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    PROCESS FOR PRODUCTION OF THIN-WALLED PLASTICS MOULDINGS
    2.
    发明申请
    PROCESS FOR PRODUCTION OF THIN-WALLED PLASTICS MOULDINGS 审中-公开
    用于生产薄壁塑料模塑制品

    公开(公告)号：WO2007096144A3

    公开(公告)日：2007-11-15

    申请号：PCT/EP2007001492

    申请日：2007-02-21

    Applicant: DEMAG ERGOTECH GMBH ,  LUECK ANDRE

    Inventor： LUECK ANDRE

    IPC: B29C45/56 ,  B29C45/77

    CPC classification number: B29C45/561 ,  B29C45/77 ,  B29C2045/565 ,  B29C2945/76498 ,  B29C2945/76505 ,  B29C2945/76581 ,  B29C2945/76591 ,  B29C2945/76598 ,  B29C2945/76675 ,  B29C2945/76732

    Abstract: A process for production of thin-walled plastics mouldings is described, via injection of plastics melt into a mould which has at least one fixed and at least one movable mould half, where an aperture gap is formed between the two mould halves in the opened condition of the mould, and where the two mould halves form at least one cavity of variable size in the closed condition of the mould, and where the movable mould half is moved without interruption onto the fixed mould half and the mould is closed, and where the aperture gap between the mould halves is continuously reduced, and where the plastics melt is injected into the mould during the movement of the movable mould half onto the fixed mould half. A feature of the invention is that the injection of the plastics melt takes place in accordance with a prescribable screw advance velocity profile or in accordance with a prescribable pressure profile for the pressure in the space in front of the screw.

    Abstract translation: 公开的是通过将熔融的塑料材料为具有至少一个固定和至少一个可移动的半模，其特征在于，在压花工具的打开状态中的两个半模之间形成的开口间隙，其中，所述两个半模中的压花工具用于生产薄壁塑料模塑制品的方法 形成所述可动半模的移动到固定半模的过程中压印工具的闭合的状态变量的大小，其中，所述可动半模不中断移动到固定半模和压印工具被供给，其中，所述半模之间的开口间隙被连续地降低，并且其中的至少一个空腔 塑料熔体被注入到冲压工具。 本发明的特征在于，该塑料熔化物的注入的螺杆前进速度的可预先确定的速度分布或在螺杆前室中的压力的​​可预先确定的压力分布之后进行。

    開閉装置、成形装置および成形方法
    5.
    发明申请
    開閉装置、成形装置および成形方法 审中-公开
    打开和关闭装置，模制装置和模制方法

    公开(公告)号：WO2016080376A1

    公开(公告)日：2016-05-26

    申请号：PCT/JP2015/082205

    申请日：2015-11-17

    Applicant: 東芝機械株式会社

    Inventor： 永見　壮志 ,  飯田　剛士

    IPC: B29C45/66 ,  B22D17/26 ,  B29C45/76

    CPC classification number: B29C44/425 ,  B22D17/263 ,  B29C45/661 ,  B29C45/76 ,  B29C45/7653 ,  B29C2945/76598 ,  B29C2945/76709 ,  B29C2945/76869 ,  B29C2945/76872 ,  B29K2105/04

    Abstract: 　開閉装置（１４）は、固定盤（２０）と、固定盤（２０）に対して接近または離反することができる可動盤（２２）と、複数のトグルリンク（３０、３１、３２）を有し、少なくとも１つのトグルリンク（３２）が可動盤（２２）に連結されている開閉機構（２８）と、少なくとも１つのトグルリンク（３０）に連結されるクロスヘッド（２６）を含み、可動盤（２２）を移動させることが可能な駆動装置（３７）と、制御部（５０）とを備えている。制御部（５０）は、微小型開動作の際、可動盤（２２）の移動速度が一定となるようにクロスヘッド（２６）を制御する。

    Abstract translation: 开闭装置（14）具有：固定台板（20）; 可移动的压板（22），其可接近或远离固定压板（20）移动; 具有多个肘节连杆（30,31,32）的打开和关闭机构（28），所述肘节连杆（32）中的至少一个连接到所述可动压板（22）; 驱动装置（37），其包括连接到所述肘节连杆（30）中的至少一个的十字头（26），并且可移动所述可动压板（22）; 和控制部（50）。 控制部（50）控制十字头（26），使得当进行精细打开操作时，可动压板（22）的移动速度变得恒定。

    AUTOMATED MOLDING TECHNOLOGY FOR THERMOPLASTIC INJECTION MOLDING
    7.
    发明申请
    AUTOMATED MOLDING TECHNOLOGY FOR THERMOPLASTIC INJECTION MOLDING 审中-公开
    自动铸造技术用于热塑性注塑成型

    公开(公告)号：WO99041057A1

    公开(公告)日：1999-08-19

    申请号：PCT/AU1999/000067

    申请日：1999-01-29

    IPC: B29C45/76 ,  B29C45/77

    CPC classification number: B29C45/77 ,  B29C45/766 ,  B29C45/7686 ,  B29C2043/5833 ,  B29C2945/76006 ,  B29C2945/76066 ,  B29C2945/7611 ,  B29C2945/76113 ,  B29C2945/76187 ,  B29C2945/76381 ,  B29C2945/76498 ,  B29C2945/76561 ,  B29C2945/76598 ,  B29C2945/76605 ,  B29C2945/76665 ,  B29C2945/76943

    Abstract: A method for the automated optimization of an injection molding machine set-up process comprising injection molding one or more parts, inspecting the parts for defects, adjusting the injection stroke and/or the injection velocity and repeating the process until the defects are reduced. There is also disclosed a method comprising injection molding one or more parts, determining a mean injection pressure profile by measuring the injection pressure with the machine configured with a constant, desired injection velocity. Then the velocity profile is adjusted to reduce differences between the measured pressure and the mean pressure profile. A further method is disclosed wherein the kickback is calculated and adjusted from screw displacement, packing/holding time and pressure. Also disclosed is a method comprising injection molding one or more parts then determining the gate freeze time by incrementing the holding time and measuring the screw displacement.

