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公开(公告)号：WO2007069443A1
公开(公告)日：2007-06-21
申请号：PCT/JP2006/323548
申请日：2006-11-27
CPC classification number: B21D53/20 , F02M47/027 , F02M55/005 , F02M61/168 , F02M2200/8053 , F02M2200/8061 , F02M2200/8069 , F02M2547/003 , Y10T83/0481
Abstract: 燃料噴射弁の圧力導入室に備えたシール部材を補強するバックアップリングであって、より高強度を有するバックアップリングを効率的に製造できるリング状部材の製造方法、及びそのようなバックアップリング、並びに当該バックアップリングを備えた燃料噴射弁のシール構造を提供する。 剛性を有する平板状の基材に対してバーリング加工法を施して製造されるリング状部材の製造方法であって、基材に対して下穴を形成する工程と、下穴に対して、下穴の直径よりも大きい直径を有するとともに先端部に向けてテーパ状となった第１のパンチ部材を用いて、下穴の縁部を押圧することにより、当該縁部を曲げ処理する工程と、縁部が曲げ処理された下穴に対して、第１のパンチ部材の直径よりも小さい直径を有するとともに先端部に向けてテーパ状となった第２のパンチ部材を圧入することにより、フランジ部を形成する工程と、を含む。
Abstract translation: 公开了一种制造环状构件的方法，该方法能够生产加强设置在燃料喷射阀的压力引入室中的密封构件并具有较高强度的支撑环; 这样一个备份环; 以及用于燃料喷射阀的密封结构，该密封结构具有备用环。 该方法是通过使刚性扁平状基材进行毛刺加工来制造环形夹持构件的方法。 该方法包括一个预备孔的形成工艺，一个压制和弯曲所制备的孔的边缘的方法，该压制是通过使用直径大于预备孔的直径的第一冲头构件并向前端逐渐变细的 以及通过将第二冲头构件压入其边缘已弯曲的预备孔中而形成凸缘部的工序，所述第二冲头构件的直径小于所述第一冲头构件的直径，并且向前 第二冲头构件的端部。
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公开(公告)号：WO2012003252A2
公开(公告)日：2012-01-05
申请号：PCT/US2011/042484
申请日：2011-06-30
Applicant: CATERPILLAR INC. , SNYDER, Anthony, R. , PLOUZEK, John, M.
Inventor： SNYDER, Anthony, R. , PLOUZEK, John, M.
CPC classification number: F16C17/04 , B21D53/20 , F16C33/107 , Y10T29/49645
Abstract: A thrust ring (30) for an undercarriage (10) in a track-type machine includes an annular body (32) having an outer circular edge (34) and an inner circular edge (36) defining a common center axis. A first set of oil grooves (46) and a first set of thrust faces (48) are positioned in an alternating arrangement on each of a first axial side (40) and a second axial side (44) of the annular body (32). Each of the oil grooves (46, 50) includes a cross sectional contour shaped to balance an oil flow property of the thrust ring (30) with a strength property of the thrust ring (30), and defining a non-uniform curve which includes a plurality of curve segments each having a different radial attribute. The thrust ring (30) defines a Plouzek value equal to 1.
Abstract translation: 用于履带式机器中的底架（10）的止推环（30）包括具有外部圆形边缘（34）和内部圆形边缘（36）的环形主体（32） 一个共同的中心轴。 在环形体（32）的第一轴向侧（40）和第二轴向侧（44）中的每一个上交替布置第一组油槽（46）和第一组止推面（48） 。 每个油槽（46,50）包括横截面轮廓，该横截面轮廓成形为平衡止推环（30）的油流动特性与止推环（30）的强度特性，并且限定非均匀曲线，该曲线包括 多个曲线段，每个具有不同的径向属性。 推力环（30）定义的Plouzek值等于1。
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3.发明申请
公开(公告)号：WO2010133213A1
公开(公告)日：2010-11-25
申请号：PCT/DE2010/000564
申请日：2010-05-20
Applicant: FEDERAL-MOGUL SEALING SYSTEMS GMBH , PREHN, Rolf
Inventor： PREHN, Rolf
IPC: F16J15/08
CPC classification number: F16J15/0887 , B21D53/20 , Y10T83/04
Abstract: Verfahren zur Herstellung metallischer Elemente, insbesondere Dichtelemente, indem ein Blech- oder ein Folienstreifen (1) vorgebbarer Länge, Breite und Dicke erzeugt und der Blech- bzw. der Folienstreifen zu einem Rohr (2) geformt wird, die einander gegenüberliegenden Endbereiche (3,4) oder Teile bzw. die gesamte Kontaktfläche des Blech- bzw, des Folienstreifens miteinander stoff-, kraft- oder formschlüssig, respektive Kombinationen daraus, verbunden werden und die gesamte Länge des Rohrs bzw. Teilbereiche hiervon einem mechanischen Formgebungsprozess unterzogen wird, dergestalt, dass durch ein Hilfsmittel (7) in die äußere (8) oder innere Umfangsfläche (10) des Rohrs an definierten Stellen vorgebbare Konturen (9) eingebracht werden, und das Rohr in eine entsprechende Anzahl einzelner Elemente (14-25), insbesondere Dichtelemente, aufgeteilt wird.
