Abstract:
Procédé de réalisation d'un dispositif (100) à élément graphique (108), comportant les étapes de : a) réalisation d'un empilement comportant une couche sacrificielle disposée entre un premier substrat et une couche protectrice (106), et un élément graphique (108) réalisé au niveau d'une première face de la couche protectrice opposée à une seconde face de la couche protectrice telle que ladite seconde face soit disposée contre la couche sacrificielle, b) solidarisation dudit empilement avec au moins un second substrat (116) telle que l'élément graphique soit disposé entre le premier substrat et le second substrat, c) désolidarisation de la couche sacrificielle vis-à-vis de la couche protectrice.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de traitement d'une structure comprenant une couche mince de Ge sur un substrat, ladite couche ayant été préalablement collée au substrat, le procédé comprenant un traitement pour améliorer les propriétés électriques de la couche et/ou de l'interface de la couche de Ge avec la couche sous-jacente, caractérisé en ce que ledit traitement est un traitement thermique mis en œuvre à une température comprise entre 5000C et 6000C pendant au maximum 3 heures. L'invention concerne aussi un procédé de réalisation d'une structure comprenant une couche de Ge, le procédé comprenant un collage entre un substrat donneur comportant au moins dans sa partie supérieure une couche mince de Ge et un substrat récepteur, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : (a) collage du substrat donneur au substrat récepteur de sorte que la couche de Ge se trouve au voisinage de l'interface de collage ; (b) retrait de la partie du substrat donneur ne comprenant pas la couche de Ge ; (c) traitement de la structure comprenant le substrat récepteur et la couche de Ge conformément audit procédé de traitement.
Abstract:
The invention relates to a method for manufacturing a device (100) with a display element (108), comprising the following steps: a) creating a stack comprising a sacrificial layer placed between a first substrate and a protective layer (106), and a display element (108) made on a first surface of the protective layer opposite a second surface of the protective layer such that said second surface is placed against the sacrificial layer, b) securing said stack with at least one second substrate (116) such that the display element is placed between the first substrate and the second substrate, c) separating the sacrificial layer from the protective layer.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de réalisation d'un substrat coloré ou fluorescent en vue de la formation d'une image colorée ou fluorescente comportant la formation, sur un substrat (10), d'une matrice colorée ou fluorescente, définissant des pixels d'au moins deux couleurs différentes, chaque pixel formant un filtre pour une couleur donnée. Au moins un filtre est un filtre interférentiel ou obtenu avec des particules colorées ou fluorescentes.
Abstract:
The invention relates to a method for producing a hybrid substrate comprising the following steps: - a first substrate (10) is prepared, comprising a mixed layer extended by an underlying electrically insulating continuous layer (11) and made up of first single-crystal areas (12A) and second adjacent areas (12B) in an amorphous material, said second areas making up at least part of the free surface of said first substrate; a second substrate (20) that comprises, on the surface thereof, a reference layer with a predetermined crystallographic orientation, is bonded to said first substrate by hydrophobic molecular bonding at least onto said amorphous areas; recrystallisation of at least part of the amorphous areas to solid phase is carried out according to the crystallographic orientation of the reference layer, and the two substrates are separated at the bonding interface.
Abstract:
Un procédé d'élaboration d'un substrat hybride comporte les étapes suivantes : on prépare un premier substrat (10) comportant une couche mixte qui est longée par une couche sous-jacente continue électriquement isolante (11) et qui est formée de premières zones monocristallines (12A) et de secondes zones adjacentes (12B) en un matériau sous forme amorphe, ces secondes zones formant au moins une partie de la surface libre de ce premier substrat; on colle à ce premier substrat, par collage moléculaire hydrophobe sur au moins ces zones amorphes, un second substrat (20) comportant en surface une couche de référence ayant une orientation cristallographique donnée; on provoque la recristallisation en phase solide d'au moins une partie des zones amorphes suivant l'orientation cristallographique de la couche de référence, et on sépare les deux substrats à l'interface de collage.
Abstract:
Object (100) provided with at least one graphics element, comprising at least one layer (6', 6'') based on at least one metal and etched in a pattern of the graphics element, a first face of said layer being placed facing one face of at least one at least partially transparent substrate (2), a second face, on the opposite side from the first face, of said layer being covered with at least one passivation layer (12') bonded to at least one face of at least one support wafer (20) by direct wafer bonding (molecular adhesion) and forming, with the support wafer, a monolithic structure, and said layer including, at least on the second face, at least one zone (10) based on said metal and on at least one semiconductor.
Abstract:
Un procédé de report d'une couche mince sur un premier support (18), comprend les étapes suivantes : - fourniture d'une structure comportant une couche (3) dont une partie au moins est issue d'un substrat massif d'un premier matériau et solidaire d'un second support (6, 10) présentant un coefficient de dilatation thermique différent de celui du premier matériau et proche de celui du premier support ; - formation dans la couche (3) d'une zone fragilisée enterrée (14) délimitant la couche mince à reporter ; - collage de la couche (3) solidaire du second support (6, 10) sur le premier support (18) ; - fracture de la couche (3) au niveau de la zone fragilisée (14).
Abstract:
L'invention concerne un procédé de réalisation d'une pièce contenant un motif enfoui dont les dimensions sont au plus micrométriques, selon lequel - on prépare des premier et second substrats (11, 11', 12) dont l'un au moins est transparent, au moins une tranchée (13A, 13B, 13A', 13B', 27) étant ménagée dans l'un au moins de ces substrats à partir d'une surface destinée à être collée à l'autre substrat, - on assemble les premier et second substrats par collage par adhésion moléculaire, ladite au moins une tranchée délimitant un volume creux (26, 26', 36, 46) dont la configuration définit le motif enfoui, ce volume creux communiquant avec l'extérieur de l'assemblage des premier et second substrats, puis - on fait circuler au moins temporairement un fluide colorant dans ce volume creux pour en colorer au moins certaines parois.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de réalisation d'une structure à base d'un matériau piézoélectrique, comportant: a)la réalisation d'un empilement comportant au moins une couche métallique (22) et au moins une couche conductrice (26) sur un substrat en matériau piézoélectrique(20), au moins un contact électrique (31) étant établi entre la couche conductrice (26) et un élément métallique (29) extérieur à l'empilement, b)une implantation ionique et/ou atomique, à travers au moins ladite couche conductrice (26) et la couche métallique (22), c)un report de ce substrat sur un substrat de report (30) puis une fracture de ce substrat piézoélectrique reporté, dans la zone de fragilisation (27).