Abstract:
Le dispositif d'assemblage rapide d'un outillage sur son support comporte, au niveau dudit support, - un verrou (15) qui est disposé dans un alésage (14) avec un orifice (10) traversant et, au niveau de l'outil proprement dit, - une broche (12) qui se loge dans ledit orifice (10) traversant et coopère avec ledit verrou. Au niveau de la jonction de l'outil avec son support, le dispositif comprend des moyens de centrage et d'immobilisation qui sont constitués d'un aménagement du type tenon (11)-mortaise (13), lequel aménagement s'étend perpendiculairement à la broche (12), formant avec cette dernière une structure d'assemblage en forme de T qui procure une grande rigidité à l'outil. Ce dispositif d'assemblage convient particulièrement à des outillages du genre poussoir ou pinces, c'est-à-dire des outillages que l'on rencontre dans les installations d'encaissage de flacons, bouteilles ou autres.
Abstract:
Le palettiseur comprend un dispositif (24) de préparation et de préempilage de couches de caisses qui est constitué : d'une table (25) mobile verticalement, de deux tables (26, 26') en forme de noria, susceptibles de prendre la place, à tour de rôle, de ladite table (25) et de déposer une autre couche de caisses sur la couche qui est en attente sur ladite table (25), des moyens pour calibrer chaque couche de caisses selon le schéma de palettisation. La table (25) et la table (26, 26') sont utilisées pour réaliser l'opération de calibrage des couches de caisses en déplaçant lesdites caisses contre une butée (40) qui, en position inactive, fait office de sole entre la table (25) et la table (7) de palettisation. La table (26, 26') est constituées de rouleaux (30) qui sont montés sur des paliers anti-retour.
Abstract:
The method consists in: placing the products directly on the floor of the grouping station (3), in the aisles (5), in order to form the batch of products to be palletized; withdrawing the guide walls (6) that form said aisles (5) to an inactive position; moving the batch towards the palletization station (11); repositioning said guide walls (6) into an active position; and re-placing the means (10) for moving said rows into their starting position by turning them about said guide walls (6) in a kind of enveloping movement. The station (3) for grouping products (2) is arranged between the selection station of the receiving line (1) and the table (12) of the palletization station (11) proper. It comprises: a motorized conveyor (4); guide walls (6) for channelling the products (2) and for positioning them in a number of mutually parallel rows; thrust devices (40) for moving the batch thus formed and conveying it onto said table (12) of the palletization station (11); means for withdrawing said guide walls (6); and means for imparting to said thrust devices (40) a turning movement about said guide walls (6).
Abstract:
Le poste d'entrée (1) comporte au moins un couloir d'amenée d'emballages parallélépipédiques, situé en amont du poste (3) de préparation, lequel couloir (6) est délimité au moyen de rails (7, 8) latéraux qui sont espacés d'une distance correspondant sensiblement à la longueur desdits emballages (2) et il comporte des moyens pour faire varier sa largeur au niveau de la zone de pivotement desdits emballages (2). Le couloir (6) est délimité par un rail (7) qui se situe dans l'alignement de la butée (15) de pivotement, et un rail (8) qui se situe à l'opposé, en face, lequel rail (8) opposé comprend, dans sa partie aval, dans la zone de pivotement, un tronçon (14) de rail qui s'étend jusqu'à l'entrée du poste (3) de préparation et ce tronçon est escamotable pour permettre le pivotement de l'emballage (2) stoppé par ladite butée (15), au niveau de ladite zone de pivotement.
Abstract:
The invention relates to a palletizer including a device (24) for preparing and prestacking layers of boxes, said device consisting of: a vertically moveable table (25); two tables (26, 26') forming a noria and capable of alternately taking the place of said table (25) and of depositing another layer of boxes onto the layer standing by on said table (25); a means for calibrating each layer of boxes according to the palletization scheme. The table (25) and the table (26, 26') are used to perform the operation of calibrating the layers of boxes by moving said boxes against an abutment (40) which, in an inoperative position, acts as a slider bed between the table (25) and the palletization table (7). The table (26, 26') consists of rollers (30) which are mounted on one-way bearings.