Abstract translation: 一种用于生产金属元素的过程，尤其是密封元件，由片材或箔带（1）生成一个预定的长度，宽度和厚度，金属片或箔片带形成为管（2），所述相对的端部（3， 4）或部件或金属片的整个接触面或，箔的材料条带相互配合地或带正，分别它们的组合，被接合，管或其部分的整个长度经受机械成型过程中，以使得 在各个元件（14-25），特别是密封元件，通过工具划分的对应数量的所述外（8）或内周面（7）（10）被引入所述管中，在限定的位置预先确定的轮廓（9），并且所述管 是。
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公开(公告)号：WO1989005699A1
公开(公告)日：1989-06-29
申请号：PCT/JP1988001270
申请日：1988-12-14
Applicant: KABUSHIKI KAISHA DAIKIN SEISAKUSHO , YOSHIMURA, Yoshinari , MURATA, Ikuo
Inventor： KABUSHIKI KAISHA DAIKIN SEISAKUSHO
IPC: B21D28/26
CPC classification number: B21D28/22 , B21D53/20 , F16D13/583 , F16F1/324 , Y10T29/49611
Abstract: The invention relates to a method of manufacturing a disc type diaphragm spring having a central hole (1) at the central portion thereof, a plurality of oval holes (2) formed in the outer circumferential portion thereof so that these oval holes (2) are spaced at predetermined intervals in the circumferential direction of the diaphragm spring, a plurality of slits (3) extending radially from these oval holes (2) toward the central hole (1) so as to form a plurality of radially extending tongue-shaped fingers (4), and a release bearing (5) by which the inner circumferential portions of the fingers (4) are pressed. This method comprises the steps of punching all the oval holes (2) and slits (3) in a disc type blank (6) by a press, and pressing the central hole (1) in the same blank by a gear type press (9) having as many arcuate projections (7) as the slits (3). In the step of punching the oval holes (2) and slits (3), one of the two lengthwise end portions of each of the slits (3), which is on the side of the inner circumference of the blank (6), is tapered. In the step of punching the central hole (1), the projections (7) of the press (9) are aligned with the tips of the tapered portions of the slits (3).
Abstract translation: 本发明涉及一种制造其中心部分具有中心孔（1）的圆盘型膜片弹簧的制造方法，在其外周部形成有多个椭圆孔（2），以使这些椭圆孔（2）为 在膜片弹簧的圆周方向以预定的间隔分隔开多个从这些椭圆形孔（2）径向延伸到中心孔（1）的狭缝（3），以形成多个径向延伸的舌状指状物 （4）的内周部分被按压的释放轴承（5）。 该方法包括以下步骤：通过压力机将盘形坯料（6）中的所有椭圆形孔（2）和狭缝（3）冲压，并通过齿轮式压力机（9）将相同坯料中的中心孔（1） ）具有与狭缝（3）一样多的弓形突起（7）。 在冲孔椭圆孔（2）和狭缝（3）的步骤中，在坯料（6）的内周侧的每个狭缝（3）的两个纵向端部之一是 锥。 在冲压中心孔（1）的步骤中，压力机（9）的突起（7）与狭缝（3）的锥形部分的顶端对齐。
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5.发明申请
公开(公告)号：WO1983003211A1
公开(公告)日：1983-09-29
申请号：PCT/GB1983000076
申请日：1983-03-14
Applicant: GEORGE SALTER & CO. LIMITED , SANDERSON, Albert, Michael , PEARSON, Arthur , BATES, David, Anthony
Inventor： GEORGE SALTER & CO. LIMITED
IPC: B21D53/36
Abstract: Un dispositif de fabrication de segments d'arrêt comprend trois outils de formage (2, 3, 4) espacés à angles égaux autour d'un axe de mandrin (1a). Une rangée d'ébauches solidaires de segments d'arrêt (6) s'avance vers le mandrin (1) au travers de l'organe de guidage (5) et les ébauches sont découpées de la rangée une à une par la lame (7) avant d'être pliées en segments d'arrêt autour du mandrin (1) par l'avance des outils (2, 3, 4) radialement par rapport à l'axe (1a). La rangée d'ébauches (6) est obtenue à partir d'un long câble plat qui traverse des stations d'usinage où chaque ébauche est découpée en une forme conique dont la section transversale est égalisée entre les extrémités de manière à assumer une forme pouvant être pliée en un segment d'arrêt sans flambage ou déformations irrégulières.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2016203852A1
