are secured to the processed portions of the edges (16) by welding. As a result there is obtained a heat exchanger, which is more flexible and cheaper in production than previously known.

Abstract translation: 通过将至少一部分边缘（16）至少将端部加工成允许和连接所述板的边缘（16）的厚度来制造包括多个铝的薄板（8）的热交换器的方法， （8）以在每对所述板之间提供通道，之后用于将流体输送到通道和从通道输送液体的歧管通过焊接固定到边缘（16）的处理部分。 结果获得了一种热交换器，其在生产中比先前已知的更灵活和便宜。