公开(公告)号：WO2005046895A1

公开(公告)日：2005-05-26

申请号：PCT/EP2004/011666

申请日：2004-10-15

Applicant: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ,  WENDT, Stefan ,  MÜNKER, Jochen

Inventor： WENDT, Stefan ,  MÜNKER, Jochen

IPC: B21B13/12

CPC classification number: B21B13/12 ,  B21B1/06 ,  B21B13/02 ,  B21B13/06 ,  B21B31/02

Abstract: Bei einem Walzwerk, bestehend aus mindestens einem Horizontalgerüst (1) und mindestens einem Vertikalgerüst (2), welche miteinander verbunden sind, sind zwischen beiden Gerüsten (1, 2) Verbindungselemente (7) lösbar angeordnet, wobei die Verbindungselemente (7) aus einem rechten Flansch (14), einem linken Flansch (12) und einem dazwischen angeordneten Steg (13) bestehen.

Abstract translation: 在轧机，包括至少一个水平机架（1）和至少一个垂直支架（2），其被连接到彼此，设置在两个机架之间（1，2），连接（7）可拆卸地布置的元件，其特征在于，一个右的连接元件（7） 凸缘（14），左凸缘（12）和在它们之间布置的腹板（13）制成。

公开(公告)号：WO00048756A1

公开(公告)日：2000-08-24

申请号：PCT/JP2000/000814

申请日：2000-02-15

IPC: B21B1/18 ,  B21B13/10 ,  B21B13/12 ,  B21B35/02 ,  B21B35/04

CPC classification number: B21B1/18 ,  B21B13/103 ,  B21B13/12 ,  B21B35/02 ,  B21B35/04

Abstract: A wire rod rolling line in which the rear stages of a group of finishing rolling mills are formed by the combination of a plurality of 4-roll mills and which is extremely high in operation rate, capable of expanding the size free rolling area and forming a path schedule in which an upstream path schedule is simplified is formed so as to shorten a line stop time for mill adjustment, characterized in that the last three units of mills of the group of the finishing rolling mills are the 4-rolling mills, these three units of mills are arranged in series with their rolling down direction shifted by 45 DEG , and the last two mills are driven by a common motor and driven separately from the 3rd 4-roll mill as counted from the last stage.

Abstract translation: 一种线材轧制生产线，其中一组精轧机的后段通过多个4辊轧机的组合形成，并且操作速度极高，能够使自由轧制区域扩大并形成 形成上游路径调度简化的路径调度，以缩短轧机调整的停车时间，其特征在于，精轧机组的最后三台轧机为4轧机， 轧机单位排列顺序为45°，最后两台轧机由普通电机驱动，与第三台4辊轧机分开驱动，从最后阶段开始计算。

公开(公告)号：WO2016055813A1

公开(公告)日：2016-04-14

申请号：PCT/GB2015/052975

申请日：2015-10-09

Applicant: PONG, David Teng ,  CASSIE, Matthew

Inventor： PONG, David Teng

IPC: B21B1/46 ,  B21B13/22

CPC classification number: B22D11/1206 ,  B21B1/04 ,  B21B1/18 ,  B21B1/463 ,  B21B13/005 ,  B21B13/12 ,  B21B13/22 ,  B21B31/07 ,  B21B35/04 ,  B21B2001/022 ,  B21B2013/006 ,  B21B2203/06 ,  B21B2261/10 ,  B22D11/001 ,  B22D11/1226 ,  B22D11/142

Abstract: A methods and an apparatus 10 for continuously producing steel intermediate products are disclosed. Liquid steel is cast into plural moulds 116 to continuously produce plural bloom strands 118 using continuous casting apparatus. Subsequently, one or more of the bloom strands is fed in-line to respective rolling mills 150 configured to hot roll the input continuously cast bloom strands to produce rolled billets.

Abstract translation: 公开了一种用于连续生产钢中间产品的方法和装置10。 液态钢被铸造成多个模具116，以使用连续铸造装置连续生产多个花纹股线118。 随后，一个或多个花纹股线被直线送入相应的轧机150，其被配置成热轧输入的连续铸造的花纹股线以产生轧制的坯料。

公开(公告)号：WO2009141414A1

公开(公告)日：2009-11-26

申请号：PCT/EP2009/056201

申请日：2009-05-21

Applicant: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A. ,  CERNUSCHI, Ettore ,  MARINI, Fabrizio ,  BERTELLI, Aristide Giacomo

Inventor： CERNUSCHI, Ettore ,  MARINI, Fabrizio ,  BERTELLI, Aristide Giacomo

IPC: B21B13/10 ,  B21B17/04 ,  B21B31/10

CPC classification number: B21B13/12 ,  B21B13/04 ,  B21B13/103 ,  B21B17/04 ,  B21B17/14 ,  B21B31/10 ,  B21B31/103 ,  B21B31/20 ,  B21B2203/06 ,  Y10T29/49815

Abstract: A rolling mill stand and related rolling mill for rolling rod-shaped bodies, even large in size, which meets the requirement of stiffness uniformity of the rolling mill stands in the transversal direction, all the hydraulic capsules being firmly fixed to the external structure of the rolling mill and providing for the side change of the rolls of each stand. The arrangement of rolling rolls and related extensions of each rolling mill stand is such to avoid problems of corrosion and damaging to the extensions themselves and to the reducers due to the drainage of the cooling waters.