公开(公告)日：2016-12-22
申请号：PCT/JP2016/063066
申请日：2016-04-26
Applicant: 大豊工業株式会社
Inventor： 落合 洋一
Abstract: 材料歩留まりを向上することができるワッシャの製造方法を提供する。 上側面又は下側面の少なくともいずれか一方に形成される山部（２１・３１）、及び当該山部（２１・３１）に対して左右方向に連続する谷部（２２・３２）を有する上側波型部（２０）及び下側波型部（３０）を具備する長手部材（Ｎ１）を準備する準備工程と、上側面及び下側面が前方向から見て円弧状となるように、長手部材（Ｎ１）を変形させる変形工程と、を具備する。
Abstract translation: 提供一种用于制造垫圈的方法，其可以以提高的材料产量制造垫圈。 一种洗衣机的制造方法，其特征在于，包括：准备具有上部波形部（20）和下部波形部（30）的长部件（N1）的准备工序，上述波形部（20） ，30）具有形成在所述长构件（N1）的上表面和/或下表面上的波峰（21,31），并且具有与所述顶部（21,31）连续的槽（22,32） 左右方向 以及变形步骤，用于使长部件（N1）变形，使得上表面和下表面在正视图中具有圆弧形状。
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公开(公告)号：WO2010136016A1
公开(公告)日：2010-12-02
申请号：PCT/DE2010/000563
申请日：2010-05-20
Applicant: FEDERAL-MOGUL SEALING SYSTEMS GMBH , PREHN, Rolf
Inventor： PREHN, Rolf
IPC: F16J15/08
CPC classification number: F16J15/0887 , B21D53/20
Abstract: Verfahren zur Herstellung von metallischen Dicht- und Stopperelementen für Flachdichtungen (45), indem mindestens ein metallischer blech- oder folienartig ausgebildeter Grundkörper (1,5,7,11,14,16,19,25,26,27) zu einem ein Vorprodukt bildendes Rohr (2,6,8,13,15,18,23,28,35,38) gewickelt bzw. gerollt wird, die einander gegenüberliegenden Endbereiche (3,4,9,10,17,18) oder Teile bzw. die gesamte Kontaktfläche des Rohrs miteinander durch stoff-, kraft- oder formschlüssige Verbindungstechniken oder Kombinationen daraus in Wirkverbindung gebracht werden, das Rohr bzw. daraus erzeugte Rohrabschnitte zumindest partiell konturiert und mindestens ein ring- oder scheibenförmig ausgebildetes Bauteil zur Erzeugung eines Dicht- bzw. Stopperelements (24,29,44) im konturierten Bereich, des Rohrs bzw. des Rohrabschnitts abgetrennt wird.
Abstract translation: 一种用于生产金属的密封，并停止成员平垫圈（45）由方法至少一个金属片或薄膜状的成形体（1,5,7,11,14,16,19,25,26,27）与前体 被缠绕形成管（2,6,8,13,15,18,23,28,35,38）或卷起，相对的端部区域（3,4,9,10,17,18）或部分或 管的彼此通过织物的整个接触表面的，非阳性或阳性连接技术或它们的组合被带入由此，管可操作地连接或由其管段产生的至少部分轮廓和至少一个环形或盘形的设计组件以产生密封或止动构件 （24,29,44）中的管的管段或所述轮廓部分被分离。
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公开(公告)号：WO2010133214A1
公开(公告)日：2010-11-25
申请号：PCT/DE2010/000565
申请日：2010-05-20
Applicant: FEDERAL-MOGUL SEALING SYSTEMS GMBH , PREHN, Rolf
Inventor： PREHN, Rolf
CPC classification number: B21D53/84 , B21C37/0815 , B21C37/09 , B21C37/154 , B21D15/06 , B21D26/033 , B21D53/20 , F16J15/0887
Abstract: Verfahren zur Herstellung ringförmig ausgebildeter metallischer Dichtungselemente, indem mindestens zwei Blech- oder Folienstreifen vorgebbarer Dicke, Länge und Breite, nach Art eines Tailored Blank oder Patchworks miteinander in Wirkverbindung gebracht werden, dieser Verbund anschließend zu einem Rohr gewickelt wird, wobei die einander zugewandten Endbereiche des rohrformigen Mehrlagenverbundes stoffschlüssig, kraftschlüssig oder formschlüssig bzw. Kombinationen daraus, insbesondere durch thermische Einwirkung, wie durch Schweißen oder Löten, miteinander verbunden werden und das Rohr entweder in einzelne Ringelemente aufgeteilt wird, die danach durch mechanische Formgebung zu dem jeweiligen Dichtungselement umgeformt werden, oder das gesamte Rohr umgeformt und dieses so profilierte Rohr in einzelne Dichtelemente bildende Ringelemente aufgeteilt wird.
