Abstract:
Système optique d'acquisition d'informations sur une surface La présente invention concerne un système optique (1) d'acquisition d'informations sur une surface (4) comportant: -un dispositif d'éclairage (20) plénoptique configuré pour éclairer la surface à acquérir (4), -un dispositif d'imagerie (30) configuré pour acquérir une image de la surface à acquérir (4), -un masque matriciel (7) comportant une matrice de cellules (71) pouvant être commandées indépendamment les unes des autres pour transmettre une quantité de lumière choisie, et -un dispositif de commande (9) configuré pour limiter la quantité de lumière transmise par une cellule (71) lorsque la lumière transmise à travers ladite cellule (71) génère, après réflexion sur la surface à acquérir (4), une réflexion spéculaire dans l'angle de champ du dispositif d'imagerie (30).
Abstract:
L'invention concerne un procédé de rivetage comprenant le rivetage d'une première pièce (11) d'aéronef à une deuxième pièce (13) d'aéronef. Le procédé comprend une prise d'image plénoptique (103) du rivet et d'au moins l'une de la première pièce (11) et de la deuxième pièce (13) aux alentours du rivet, par un dispositif plénoptique d'acquisition d'images (52) solidaire d'une tête de rivetage (40), après rivetage de la première pièce (11) à la deuxième pièce (13). Le procédé comprenant la détection (105) du positionnement et de l'état de surface du rivet,à partir de l'image plénoptique prise par le dispositif d'acquisition d'images (52).
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L'invention concerne un procédé de contrôle non destructif comprenant une inspection de la géométrie d'une pièce pour aéronautique, ladite inspection comprenant les étapes suivantes de: - (E0) acquisition par imagerie tomographique d'un volume correspondant à une pièce à analyser et (ΕΟ') génération d'un modèle informatique comprenant une surface correspondant à la pièce à analyser, ladite surface étant séparée en deux régions d'intérêt distinctes (Rref, Rtest), les deux régions provenant donc d'un même modèle, - (E01 et E01') calcul d'un champ de gradient du volume et, pour au moins les régions d'intérêt, génération d'un champ de vecteurs normaux à ladite surface, - (E12) recalage du volume et de la surface dans la première région d'intérêt (Rref) en optimisant un critère de similitude défini par une fonction prenant en compte la corrélation entre les vecteurs normaux du champ de vecteurs normaux de la surface de la première région physique (Rref) déplacé par une transformation et le gradient du volume, ladite optimisation étant effectuée en fonction des transformations pour déterminer une première transformation gui maximise le critère de similitude, - Répétition de l'étape (E12) sur la deuxième région d'intérêt.
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L'invention concerne un procédé de contrôle non-destructif d'une pièce pour aéronautique, le procédé comprenant les étapes suivantes d'acquisition par imagerie tomographique d'un volume, de génération par simulation informatique d'une surface correspondant à la pièce à analyser, de recalage du volume et de la surface (en optimisant un critère de similitude défini par une fonction prenant en compte la corrélation entre des vecteurs normaux d'un champ de vecteurs normaux de la surface déplacée par une transformation et un gradient d'un champ de gradient du volume, ladite optimisation étant effectuée en fonction des transformations pour déterminer la transformation optimale qui maximise le critère de similitude, de mémorisation de la transformation optimale, d'établissement de la correspondance entre la surface et le volume obtenu à l'aide de la transformation optimale.
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L'invention concerne un procédé de contrôle non destructif d'une pièce aéronautique, par acquisition d'images stéréoscopiques et détermination d'un modèle en trois dimensions de la pièce, caractérisé en ce qu'il met en œuvre l'extinction d'une ou de parties de l'éclairage de la pièce, puis l'acquisition d'une image stéréoscopique de la surface par chacun des capteurs, ces opérations étant réalisées en projetant un éclairage sur la surface par au moins deux projecteurs, agencés à des endroits différents.
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L'invention concerne un procédé de reconstruction tridimensionnelle d'une surface d'intérêt (200), à l'aide d'une caméra plénoptique (100), comprenant les étapes suivantes: -détermination des coordonnées tridimensionnelles d'une série de points du champ objet de la caméra plénoptique, dits points d'échantillonnage (Pj); -détermination de données de calibration, associant à chaque point d'échantillonnage (Pj) au moins deux pixels (pk) du capteur optique matriciel; -définition d'une grille de reconstruction, dont chaque point est associé à un ou plusieurs point(s) d'échantillonnage (Pj); -acquisition (401) d'au moins une image de la surface d'intérêt à l'aide de la caméra plénoptique (100); -à partir des données de calibration et de l'image de la surface d'intérêt, calcul (402), pour chaque point de la grille de reconstruction, de la valeur d'un indice de dissemblance (Cn), fonction d'une ou plusieurs dispersion(s), chaque dispersion étant représentative d'un éloignement entre les valeurs d'intensité prises, sur l'image de la surface d'intérêt, par les pixels associés à l'un des points d'échantillonnage (Pj) correspondant; -détermination (403) d'une répartition tridimensionnelle des points de la grille de reconstruction, affectés chacun de leur valeur de l'indice de dissemblance (Cn); -reconstruction tridimensionnelle (404) de la surface d'intérêt.
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l'invention concerne un procédé de contrôle non destructif d'une pièce pour aéronautique, d'une correspondance entre une modélisation obtenue par imagerie (Obj2) et une modélisation simulée par informatique (Obj1), pour lesquelles une transformation optimisée (t opt ) issue de l'espace des transformations (T) maximise localement un critère de similitude (S) selon une méthode de recalage, ladite transformation optimisée (t opt ), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: -(E2) obtention de la transformation optimisée et du critère de similitude (S) associé, -(E3) développement analytique (S d ) au second ordre du critère de similitude (S) au voisinage (V) de la transformation optimisée (t opt ), -(E4) détermination d'un domaine de confiance (Vc) dans l'espace des transformations (T) correspondant à l'ensemble des transformations (t) pour lesquelles la valeur du critère de similitude (S) calculée par le développement analytique(S d ) est supérieure à un seuil prédéterminé (SP).
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La présente invention concerne une caméra plénoptique (1) comprenant un système optique recevant de la lumière issue d'un champ objet dans lequel est un espace objet destiné à être traité via la caméra. Un capteur photosensible matriciel (3) est composé de pixels arrangés en lignes et colonnes et tel que chaque pixel reçoit la lumière d'un seul rayon lumineux via le système. D'une part les rayons lumineux associés à chacun à leur pixel forment des intersections dans ledit espace objet et d'autre part l'optique est réalisée pour minimiser la plus grande distance entre tout point de l'espace objet et la plus proche desdites intersections de ces rayons lumineux. Des éléments optiques (4) sont alignés arrangés en lignes et en colonnes parallèles respectivement aux lignes et colonnes du capteur matriciel (3) en formant les intersections dans le champ objet, avec irrégularité de distances séparant lesdites lignes et/ou colonnes.