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公开(公告)号:WO2014121829A1
公开(公告)日:2014-08-14
申请号:PCT/EP2013/052334
申请日:2013-02-06
Applicant: AKTIEBOLAGET SKF
Inventor: MORALES ESPEJEL, Guillermo , STADLER, Kenred , BRIZMER, Victor
IPC: F16C19/00
CPC classification number: F16C33/585 , B23P9/00 , B24B19/06 , F16C19/22 , F16C19/364 , F16C19/52 , F16C33/36 , F16C33/64 , F16C2240/54 , F16C2240/70 , G01B7/34 , Y10T29/49684
Abstract: A bearing comprising a plurality of rolling elements arranged between an inner raceway (12) and an outer raceway (22) of the bearing, whereby a rolling contact interface is defined between a first rolling contact surface (31) on at least one rolling element and a second rolling contact surface formed by one of the inner and outer raceways (12, 22). The first rolling contact surface has a first RMS roughness R q1 and has a first roughness pattern y i , expressed in terms of the Peklenik number y. The second rolling contact surface has a second RMS roughness R q2 and has a second roughness pattern y 2 . To minimise micropitting in the bearing, the rolling contact interface has a surface topography in which: - the roughness pattern of the first and of the second rolling contact surfaces are oriented in the direction of rolling, whereby γ 1 ≥ 3.0 and Y 2 ≥ 10.0; and - the first and of the second rolling contact surfaces have substantially equal roughness heights, whereby 0.8 q1 /R q2 ≤ 1.25
Abstract translation: 一种轴承,包括布置在所述轴承的内滚道(12)和外滚道(22)之间的多个滚动元件,由此在至少一个滚动元件上的第一滚动接触表面(31)和至少一个滚动元件之间限定滚动接触界面 由所述内滚道和所述外滚道之一形成的第二滚动接触表面。 第一滚动接触表面具有第一RMS粗糙度Rq1并具有以Peklenik数y表示的第一粗糙度图形yi。 第二滚动接触表面具有第二RMS粗糙度Rq2并且具有第二粗糙图案y2。 为了最小化轴承中的微孔,滚动接触界面具有表面形貌,其中: - 第一和第二滚动接触面的粗糙度图案在轧制方向上取向,由此γ1≥3.0和Y 2≥10.0 ; 并且 - 第一和第二滚动接触表面具有基本上相等的粗糙度高度,由此0.8
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公开(公告)号:WO2014009236A1
公开(公告)日:2014-01-16
申请号:PCT/EP2013/064101
申请日:2013-07-04
Applicant: AKTIEBOLAGET SKF
Inventor: GEGNER, Jürgen , NIERLICH, Wolfgang , STADLER, Kenred , STUBENRAUCH, Arno
CPC classification number: C23C22/62 , C23C22/74 , F16C33/32 , F16C33/34 , F16C33/64 , F16C2223/30 , F16C2360/31 , F16C2361/61
Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Wälzlagerbauteils aus Stahl, umfassend die Schritte: a) Produktion des Wälzlagerbauteils durch spanende Bearbeitung und/oder durch spanlose Bearbeitung; b) Einbringen des Wälzlagerbauteils in eine alkalische wässrige Salzlösung, so dass sich zumindest auf Abschnitten der Oberfläche des Wälzlagerbauteils eine Eisenoxidschicht ausbildet; c) anschließendes Erwärmen des Bauteils auf eine Temperatur, die größer ist als die Raumtemperatur (20 °C), wobei dieses Erwärmen den Abschluss der Herstellung des Wälzlagerbauteils darstellt und wobei dieses Erwärmen in einem Ofen oder mittels Infrarot-Strahlung unter einer Luft- oder Schutzgasatmosphäre oder im Vakuum erfolgt. Damit wird eine höhere Gebrauchsdauer des Wälzlagers erzielt, das mit den Wälzlagerbauteilen ausgestattet wird.
