Abstract:
L'invention concerne un procédé de perçage d'une pièce acoustique d'une nacelle (1 ) d'un aéronef, comportant les étapes dans lesquelles : A- on sélectionne une surface utile de la pièce acoustique, ladite surface utile étant destinée à être percée; B- on sélectionne des moyens de perçage destinés à percer la surface utile; C- on réalise un motif de déplacement correspondant au déplacement des moyens de perçage suivant deux directions sensiblement coplanaires et perpendiculaires; D- on réalise une matrice de perçage en projetant le motif de déplacement sur la surface utile de manière sensiblement perpendiculaire; E- on répète l'étape D sur sensiblement toute la surface utile en formant une trame de perçage; F- on perce la surface utile par l'intermédiaire des moyens de perçage (30) en suivant la trame de perçage.
Abstract:
Um eine Werkzeugmaschine zum Einbringen von Bohrungen in ein Werkstück (22), umfassend ein Maschinengestell, einen am Maschinengestell (12) angeordneten Bohrwerkzeughalter (36) mit mindestens einer Werkzeugspindel (34) und einen am Maschinengestell angeordneten Werkstückträger (18), wobei Bohrwerkzeughalter (36) und Werkstückträger in einer Verschiebungsrichtung X relativ zueinander verschieblich sind, so zu verbessern, dass sie einfach herstellbar und auf vorteilhafte Weise betreibbar ist, wird vorgeschalgen, dass eine Längsrichtung (38) der mindestens einen Werkzeugspindel quer zur einer Horizontalebene orientiert ist und dass der Bohrwerkzeughalter relativ zu dem Werkstückträger schwenkbar an dem Maschinengestell angeordnet ist, so dass Schrägbohrungen in das Werkstück einbringbar sind.
Abstract:
A main spindle apparatus and a multi-spindle head for machine tools, wherein a free end portion of a blade (30) which is machining a comparatively deep portion of a work is lubricated with an atomized cutting liquid. The main spindle apparatus has a bore (10c) extending in the axial direction of a central portion of a main spindle (3) provided at a free end portion thereof with a tool holder (8) and a blade (30), and a cutting liquid supply pipe (25) which is retained in a non-rotating state even when the main spindle (3) is rotated, and which is inserted through this bore (10c), an atomized cutting liquid supplied from an outer end of the main spindle into the cutting liquid supply pipe (25) being ejected from a free end of the blade (30). The multi-spindle head has a through bore (b) for supplying a cutting liquid in a longitudinally central portion of each of spindles (111), an atomized cutting liquid supplied from the outside to the interior of the bores (b) being ejected from free ends of blades (119).
Abstract:
A machine tool (19) having at least one fine machining spindle (41), wherein the fine machining spindle (41) has a spindle shaft (50) which can rotate about an axis of rotation (D) and is rotatably mounted on a spindle housing (110) by means of a pivot bearing assembly (90), wherein a tool holder (46) for holding a machining tool (44) is provided at a free longitudinal end region (51) of the spindle shaft (50) and wherein the spindle shaft (50) can be rotatably driven by a spindle motor (150) so that a workpiece (W) can be machined, in particular drilled, by means of the machining tool (44). According to the invention, the spindle motor (150) is in the form of a direct drive for the spindle shaft (50), the spindle shaft (50) being connected to a rotor (151) of the spindle motor (150) for conjoint rotation and the rotor (151) being provided in a stator (152) of the spindle motor (150) which is connected to the spindle housing (110) for conjoint rotation, and the spindle motor (150) is provided next to the pivot bearing assembly (90) with regard to the axis of rotation (D).
Abstract:
Werkzeugmaschine (19) mit mindestens einer Feinbearbeitungsspindel (41), wobei die Feinbearbeitungsspindel (41) eine um eine Drehachse (D) drehbare Spindelwelle (50) aufweist, die an einem Spindelgehäuse (110) anhand einer Drehlageranordnung (90) drehbar gelagert ist, wobei an einem freien Längsendbereich (51) der Spindelwelle (50) ein Werkzeughalter (46) zum Halten eines Bearbeitungswerkzeugs (44) angeordnet ist und wobei die Spindelwelle (50) durch einen Spindelmotor (150) drehbar antreibbar ist, so dass ein Werkstück (W) anhand des Bearbeitungswerkzeugs (44) bearbeitet, insbesondere gebohrt, werden kann. Es ist vorgesehen, dass der Spindelmotor (150) als ein Direktantrieb für die Spindelwelle (50) ausgestaltet ist, wobei die Spindelwelle (50) drehfest mit einem Rotor (151) des Spindelmotors (150) verbunden ist und der Rotor (151) in einem Stator (152) des Spindelmotors (150) angeordnet ist, der mit dem Spindelgehäuse (110) drehfest verbunden ist, und dass der Spindelmotor (150) in Bezug auf die Drehachse (D) neben der Drehlageranordnung (90) angeordnet ist.
