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    ピストン鋳造方法及びピストン鋳造装置
    2.
    发明申请
    ピストン鋳造方法及びピストン鋳造装置 审中-公开
    活塞铸造方法和活塞铸造装置

    公开(公告)号：WO2015045121A1

    公开(公告)日：2015-04-02

    申请号：PCT/JP2013/076360

    申请日：2013-09-27

    Applicant: 本田金属技術株式会社

    Inventor： 米田　光宏 ,  浦田　靖夫 ,  平尾　智行 ,  水口　正史

    IPC: B22C9/06 ,  B22C9/24 ,  B22D25/02

    CPC classification number: B22D15/02 ,  B22C9/06 ,  B22C9/064 ,  B22C9/101 ,  B22C9/108 ,  B22C9/24 ,  B22D25/02 ,  B22D29/001 ,  B22D30/00 ,  B22D45/00

    Abstract: ピストン（Ｐ）の外周面を形成する一対の主型（１３）と，ピストン（Ｐ）の一対の肉抜き凹部（５）を形成する一対のサイド中子（１６）とを用意し，前記ピストン（Ｐ）に対応するキャビティ（１１）を形成するように前記主型（１３）及びサイド中子（１６）をセットし，前記キャビティ（１１）に溶湯を充填し，前記キャビティ（１１）内のピストン（Ｐ）が凝固した後，前記サイド中子（１６）を下方且つ前記ピストン（Ｐ）の中心軸線（Ｙ）から離れる方向へ移動させて前記肉抜き凹部（５）から離型させる際，該サイド中子（１６）を，その上端が前記ピストン（Ｐ）の中心軸線（Ｙ）に近づく方向へ傾ける。かくして，肉抜き凹部の内側面に齧りを発生させることなく，中子を肉抜き凹部からスムーズに離型させることができる。

    Abstract translation: 设置有用于形成活塞（P）的外周面的一对主模（13）和用于在活塞（P）中形成一对减轻的凹部（5）的一对侧芯（16）。 主模具（13）和侧芯（16）以形成与活塞（P）对应的空腔（11）的方式设置，并且空腔（11）填充有熔融金属。 在空腔（11）中的活塞（P）已经固化之后，使侧芯（16）沿着使其远离活塞（P）的中心轴线（Y）移动的方向向下移动，并且与 减轻的凹部（5），此时侧芯（16）在其上端靠近活塞（P）的中心轴线（Y）的方向上倾斜。 因此，芯可以从减轻的凹陷部分平滑地分离，而在发光的凹进部分的内侧表面上没有发生擦伤。

    CALIPER CASTING DEVICE, CORE AND MOLD USED IN CALIPER CASTING DEVICE, CALIPER FOR DISC BRAKE, AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
    3.
    发明申请
    CALIPER CASTING DEVICE, CORE AND MOLD USED IN CALIPER CASTING DEVICE, CALIPER FOR DISC BRAKE, AND MANUFACTURING METHOD THEREOF 审中-公开
    卡钳式铸造装置，卡钳式铸造装置中使用的芯和模具，盘式制动器及其制造方法

    公开(公告)号：WO2015040769A1

    公开(公告)日：2015-03-26

    申请号：PCT/JP2014/001480

    申请日：2014-03-14

    Applicant: AKEBONO BRAKE INDUSTRY CO., LTD.

    Inventor： ARAI, Takayuki ,  SUZUKI, Iseto ,  MASUDA, Jungo

    IPC: B22C9/06 ,  B22C9/10 ,  B22D17/24

    CPC classification number: B22C9/101 ,  B22C9/064 ,  B22C9/108 ,  B22C9/22 ,  B22D17/24 ,  B22D25/02 ,  F16D65/0068 ,  F16D65/18 ,  F16D2055/0016 ,  F16D2200/003 ,  F16D2250/0015

    Abstract: A technique is provided capable of favorably preventing generation of a shrinkage cavity in solidification of molten metal poured into a casting mold, and increasing accuracy of an assembling position of a core to a mold, in casting a caliper. A caliper casting device for casting a caliper for a disc brake including a cylinder into which a piston is fitted, and a rotor housing surface that defines a space for housing a disc rotor, includes: a mold; and a core placed in the mold, the mold having a rotor housing surface forming portion that forms a part of the rotor housing surface after casting, and the core being positioned and held in the rotor housing surface forming portion during casting, and forming a part of the rotor housing surface together with the rotor housing surface forming portion after casting.