Abstract translation: 本发明涉及一种制造钢的滚动轴承组件,包括以下步骤的方法:a)生产通过机械加工和/或通过非切削加工的滚动轴承组分; b)将在碱性盐水溶液的滚动轴承组件,从而至少形成在滚动轴承组件的表面的部分上的铁氧化物层; C)则该组件加热到高于室温(20℃)更高的温度,所述加热表示在制造滚动轴承部件的完成,并且其中所述加热在炉中或通过空气或惰性气体气氛下的红外辐射的装置 或在真空中进行。 因此,轴承的长寿命化得以实现,其配备有滚动轴承组件。
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公开(公告)号:WO2013139514A1
公开(公告)日:2013-09-26
申请号:PCT/EP2013/051601
申请日:2013-01-28
Applicant: AKTIEBOLAGET SKF
Inventor: PFEUFFER, Christina , PICKEL, Edgar , GEGNER, Jürgen , NIERLICH, Wolfgang , OLSCHEWSKI, Armin , STADLER, Kenred , STUBENRAUCH, Arno , VOLKMUTH, Markus
CPC classification number: F16C43/04 , C21D9/40 , C22C1/02 , F16C19/16 , F16C33/60 , F16C33/62 , F16C33/64 , F16C2223/00 , F16C2223/10 , F16C2223/18 , F16C2240/18 , Y10T29/49636 , Y10T29/49689 , Y10T29/49707 , Y10T29/49709
Abstract: Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagers und Wälzlager Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagers, das einen Innenring (1) mit einer Innenringlaufbahn (2), einen Außenring (3) mit einer Außenringlaufbahn (4) und Wälzkörper (5) aufweist, die auf der Innenringlaufbahn (2) und auf der Außenringlaufbahn (4) abrollen. Der Innenring (1) wird aus Stahl her- gestellt und einer der Härtung dienenden Wärmebehandlung unterzogen, die mit der Durchführung eines letzten Wärmebehandlungsschrittes bei einer vorgegebenen Temperatur abgeschlossen wird.Im Innenring (1) werden durch Kaltverfestigung im Bereich der Innenringlaufbahn (2) Druckeigenspannungen in einer Randschicht ausgebildet. Der Innenring (1) wird nach der Kaltverfestigung brüniert.
Abstract translation: 一种用于制造辊子轴承和滚子轴承,本发明的方法涉及一种方法,用于具有(1)具有(3),其具有外圈滚道(4)和滚动元件的内圈滚道(2),外圈内圈制备滚动轴承(5),其上 内圈滚道(2)和辊上的外环滚道(4)。 内圈(1)由钢材制造并进行固化服务热处理wird.Im与在预定温度内圈(1)的最终热处理工序的执行完成在内圈滚道的区域中的应变硬化(2)的压缩应力在 形成的表面层。 内圈(1)的硬化之后磨光。
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公开(公告)号:WO2014026710A1
公开(公告)日:2014-02-20
申请号:PCT/EP2012/065922
申请日:2012-08-15
Applicant: AKTIEBOLAGET SKF , BRIZMER, Victor , MORALES ESPEJEL, Guillermo , STADLER, Kenred
Inventor: BRIZMER, Victor , MORALES ESPEJEL, Guillermo , STADLER, Kenred
CPC classification number: F16C19/26 , F16C23/08 , F16C33/36 , F16C33/585 , F16C33/64 , F16C2240/54
Abstract: The present invention relates to a roller bearing for use in applications where the bearing experiences sliding at a rolling contact interface in a direction (y) transverse to the direction of rolling (x). The bearing comprises an inner ring, an outer ring and at least one set of rollers, disposed between an inner raceway (113) of the bearing inner ring and an outer raceway of the bearing outer ring, wherein an outer surface of at least one roller is defined as a first rolling surface; at least one of the inner raceway (113) and the outer raceway is defined as a second rolling contact surface; and one of the first and second rolling contact surfaces has a greater surface roughness than the other of the first and second rolling contact surfaces, According to the invention, the rougher of the first and second rolling contact surfaces is provided with a first roughness lay with an orientation angle Θ relative to the direction of rolling of between 0 and 90°.
Abstract translation: 滚动轴承技术领域本发明涉及一种用于轴承在横向于轧制方向(x)的方向(y)处在滚动接触界面处滑动的应用中的滚子轴承。 所述轴承包括设置在所述轴承内圈的内滚道(113)和所述轴承外圈的外滚道之间的内圈,外圈和至少一组滚子,其中至少一个滚子的外表面 被定义为第一滚动表面; 所述内滚道(113)和所述外滚道中的至少一个被定义为第二滚动接触面; 并且第一和第二滚动接触表面中的一个具有比第一和第二滚动接触表面中的另一个更大的表面粗糙度。根据本发明,第一和第二滚动接触表面的粗糙度设置有第一粗糙度 相对于轧制方向的取向角θ在0°和90°之间。
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