Abstract translation: 一种生产由预定的厚度，长度和宽度的至少两个金属片或箔的金属密封元件形成的环的过程被容纳在可操作地连接在一起的拼焊或拼凑的方式，该复合物然后卷绕成管，其中，所述相互面对的端部区域 管状多层复合材料配合的，非带正电或带正电或它们的组合，特别是通过热作用，例如通过焊接或钎焊，对于彼此和所述管分割成各个环形元件任一，然后由机械成形转化成相应的密封元件，或 重构整个管和此所以异形管被划分成形成密封环成员单个元素。
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公开(公告)号：WO2009025487A2
公开(公告)日：2009-02-26
申请号：PCT/KR2008004826
申请日：2008-08-20
Applicant: LEE SOO HONG , YUN HAN KYUNG
Inventor： LEE SOO HONG , YUN HAN KYUNG
IPC: B21F3/00
Abstract: The present invention relates to a method of manufacturing a metal ring for pipe connection and a metal ring formed by the method, and the object of the present invention is to provide a method of manufacturing a metal ring for pipe connection, in which method, at the time of production of the metal ring, the manufacturing is simple, separate facility is not required, and while a lot of metal rings can be manufactured in a short period, the crushing and the burr never cccur at all so that the quality is excellent and unoform, and the metal ring of a variety of shapes and sizes can be freely and selectively manufactured according to neccesity without any limitation of sectional shape, and the present invention proposes a method of manufacturing a metal ring for pipe connection and a metal ring formed by the method, which method, to manufacture a metal ring of appropriate size according to the usage of the metal ring, comprises a material selection process for selecting a steel wire which is a raw material, a coiling fabricating process for forming said steel wire into a circular shape by using a coiling machine so that said steel wire has an appropriate diameter, and a severing process for severing said steel wire, which was coiling fabricated, so as to manufacture a metal ring of a doughnut shape, wherein said processes are sequentially progressed.
Abstract translation: 本发明涉及一种制造用于管连接的金属环的方法和由该方法形成的金属环，并且本发明的目的是提供一种制造用于管连接的金属环的方法，其中在 金属环的生产时间短，制造简单，不需要单独的设备，并且在短时间内制造大量金属环的同时，破碎和毛刺根本不会发生，因此质量优异 并且可以根据需要自由选择性地制造各种形状和尺寸的金属环，而不受任何截面形状的限制，并且本发明提出了一种制造用于管连接的金属环和形成金属环的方法 通过该方法根据金属环的用途制造适当尺寸的金属环的方法包括用于选择钢丝的材料选择工艺 h是原材料，用卷取机将所述钢丝成形为圆形以便使所述钢丝具有合适的直径的卷取加工过程，以及用于切断卷绕加工的所述钢丝的切断过程 以制造环形的金属环，其中所述过程顺序地进行。
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公开(公告)号：WO2017069229A1
公开(公告)日：2017-04-27
申请号：PCT/JP2016/081228
申请日：2016-10-21
Applicant: 大豊工業株式会社
Inventor： 落合 洋一
Abstract: 材料歩留まりを向上することができるワッシャの製造方法を提供する。 上側面又は下側面の少なくともいずれか一方に形成される上側山部２０及び下側山部４０と、当該上側山部２０及び下側山部４０に対して左右方向に連続する上側谷部３０及び下側谷部５０とを具備し、当該上側谷部３０及び下側谷部５０に凸部３３・５３が形成される長手部材Ｎ１を準備する準備工程と、上側面及び下側面が前方向から見て円弧状となるように、長手部材Ｎ１を変形させる変形工程と、を具備する。
Abstract translation: 提供一种能够提高材料产量的制造垫圈的方法。 上凸脊20和下脊部形成在40的上侧或下侧中的至少一个，上谷30和连续在横向方向相对于所述上部波峰部20和下凸脊40 准备纵向部件N1的准备步骤，该纵向部件N1包括形成在上部谷部30和下部谷部50上的下部谷部50和凸起部33,53; 以及使纵向构件N1变形以在观看时具有弧形形状的变形步骤。
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