    Abstract translation: 提供了一种技术，其能够有利地防止在浇铸到铸模中的熔融金属的凝固中产生收缩腔，并且在铸造卡尺时提高芯到模具的组装位置的精度。 一种用于铸造用于盘式制动器的卡钳的卡钳铸造装置，其包括安装活塞的气缸和限定用于容纳盘式转子的空间的转子壳体表面，包括：模具; 以及放置在所述模具中的芯体，所述模具具有在铸造之后形成所述转子壳体表面的一部分的转子壳体表面形成部分，并且所述芯体在铸造期间定位并保持在所述转子壳体表面形成部分中，并且形成部件 的转子壳体表面与铸造后的转子壳体表面形成部分一起。

    VARIABLE THICKNESS TRAILING EDGE CAVITY AND METHOD OF MAKING
    5.
    发明申请
    VARIABLE THICKNESS TRAILING EDGE CAVITY AND METHOD OF MAKING 审中-公开
    可变厚度跟踪边缘和制作方法

    公开(公告)号：WO2014165337A1

    公开(公告)日：2014-10-09

    申请号：PCT/US2014/031472

    申请日：2014-03-21

    Applicant: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION

    Inventor： XU, JinQuan

    IPC: F01D5/14 ,  F01D5/18 ,  B22F5/04 ,  B22F3/105

    CPC classification number: F01D5/282 ,  B22C9/101 ,  B22C9/103 ,  B22D25/02 ,  B22F3/1055 ,  B22F5/009 ,  B22F5/04 ,  B22F5/10 ,  B33Y10/00 ,  B33Y80/00 ,  F01D5/147 ,  F01D5/18 ,  F01D5/187 ,  F01D9/041 ,  F05D2220/32 ,  F05D2230/13 ,  F05D2230/14 ,  F05D2230/21 ,  F05D2230/60 ,  F05D2240/304 ,  F05D2250/182 ,  F05D2260/202 ,  F05D2300/13 ,  F05D2300/20 ,  Y02P10/292 ,  Y02P10/295

    Abstract: A method for forming an airfoil includes forming a ceramic core, forming a refractory metal core using additive manufacturing, joining the ceramic core and the refractory metal core to form a hybrid core, and casting the airfoil around the hybrid core. The ceramic core is used to define an internal cavity of the airfoil. The refractory metal core has an upstream end and a downstream end. The upstream end has a lateral thickness greater than a lateral thickness of the downstream end. The refractory metal core is used to define a trailing edge cavity within the airfoil. The trailing edge cavity is in flow communication with the internal cavity of the airfoil and trailing edge slots located on an outer surface of the airfoil near a trailing edge. This method provides for an airfoil having a trailing edge cavity of variably thickness and casting cores used for their manufacture.

    Abstract translation: 一种用于形成翼型的方法包括形成陶瓷芯，使用添加剂制造形成耐火金属芯，将陶瓷芯和难熔金属芯接合以形成混合芯，并将翼型铸造在混合型芯周围。 陶瓷芯用于限定翼型的内腔。 难熔金属芯具有上游端和下游端。 上游端具有大于下游端的横向厚度的横向厚度。 难熔金属芯用于限定翼型内的后缘腔。 后缘空腔与位于翼缘的外表面附近的翼型件和后边缘槽的内部空腔流动连通。 该方法提供了具有可变厚度的后缘腔和用于其制造的铸芯的翼型件。

    SUBSURFACE CHILLS TO IMPROVE RAILCAR KNUCKLE FORMATION
    6.
    发明申请
    SUBSURFACE CHILLS TO IMPROVE RAILCAR KNUCKLE FORMATION 审中-公开
    地下小屋，以改善大型卡通形成

    公开(公告)号：WO2013096161A3

    公开(公告)日：2013-12-27

    申请号：PCT/US2012070012

    申请日：2012-12-17

    Applicant: BEDLOE IND LLC

    Inventor： SMERECKY JERRY R ,  NIBOUAR ANDREW F ,  BROOKS NOLAND ,  SALAMASICK NICK

    IPC: B22C9/02 ,  B22D15/00 ,  B22D27/04 ,  B61G3/06

    CPC classification number: B22D15/04 ,  B22C7/04 ,  B22C9/02 ,  B22C9/062 ,  B22C9/064 ,  B22C9/065 ,  B22C9/08 ,  B22C9/082 ,  B22C9/088 ,  B22C9/10 ,  B22C9/101 ,  B22C9/103 ,  B22C9/22 ,  B22C13/02 ,  B22D15/00 ,  B22D25/02 ,  B22D35/04 ,  B61G3/04 ,  B61G7/00

    Abstract: A method for manufacturing a railcar coupler knuckle includes, before casting, positioning an external chill within a cope mold portion and a drag mold portion offset from and adjacent internal walls of a pulling face and a throat of the cope and drag mold portions, thus producing a casting with reduced micro-shrinkage in at least the throat, a high-stress section of the casting. Use of subsurface chills produces an improved surface with fewer inclusions when compared to an equivalent surface produced in a process without use of a subsurface chill. The external chill may be a cone chill of a larger size to improve cooling and solidification at and below the surface. The external chill may also be a cylindrical and/or oblong chill with a tapered design that may correspond to the internal walls of the cope and drag mold portions between the pulling face and the throat.