Abstract:
The device for fast assembly of a tool on its support comprises a bolt (15) attached to said support and disposed within a bore (14) with a through hole(10) and a mandrel (12), which is attached to the tool as such and disposed within said through hole (10) and interacting with said bolt. At the junction between the tool and its support, the device comprises centering and locking means which consist of a set of the tenon (11) and mortise (13) type, which set extends perpendicularly to the mandrel (12) and thus forms a T-shaped structure of the assembly, which confers high rigidity to the tool. Said assembly device is in particular suitable for tools such as actuators or pliers, i.e. tools which are utilized in machines for packaging flasks, bottles or the like.
Abstract:
La table de dépose d'une couche de produits (2) sur une palette (10) est constituée d'une sole (26) de faible épaisseur portée par un cadre délimité par des traverses (22) et (23) de faible épaisseur également et par des longerons (21). Les longerons (21) ont une section en forme d'équerre dont l'aile (40) horizontale au moins est aménagée pour accueillir et permettre le verrouillage d'un équipement formant ladite sole (26) et qui est adapté à la nature desdits produits (2) constituant la couche à palettiser, lequel équipement se présente sous la forme d'organes (27) tabulaires de faible diamètre, de l'ordre de 30 mm, disposés entre et parallèlement auxdites traverses (22), (23), lesdits organes (27) étant susceptibles de constituer des rouleaux (28) libres totalement ou partiellement, ou encore susceptibles d'être bloqués.
Abstract:
Le procédé consiste : - à introduire les produits directement sur la sole du poste (3) de groupage, dans des couloirs (5) pour former le lot de produits à palettiser, - à escamoter vers une position inactive les parois-guides (6) qui forment lesdits couloirs (5), - à déplacer le lot vers le poste (11) de palettisation, - à repositionner lesdites parois-guides (6) en position active et - à replacer à leur position de départ les moyens (10) de déplacement desdits rangs en les faisant tourner autour desdites parois- guides (6) en une sorte de mouvement enveloppant. Le poste (3) de groupage de produits (2) est disposé entre le poste de sélection de la ligne (1) d'arrivée et la table (12) du poste (11) de palettisation proprement dit. Il comprend : - un convoyeur (4) motorisé, - des parois-guides (6) pour canaliser les produits (2) et pour les positionner selon plusieurs rangs parallèles entre eux, - des poussoirs (40) pour déplacer le lot ainsi formé et l'amener sur ladite table (12) du poste (11) de palettisation, - des moyens pour escamoter lesdites parois-guides (6) et des moyens pour imprimer auxdits poussoirs (40) un mouvement tournant autour desdites parois guides (6).
Abstract:
The invention concerns a method which consists in cyclically: transferring a first row of products (3) between the station for preparing said products (6) and the pre-assembly station (7), at a speed V; transferring similarly a second row of products (3) onto said pre-assembly table (7), and in order to manage the docking of said second row with the row of products already set on said pre-assembly table (7), moving said set row at a speed v selected between zero and V, depending on the type or products (3); transferring, as the case may be, another row of products (3) onto the table (7), and, when the number of rows is reached to obtain said layer, transferring said layer onto the setting table (13) of the palletizing station (14). The installation comprises transfer means consisting of pushers (25) and (26) mobile between different stations, driven at suitable speeds. The invention also concerns, at the pre-assembly station (7), a modular endless belt which is supported and moves on a slider bed, said belt being mobile, driven at a speed which is related to that of the pushers (25) and (26).
Abstract:
Le procédé consiste, de façon cyclique : à transférer un 1 er rang de produits (3) entre le poste (6) de préparation de ces derniers et le poste (7) de pré-groupage, à une vitesse V ; à transférer de la même façon un 2 nd rang de produits (3) sur ladite table (7) de pré-groupage et, pour gérer l'accostage dudit 2 nd rang avec le rang de produits déjà en place sur ladite table (7) de pré-groupage, à mettre en mouvement ledit rang en place à une vitesse v choisie entre zéro et V , en fonction du type de produits (3); à transférer, selon le cas, un autre rang de produits (3) sur la table (7) et, lorsque le nombre de rangs est atteint pour obtenir ladite couche, à transférer ladite couche sur la table (13) de dépose du poste (14) de palettisation. L'installation comprend des moyens de transfert qui sont constitués de poussoirs (25) et (26) mobiles entre les différents postes, animés de vitesses appropriées. Elle comprend aussi, au niveau du poste (7) de pré-groupage, un tapis (39) sans fin du type modulaire qui repose et circule sur une sole, lequel tapis est mobile, entraîné à une vitesse qui est en relation avec celle des poussoirs (25) et (26).