Abstract:
The pressure monitoring arrangement for monitoring cylinder pressure of a piston engine (1) comprises a linear encoder (3) comprising a read head (3a) and a scale (3b) and being configured to monitor displacement or deformation of a component (6, 8) of the piston engine (1) for determining cylinder pressure on the basis of a measured displacement or deformation value.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Druckmessvorrichtung (1) zur Bestimmung des Drucks eines innerhalb einer zylindrischen Ummantelung (2) angeordneten Fluids (3), mit mindestens einem Sensor, mittels dessen eine darauf wirkende Kraft ermittelt werden kann, und mit einer Klammer (4) zur umlaufenden Anbringung an der Ummantelung (2), wobei der Sensor (5) innerhalb der Klammer angeordnet und damit wirkverbunden ist, wobei die Klammer (4) eine umlaufende Gelenkkette (6) von an endseitigen Gelenken (7) schwenkbar aneinander gekoppelten Kettengliedern (8) und ein mit einem ersten Kettenglied (8a) und einem letzten Kettenglied (8b) zusammenwirkendes Verschlussmittel (9) aufweist.
Abstract:
A superficial flow sensor may include a substrate; a thin film with a self-rolled portion, a stationary portion, and a free ribbon portion; an embedded strain gauge circuit; and at least one contact pad. According to some aspects, the self-rolled portion may deform under external forces, and the embedded strain gauge circuit may detect the deformation of the self-rolled portion. A method for manufacturing the sensor may include growing silicon oxide films on both sides of a silicon wafer; opening an adhesive region on the upper film using at least one of: photolithography and silicon dioxide etching; forming a layer of porous silicon on the adhesive region; spin coating a first layer of polyimide on the upper layer of the wafer; heat curing the first polyimide layer; coating a layer of metal atop the first polyimide layer; spin coating a second layer of polyimide on the metal layer; and heat curing the second polyimide layer.
Abstract:
Es ist ein einfach aufgebauter, in einem erfindungsgemäßen Verfahren kostengünstig herstellbarer Drucksensor beschrieben, mit einem Grundkörper (1), einer unter Einschluss einer Druckkammer (3) mit dem Grundkörper (1) verbundenen, mit einem zu messenden Druck (Δρ) beaufschlagbaren, elektrisch leitfähigen Messmembran (5), und einer von der Messmembran (5) beabstandeten, gegenüber der Messmembran (5) elektrisch isolierten Elektrode (13), die zusammen mit der Messmembran (5) einen Kondensator mit einer in Abhängigkeit von einer vom auf die Messmembran (5) einwirkenden Druck (Δρ) abhängigen Durchbiegung der Messmembran (5) veränderlichen Kapazität bildet, der sich dadurch auszeichnet, dass der Grundkörper (1) eine die Druckkammer (3) begrenzende, der Messmembran (5) gegenüber liegende Innenfläche aufweist, auf der eine auf die Innenfläche aufgebrachte Isolationsschicht (15), insb. eine Isolationsschicht (15) aus Silizimdioxid (SiO 2 ), vorgesehen ist, und die Elektrode (13) eine auf auf der Innenfläche auf die Isolationsschicht (15) aufgebrachte leitfähige Beschichtung, insb. eine Beschichtung aus dotiertem Polysilizium, ist.
Abstract:
A sensor is disclosed. The sensor comprises a substrate (2) and a layer (6) of monocrystalline 3C-SiC supported by the substrate. The substrate may consist of silicon SiC. The monocrystalline 3C-SiC layer may comprise at least one fixed region (7), for example which is directly supported by the substrate, and at least one suspended region (9).
Abstract:
A method and system for assessing the condition of a pipeline in a pipeline system is disclosed. The method includes generating a pressure wave in the fluid being carried along the pipeline system at a generation location along the pipeline system, detecting a first pressure wave interaction signal at a first measurement location along the pipeline system resulting from an interaction of the pressure wave with localised variations in the pipeline and then detecting synchronously a second pressure wave interaction signal at a second measurement location along the pipeline system resulting from the interaction of the pressure wave with localised variations in the pipeline. The method then involves comparing the first and second pressure wave interaction signals to determine a location of individual features in the first and second pressure wave interaction signals with respect to the generation location, the individual features corresponding to pressure wave reflections from localised variations in the pipeline and characterising the individual features to assess the condition of the pipeline.
Abstract:
Inspektionsverfahren (100) zur Verschlusskontrolle von Behältern, insbesondere Flaschen, wobei die verschlossenen Behälter mit einer Transporteinrichtung transportiert (101) und von einer Inspektionsvorrichtung hinsichtlich Dichtigkeit und/oder korrekten Sitz von auf den Behältern aufgebrachten Verschlüssen inspiziert werden (102 - 108), dadurch gekennzeichnet, dass die Inspektionsvorrichtung mit einem optischen 3D-Messverfahren jeweils einen Behälter zusammen mit seinem Verschluss wenigstens teilweise erfasst (102) und davon 3D-Daten generiert (103), insbesondere 3D-Punkte, 3D-Linienelemente und/oder 3D-Flächenelemente, und dass die 3D-Daten mit einer Auswerteeinrichtung verarbeitet werden (104 - 107) und damit auf die Dichtigkeit und/oder den korrekten Sitz des Verschlusses geschlossen wird (108).
Abstract:
The present invention includes scalable and cost-effective auxetic foam sensors (AFS) created through conformably coating a thin conductive nanomaterial-sensing layer on a porous substrate having a negative Poisson's ratio. In general, the auxetic foam sensors possess multimodal sensing capability, such as large deformation sensing, small pressure sensing, shear/torsion sensing and vibration sensing and excellent robustness in humidity environment.