Abstract:
Die Erfindung betrifft Verfahren zur qualitativen Beurteilung eines Materials mit mindestens einem Erkennungsmerkmal, wobei mit einem elektronischen Bildsensor zumindest vom Erkennungsmerkmal ein Farbbild aufgenommen wird, wobei vom Bildsensor mittelbar oder unmittelbar mindestens ein mit dem Farbbild korrelierendes erstes elektrisches Signal bereitgestellt wird, wobei eine mit dem Bildsensor verbundene Auswertevorrichtung das erste elektrische Signal auswertet, wobei aus zumindest einem Referenzbild ein zweites elektrisches Signal gewonnen und in einem Datenspeicher gespeichert wird, wobei das zweite elektrische Signal zumindest für zwei unterschiedliche Eigenschaften des Referenzbildes jeweils einen Sollwert für das erste elektrische Signal aufweist, wobei das erste Signal mit zumindest zwei der im zweiten elektrischen Signal enthaltenen Sollwerte verglichen wird, wobei in dem Vergleich zumindest das Farbbild des Erkennungsmerkmals auf eine Farbabweichung von dem Referenzbild und das Erkennungsmerkmal auf eine Zugehörigkeit zu einer bestimmten Klasse von Erkennungsmerkmalen oder auf eine bestimmte geometrische Kontur oder auf eine relative Anordnung zu mindestens einem weiteren Erkennungsmerkmal des Materials geprüft wird, wobei die Prüfungen in einem laufenden Druckprozess einer Druckmaschine oder in einem laufenden Arbeitsprozess einer das Material verarbeitenden Maschine erfolgen.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beurteilung einer Qualität einer von einer Druckmaschine produzierten Drucksache, wobei die Druckmaschine mehrere Exemplare derselben Drucksache produziert, wobei von den produzierten Exemplaren der Drucksache eine Menge von Exemplaren ausgewählt wird, wobei die Exemplare dieser ausgewählten Menge hinsichtlich mindestens eines zu einer Menge unterschiedlicher Fehlertypen gehörenden Fehlertyps und/oder hinsichtlich mindestens einer zu einer Menge unterschiedlicher Eigenheiten eines Fehlers gehörenden Eigenheit des Fehlers beurteilt werden, wobei innerhalb der ausgewählten Menge von Exemplaren ein an mindestens einem dieser Exemplare detektierter Fehler eines bestimmten Fehlertyps oder einer bestimmten Eigenheit im Verhältnis zu mindestens einem an demselben Exemplar oder einem anderen Exemplar dieser ausgewählten Menge detektierten Fehler eines anderen Fehlertyps oder einer anderen Eigenheit des Fehlers beurteilt wird, wobei mit der Beurteilung die Drucksache als von guter oder schlechter Qualität klassifiziert wird, wobei von den Exemplaren der ausgewählten Menge produzierter Exemplare der Drucksache mit einem Bildsensor eine gemeinsame, Bilddaten erzeugende Aufnahme erstellt wird, wobei alle im Verhältnis zueinander zu beurteilenden Fehler aus Bilddaten derselben Aufnahme detektiert werden.
Abstract:
Die Erfindung betrifft Druckmaschinen mit mindestens einem mit einem Stellglied (07) einstellbaren Maschinenelement (08), wobei eine Einstellung des mindestens einen Maschinenelementes (08) auf eine Qualität eines von der Druckmaschine ausgeführten Druckes wirkt, wobei eine optische Erfassungseinrichtung (11) mit einem auf eine Oberfläche eines in der Druckmaschine bedruckten Bedruckstoffes gerichteten Sensor die Qualität des Druckes erfasst und wobei eine Daten von der optischen Erfassungseinrichtung (11) empfangene Regeleinrichtung (12) mit dem Stellglied (07) das mindestens eine Maschinenelement (08) in Abhängigkeit einer Differenz zwischen einer als Sollwert vorgegebenen Qualität des Druckes und der als Istwert von der optischen Erfassungseinrichtung (11) erfassten Qualität des Druckes in einer die Differenz zwischen dem Sollwert und dem Istwert minimierenden Weise einstellt. Der Regelung liegt zugrunde, dass die Qualität des Druckes ganzheitlich von der optischen Erfassungseinrichtung (11) erfasst und deren Daten hinsichtlich auf die Qualität des Druckes einwirkender Störeinflüsse ausgewertet wird.
Abstract:
There is described a device (1) for offline inspection and color measurement of printed sheets for the production of banknotes and like printed securities, comprising (i) a console (10) having a supporting surface (10a) for supporting a sample printed sheet (S), (ii) a multipurpose measuring apparatus (20), which multipurpose measuring apparatus (20) comprises multiple sensors (22, 23) including at least one camera (22) for taking images of selected portions of the sample printed sheet (S) and a color measurement sensor (23) for performing spectrophotometric, colorimetric, and/or densitometric measurements at selected locations on the sample printed sheet (S), (iii) a display (30) for displaying the images taken by the camera (22) and the measurements performed by the color measurement sensor (23), and (iv) a control and processing unit (40) coupled to the multipurpose measuring apparatus (20) and the display (30). The device (1) comprises a moveable sensor beam (200) housing the multipurpose measuring apparatus (20), which moveable sensor beam (200) is displaceable along an x-axis over the supporting surface (10a) of the console (10) and over the entire surface of the sample printed sheet (S) located on the supporting surface (10a), the multiple sensors (22, 23) being mounted on a common sensor head (21) which is displaceable within the moveable sensor beam (200) along a y-axis so that the multipurpose measuring apparatus (20) can selectively take images of selected portions of the sample printed sheet (S) by means of the camera (22) or perform measurements at selected locations on the sample printed sheet (S) by means of the color measurement sensor (23). The control and processing unit (40) is configured to control displacement of the moveable sensor beam (200) along the x-axis and of the sensor head (21) along the y-axis.