    Abstract translation: 一种用于制造轨道车辆联轴器转向节的方法包括在铸造之前将外部冷却物定位在上模模具部分内以及从模具和拖模模具部分的拉动面和喉部的内壁偏移并相邻的拖模模具部分，从而产生 至少在喉部具有降低的微缩率的铸件，铸件的高应力部分。 与没有使用地下寒冷的过程中产生的等效表面相比，使用地下寒战产生更少的夹杂物的改进的表面。 外部冷却可以是更大尺寸的锥形冷却，以改善表面和表面下方的冷却和凝固。 外部冷却还可以是具有锥形设计的圆柱形和/或长方形的冷却，其可以对应于牵引面和喉部之间的上模和拖曳模具部分的内壁。

    METHOD OF MANUFACTURING A VENTURI TUBE FOR A FUEL SYSTEM
    7.
    发明申请
    METHOD OF MANUFACTURING A VENTURI TUBE FOR A FUEL SYSTEM 审中-公开
    用于燃料系统的VENTURI管的制造方法

    公开(公告)号：WO2007117529A1

    公开(公告)日：2007-10-18

    申请号：PCT/US2007/008449

    申请日：2007-04-04

    Applicant: SIEMENS VDO AUTOMOTIVE CORPORATION ,  BRIGGS, Paul, F.

    Inventor： BRIGGS, Paul, F.

    IPC: B22C9/10 ,  B22C9/24

    CPC classification number: B22C9/24 ,  B22C9/101

    Abstract: A method of manufacturing a venturi tube (10') having a certain fluid flow direction is provided. The method provides a first core member (11) in a mold. The first core member has a periphery and an end (21) of a certain size. A second core member (17) is provided in the mold upstream of the first core member. The second core member has a periphery and an end (22) with a size that is less than the certain size. At least a portion of the end of the second core member (17) is disposed adjacent to at least a portion of the end of the first core member (11) such that a step is defined between the first and second core members. Material is molded about the peripheries of the first and second core members such that the peripheries define a stepped fluid flow surface of a venturi tube, and so that any resulting flash occurs only in the certain flow direction.

    Abstract translation: 提供了具有特定流体流动方向的文丘里管（10'）的制造方法。 该方法在模具中提供第一芯构件（11）。 第一芯构件具有一定尺寸的周边和端部（21）。 第二芯构件（17）设置在第一芯构件的上游的模具中。 第二芯构件具有尺寸小于一定尺寸的周边和端部（22）。 第二芯构件（17）的端部的至少一部分设置成与第一芯构件（11）的端部的至少一部分相邻，使得在第一和第二芯构件之间限定一个台阶。 材料围绕第一和第二芯构件的周边模制，使得周边限定文丘里管的阶梯式流体流动表面，并且使得任何产生的闪蒸仅在特定流动方向上发生。

    MOLD APPARATUS HAVING A FIRST SLIDING CORE THAT MOVES A SECOND SLIDING CORE
    8.
    发明申请
    MOLD APPARATUS HAVING A FIRST SLIDING CORE THAT MOVES A SECOND SLIDING CORE 审中-公开
    模具装置具有第一滑动芯体，其移动第二滑动芯体

    公开(公告)号：WO2018044760A1

    公开(公告)日：2018-03-08

    申请号：PCT/US2017/048825

    申请日：2017-08-28

    Applicant: AMERICAN AXLE & MANUFACTURING, INC.

    Inventor： XU, Zhiyou ,  CHUNG, Chih-Hung ,  DESAI, Ravi

    IPC: B22C9/06 ,  B22C9/10 ,  B22C9/22

    CPC classification number: B22C9/06 ,  B22C9/062 ,  B22C9/10 ,  B22C9/101 ,  B22C9/103 ,  B22C9/22

    Abstract: A mold tool includes a slider core, which is movable about a first axis, an auxiliary slider core, which is mounted in the slider core and movable about a second axis that isn't parallel to the first axis, and an auxiliary slider core transport that is movably coupled to both the slider core and the auxiliary slider core. Movement of the auxiliary slider core transport in a direction parallel to the second axis and toward the slider core extends a forming portion from the slider core. A method of forming a casting is also provided.

    Abstract translation: 模具包括：可围绕第一轴线移动的滑块芯;安装在滑块芯中并可围绕不平行于第一轴线的第二轴线移动的辅助滑块芯 以及可移动地联接到滑动件芯和辅助滑动件芯的辅助滑动件芯输送件。 沿着平行于第二轴线的方向并朝向滑块芯体的运动辅助滑块芯体的运动从滑块芯体延伸形成部分。 还提供了一种形成铸件的方法。

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