Abstract translation: 一种轧制机架及相关轧机，其尺寸甚至大于满足轧机刚度均匀性要求的轧制机架和相关轧机，其横向方向均稳定地固定在外部结构上 轧机，并提供每个支架的辊的侧面变化。 每个轧机机架的轧辊和相关延伸部的布置是为了避免由于冷却水的排放引起的延伸件本身和减速器的腐蚀和损坏的问题。

公开(公告)号：WO2003009309A1

公开(公告)日：2003-01-30

申请号：PCT/JP2001/006101

申请日：2001-07-13

Applicant: 古河電気工業株式会社 ,  和田克則 ,  島田達夫

Inventor： 和田克則 ,  島田達夫

IPC: H01B13/00

CPC classification number: H01F41/048 ,  B21B1/16 ,  B21B13/103 ,  B21B13/12 ,  B21C3/08 ,  B21C37/045 ,  H01B12/08 ,  H01B13/0006 ,  H01F6/06 ,  Y02E40/641

Abstract: A method and an apparatus for producing a Keystone type superconducting formed strand, in which the side face of formed strands on the thinner side touches a roll ahead of the side face on the thicker side when a wire formed by stranding a large number of superconducting wires is formed using the roll. A roll abutting against the side face of the formed strands on the thicker side has a smaller diameter than that of a roll abutting against the side face on the thinner side. Furthermore, a roll shaft abutting against the side face of formed strands on the thicker side is located in the rear of a roll shaft abutting against the side face on the thinner side.

Abstract translation: 一种梯形酮型超导成形股线的制造方法和装置，其中，当通过绞合大量超导线形成的线材时，较薄侧的成形股线的侧面接触较厚侧的侧面前方的辊 使用辊形成。 在较厚侧上与所形成的股线的侧面邻接的辊的直径小于与较薄侧的侧面抵接的辊的直径。 此外，与较厚侧的成形股线的侧面抵接的辊轴位于与较薄侧的侧面抵接的辊轴的后方。

公开(公告)号：WO2016175174A1

公开(公告)日：2016-11-03

申请号：PCT/JP2016/062926

申请日：2016-04-25

Applicant: 三菱重工業株式会社

Inventor： 橘　孝洋 ,  前田　茂

IPC: B21B13/12 ,  B21B13/00 ,  B21B27/02 ,  B21B29/00 ,  B21B31/18

CPC classification number: B21B13/12 ,  B21B1/088 ,  B21B1/095 ,  B21B13/005 ,  B21B13/145 ,  B21B27/00 ,  B21B27/02 ,  B21B29/00 ,  B21B31/18

Abstract: 圧延加工装置（１）は、長尺状で金属の圧延加工材料（ＷＡ）における角度の異なる複数の板厚部（ｗ１，ｗ２）の一方の面に圧接される一方の圧延ローラ（３，１３）と、板厚部（ｗ１，ｗ２）の他方の面に圧接される他方の圧延ローラ（４，１４ａ，１４ｂ）と、を含む複数の圧延ローラユニット（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）を備え、これらの圧延ローラユニット（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ）の少なくとも１つは、他の圧延ローラユニットが圧延する板厚部と異なる板厚部を圧延するとともに、同じ板厚部を圧延する複数の圧延ローラユニット（２Ａ，２Ｂ）が板厚部（ｗ１）の長手方向に沿って設置され、そのうちの少なくとも１つの圧延ローラユニットは、その一方の圧延ローラ（３）と他方の圧延ローラ（４）とが、その軸方向に移動可能である。

Abstract translation: 一种滚动装置（1）具有多个滚动辊单元（2A，2B，2C），该滚动单元包括：压在​​多个薄片状单元的一侧的表面上的单面滚动滚筒（3,13） 在长金属轧制材料（WA）上的角度不同的厚度部件（w1，w2）; 和另一侧轧辊（4,14a，14b），其压在板厚部分（w1，w2）的另一侧的表面上。 轧辊单元（2A，2B，2C）中的至少一个轧制与由其他轧制辊单元轧制的板厚部分不同的板厚部分，以及多个轧辊单元（2A， 2B）沿着板厚部（w1）的长度方向配置相同的片厚部。 滚动辊单元（2A，2B）中的至少一个滚动辊单元的单面滚动辊（3）和另一侧滚动滚子（4）能够在所述至少一个滚动滚筒单元 。