Abstract:
There is described a method for controlling the quality of printed documents (1 ), such as banknotes and other similar documents, in an environment where only part of the surface of the printed documents is available for inspection, the method comprising the steps of (i) storing a reference image (6); (ii) acquiring a sample image (5) of a sample printed document to be controlled, which sample image covers only a limited portion of the sample printed document; (iii) selecting a search pattern (7) within the acquired sample image; (iv) searching the reference image (6) for a match with the selected search pattern (7), (v) determining control parameters linked to the position of the search pattern (7) within said sample image (5) and within said reference image (6), (vi) comparing the control parameters linked to the position of the search pattern (7) within the sample image (5) with the control parameters linked to the position of the search pattern (7) within the reference image (6); and (vii) based on the results of the comparison of the control parameters, accepting or rejecting the sample printed document.
Abstract:
Es wird ein Verfahren zur frühzeitigen Erkennung einer Abweichung in von einer Druckmaschine erzeugten Druckbildern einer laufenden Produktion vorgeschlagen, wobei zusätzlich zu einer Entscheidung über eine gute oder schlechte Druckqualität eine weitere Entscheidungsschwelle vorgesehen wird, wobei ein aktuell aufgenommenes Druckbild mit einem Referenzbild verglichen wird, wobei bei einer Abweichung des aktuell aufgenommenen Druckbildes von seinem Referenzbild die zwischen dem aktuell aufgenommenen Druckbild und dem Referenzbild bestehende Abweichung anhand von zwei Entscheidungsschwellen bewertet wird.
Abstract:
There is described an inspection system (50) for in-line inspection of sheet or web material on an intaglio printing press, wherein the inspection system comprises an optical quality control apparatus for carrying out inspection of a printed area on a printed side of the sheet or web material, the optical quality control apparatus including a camera system (55) with one or more camera units each comprising at least one line-scan camera (56) for scanning and acquiring an image of the printed area while the sheet or web material is being transported in the intaglio printing press past the camera system (55). A location of the at least one line-scan camera (56) in the intaglio printing press along a delivery path of the sheet or web material is such that cyclical vibrations that spread periodically throughout the intaglio printing press during operation of the intaglio printing press do not occur while the camera system (55) is scanning the printed area of the sheet or web material and acquiring a complete image of the printed area.
Abstract:
There is described a method for touchless counting of substantially planar substrates, especially banknotes, which are stacked in the form of stacks of substrates, said method comprising the following steps: taking at least one sample image of a portion of a side of a stack of substrates, which sample image contains contrast information representing substrate edges that extend along substantially a first direction in the sample image; processing the contrast information representing the substrate edges within the sample image (10), which processing includes subjecting at least one area of interest (20) within the sample image (10) to anisotropic diffusion to produce a processed image containing a substantially coherent set of continuous lines representing the substrate edges; and counting the number of substrate edges in said processed image.
Abstract:
There is described a method for detection of occurrence of printing errors on printed substrates during processing thereof on a printing press (1) comprising the steps of providing multiple sensors on functional components of the printing press to monitor the behaviour of the printing press (1) during processing of the printed substrates and performing an in-line analysis of the behaviour of the printing press (1) to determine occurrence of a characteristic behaviour of the printing press (1) which leads or is likely to lead to occurrence of printing errors on the printed substrates or which leads or is likely to lead to good printing quality of the printed substrates. In-line analysis of the behaviour of the printing press (1) preferably includes performing fuzzy pattern classification of the behaviour of the printing press (1) . According to one embodiment of the proposed method in-line analysis of the behaviour of the printing press (1) is coupled with an in-line optical inspection of the printed substrates.
Abstract:
Die Erfindung betrifft Kommunikationssysteme mit einem Netzwerk zur Übertragung zumindest von Bilddaten an mindestens eine Bebilderungsvorrichtung, wobei die Bebilderungsvorrichtung eine Druckbildstelle in einer Druckmaschine bebildert, wobei ein Netzwerk zur Steuerung und/oder Überwachung der Druckmaschine vorgesehen ist, dass in einer die Bilddaten bereitstellenden Druckvorstufe ein Netzwerk zur Kommunikation von in der Druckvorstufe zu verarbeitenden Daten vorgesehen ist, wobei diese Netzwerke an dieselbe Signalleitung und/oder Übertragungsstrecke angeschlossen sind oder jeweils hinsichtlich ihrer Datenübertragungseigenschaften gleich ausgebildet sind. Auch wird ein Kommunikationssystem mit einem Netzwerk zur Steuerung und/oder Überwachung einer mehrere Sektionen aufweisenden Druckmaschine vorgeschlagen, wobei mindestens zwei Sektionen jeweils eine Sektionssteuervorrichtung aufweisen, wobei die Sektionssteuervorrichtungen jeweils an dieses Netzwerk angeschlossen sind, wobei die an das Netzwerk angeschlossenen Sektionssteuervorrichtungen ihre jeweilige Sektion steuern und/oder überwachen, wobei das Netzwerk in jeder dieser Sektionen dieselben Datenübertragungseigenschaften aufweist.