Abstract:
본 발명은 2개의 실리콘 기재가 병렬 탑재되는 작업대; 상기 작업대를 가공기 본체 정면의 전후방향으로 이송 제어하는 Y축 구동부; 상기 작업대 상부에서 2개의 실리콘 기재를 각각 동시 가공하는 2개의 스핀들이 병렬 설치되는 주축대; 상기 주축대를 가공기 본체 정면의 상하방향으로 이송 제어하는 Z축구동부; 및 상기 Z축구동부를 포함하는 주축대를 가공기 본체 정면의 좌우방향으로 이송 제어하는 X축 구동부;를 포함하는 것을 특징한다.
Abstract:
The invention relates to a method for drilling an acoustic part of an aircraft nacelle (1) that comprises the following steps: A- selecting a utility surface of the acoustic part, wherein said utility surface is to be drilled; B- selecting a drilling means for drilling the utility surface; C- generating a movement pattern corresponding to the movement of the drilling means along two substantially coplanar and perpendicular directions; D- generating a drilling matrix by substantially perpendicularly projecting the movement pattern onto the utility surface; E- repeating step D on substantially the entire utility surface, thus defining a drilling frame; F- drilling the utility surface using the drilling means (30) following the drilling frame.
Abstract:
복수의 작업용 재료가 일정한 경로를 따라 이송되며 상기 경로 상의 미리 지정된 지점에 멈춘 때 복수의 작업용 재료에 동시에 동종(同種)의 기계 가공 작업이 자동 수행되는 자동 기계 가공 장치가 개시된다. 개시된 자동 기계 가공 장치는, 복수의 작업용 재료가 인접하여 옆에 놓여지는 로딩 위치(loading position), 인접하여 옆에 놓여진 복수의 작업용 재료가 동시에 기계 가공되는 적어도 하나의 가공 위치, 및 복수의 작업용 재료가 이탈되는 언로딩 위치(unloading position)로 복수의 작업용 재료를 순차적으로 이동시키는 이송 유닛, 및 적어도 하나의 가공 위치에서 멈춘 복수의 작업용 재료를 기계 가공하는 복수의 공구를 포함하는, 적어도 하나의 가공 유닛을 구비하고, 적어도 하나의 가공 유닛 각각은, 하나의 모터(motor), 모터의 동력에 의해 회전하여 복수의 공구를 회전시키는 것으로, 하단부에 복수의 공구가 하나씩 고정되는, 복수의 공구 회전 샤프트, 및 복수의 공구 회전 샤프트를 지지하는 헤드 박스(head box)를 더 구비하는 자동 기계 가공 장치를 제공한다.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine (10) zur Bearbeitung von Werkstücken (P), wobei die Werkzeugmaschine (10) mindestens eine erste Spindelbaugruppe mit mindestens einer Arbeitsspindel (24) aufweist, an der ein Bearbeitungswerkzeug (25) zur Werkstückbearbeitung anordenbar ist, wobei die Werkzeugmaschine (10) eine Werkstückhalteeinrichtung (50) zum Halten von Werkstücken (P) für die Werkstückbearbeitung mit dem Bearbeitungswerkzeug (25) aufweist, wobei die Werkzeugmaschine (10) eine Führungsanordnung (30) zur relativen Positionierung der die Werkstücke (P) haltenden Werkstückhalteeinrichtung (50) und der ersten Spindelbaugruppe (21) für die Werkstückbearbeitung aufweist, wobei die Führungsanordnung (30) eine Werkstückhalter-Führung (59, 62) zum Führen der Werkstückhalteeinrichtung (50) für eine Positionierung eines die Werkstücke (P) haltenden Werkstückhalters (51) relativ zu der ersten Spindelbaugruppe (21) umfasst. Bei der Werkzeugmaschine (10) ist vorgesehen, dass sie eine Werkstückwechseleinrichtung (90), insbesondere einen Arbeitsroboter (91), zum Auswechseln von Werkstücken (P) an der Werkstückhalteeinrichtung (50) aufweist, die eine Positionierbewegung des Werkstückhalters (51) während der Werkstückbearbeitung durch das jeweilige Bearbeitungswerkzeug (25) mitmacht und zum Austausch mindestens eines nicht in der Werkstückbearbeitung befindlichen Werkstücks (P) an dem Werkstückhalter (51) während der Werkstückbearbeitung eines anderen vom Werkstückhalter (51) gehaltenen Werkstücks (P) durch die erste Spindelbaugruppe (21) ausgestaltet ist.