公开(公告)号：WO2004011180A1

公开(公告)日：2004-02-05

申请号：PCT/US2003/021320

申请日：2003-07-07

Applicant: WILLIAM ENGINEERING, LLC

Inventor： DION, Paul, Armand ,  DION, Gregg, Anthony

IPC: B23D63/00

CPC classification number: B23K20/02 ,  B21B3/02 ,  B21B9/00 ,  B21B13/103 ,  B21B13/12 ,  B21B27/00 ,  B21B27/02 ,  B21B27/03 ,  B21B37/52 ,  B21B45/004 ,  B21B2001/383 ,  B21B2015/0021 ,  B21B2027/083 ,  B21B2265/06 ,  B21K11/02 ,  B23D61/125 ,  B23D65/00 ,  B23K20/023 ,  B23K20/04 ,  B23K2201/34 ,  B23K2203/04 ,  B23K2203/16 ,  B26B9/02 ,  Y10T428/1234

Abstract: A composite metal article (558) from two dissimilar metals is prepared. A metal base (510) is comprised of a first metal and having first and second opposing surfaces and a lest one longitudinally-positioned depression (530,535)in each if the first and second opposing surfaces fur receiving a wire (520,525). An elongated metal element (520,525) comprised of a second metal is introduced into each of the at least one first and second depressions (530,535) of the metal base (510) to form a composite assembly (545), and the composite assembly (545) is heated under pressure to urge the adjacent surfaces of the second metal elements (520,525) and the depressions (530,535) together to form a bonded article (558).

Abstract translation: 制备来自两种异种金属的复合金属制品（558）。 金属基座（510）由第一金属构成，并具有第一和第二相对表面，并且如果所述第一和第二相对表面接收线（520,525），则第一和第二相对表面中的至少一个纵向定位的凹陷（530,535）。 包括第二金属的细长金属元件（520,525）被引入到金属基座（510）的至少一个第一和第二凹陷（530,535）中的每一个中以形成复合组件（545），并且复合组件 ）在压力下加热以将第二金属元件（520,525）和凹陷（530,535）的相邻表面一起推动以形成结合制品（558）。

公开(公告)号：WO00064606A1

公开(公告)日：2000-11-02

申请号：PCT/JP2000/002612

申请日：2000-04-21

IPC: B21B13/12 ,  B21B17/14 ,  B21B31/20 ,  B21C37/15 ,  B21D5/12 ,  B21D15/02 ,  B21D3/05 ,  B21B31/02

CPC classification number: B21C37/155 ,  B21B13/12 ,  B21B17/14 ,  B21B31/20 ,  B21D15/02

Abstract: The objective of the invention is, in the forming of a cylindrical pipe (60) into an angular pipe (70), to manufacture an angular pipe (70) in small volumes and with high efficiency correspondent to the variety of angular pipes demanded. This invention is configured from a plurality of horizontal forming roll pairs (na, nb) and a plurality of vertical forming roll pairs (nc, nd) arranged alternately in the direction of travel (HL) of the cylindrical pipe (60), and a configuration is further adopted in which the forming rolls are divided into several groups and incorporated in a common support frame for each group, and, a control mechanism is employed to vary the positions of the rolls to the pipe using supporting frame units. By the employment of this roll position control mechanism the roll positions incorporated using the supporting frame units and roll gaps in the vertical and horizontal direction are altered, and by the passing through the altered roll gap and the application of the desired deformation to the desired cylindrical pipe (70) the desired angular pipe is formed. Using a configuration such as this, forming of the angular pipe (60) is achieved with high productivity with differing dimensions, as appropriate, from a cylindrical pipe of differing dimensions with no changing of the forming rolls at all.

Abstract translation: 本发明的目的是在将圆柱形管道（60）形成角管（70）时，以与所需的各种角管相当的方式制造小体积且高效率的角管（70）。 本发明由多个水平成形辊对（na，nb）和沿圆柱形管（60）的行进方向（HL）交替布置的多个垂直成形辊对（nc，nd）构成， 进一步采用这样的构造，其中成形辊被分成几组，并且被组合在每个组的公共支撑框架中，并且采用控制机构来使用支撑框架单元来改变辊到管的位置。 通过使用该辊位置控制机构，使用支撑框架单元和在垂直和水平方向上的辊间隙结合的辊位置被改变，并且通过改变的辊间隙并将期望的变形施加到期望的圆柱体 管（70）形成所需的角管。 使用这样的结构，可以以不同尺寸的不同尺寸的高生产率从不同尺寸的圆柱形管道完成角形管（60）的形成，而完全不改变成形辊。