    Abstract translation: 一种用于自动优化注射成型机设置过程的方法，包括注射成型一个或多个部件，检查零件的缺陷，调整注射冲程和/或注射速度并重复该过程，直到缺陷减少。 还公开了一种方法，其包括注射成型一个或多个部件，通过用配置有恒定的所需注射速度的机器测量注射压力来确定平均注射压力分布。 然后调整速度分布，以减小测量压力和平均压力分布之间的差异。 公开了一种另外的方法，其中从螺杆位移，包装/保持时间和压力计算并调整反冲。 还公开了一种方法，包括注射成型一个或多个部件，然后通过增加保持时间并测量螺杆位移来确定闸门冻结时间。

    COMPENSATING FOR EFFICIENCY VARIATIONS IN ELECTRIC MOTORS
    8.
    发明申请
    COMPENSATING FOR EFFICIENCY VARIATIONS IN ELECTRIC MOTORS 审中-公开
    补偿电动机效率的变化

    公开(公告)号：WO1995030521A1

    公开(公告)日：1995-11-16

    申请号：PCT/US1995001258

    申请日：1995-01-31

    Applicant: CINCINNATI MILACRON INC.

    Inventor： CINCINNATI MILACRON INC. ,  SILVEY, Jeff, L.

    IPC: B28B17/00

    CPC classification number: B29C45/7666 ,  B29C2945/76033 ,  B29C2945/76083 ,  B29C2945/76214 ,  B29C2945/7623 ,  B29C2945/76264 ,  B29C2945/76525 ,  B29C2945/76598 ,  B29C2945/76692 ,  B29C2945/76705 ,  B29C2945/76709 ,  B29C2945/76943 ,  G05B2219/37285 ,  G05B2219/41127 ,  G05B2219/45244 ,  G05B2219/50197

    Abstract: A method for compensating for variations in the operating efficiency of electric motors (124, 156) used in plastic processing machines is disclosed. The current to the motor (124, 156) is continually monitored during all periods of operation to identify variations in the motor's actual efficiency as it relates to measurable machine performance. Normal operation of the electric motor (124, 156) is monitored to establish baseline current usage for the various periods (200, 226) of the operating cycle under given conditions. With a baseline established, variations in motor efficiency can be detected by monitoring the current during closed loop control (200, 226) of specific parameters and comparing the results to the baseline. Since the parameter is held constant by virtue of the closed loop, a deviation in current from the baseline indicates a change in efficiency. Based on the identified variance, the current to the motor (124, 156) during other (open loop) operations (210, 244) can be adjusted accordingly.

    Abstract translation: 公开了一种用于补偿在塑料加工机中使用的电动机（124,156）的操作效率变化的方法。 电动机（124,156）的电流在所有操作期间都被连续地监控​​，以识别电动机实际效率的变化，因为它与可测量的机器性能有关。 监视电动机（124,156）的正常操作，以在给定条件下为操作循环的不同周期（200,226）建立基线当前使用。 建立基线后，可以通过监测特定参数的闭环控制（200,226）中的电流来检测电机效率的变化，并将结果与​​基线进行比较。 由于通过闭环使参数保持恒定，因此与基线的电流偏差表示效率的变化。 基于所识别的方差，可以相应地调整在其它（开环）操作（210,244）期间到电动机（124,156）的电流。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FORMTEILS IM SCHAUMSPRITZGUSS, FORMTEIL AUS EINEM AUFGESCHÄUMTEN THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFF UND VERWENDUNGEN DAFÜR
    9.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FORMTEILS IM SCHAUMSPRITZGUSS, FORMTEIL AUS EINEM AUFGESCHÄUMTEN THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFF UND VERWENDUNGEN DAFÜR 审中-公开
    用于生产FORM一部分。在发泡成型，发泡热塑性塑料的成型及其用途

    公开(公告)号：WO2015049185A1

    公开(公告)日：2015-04-09

    申请号：PCT/EP2014/070723

    申请日：2014-09-29

    Applicant: BAYER MATERIALSCIENCE AG

    Inventor： GROSSER, Ulrich ,  HELMIG, Jan ,  SCHULZ, Thorsten ,  THULKE, Thomas ,  WINKLER, Lucia

    IPC: B29C44/38 ,  B29C44/60 ,  B29C45/77

    CPC classification number: B29C44/355 ,  B29B7/00 ,  B29C44/42 ,  B29C44/60 ,  B29C45/77 ,  B29C2945/76598 ,  B29K2025/06 ,  B29K2067/003 ,  B29K2101/12 ,  B29K2995/0022 ,  B29K2995/0026 ,  C08J9/04 ,  C08J2300/22

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formteils (50) im Schaumspritzguss, bei dem durch Schmelzen eines thermoplastischen Kunststoffs eine Kunststoffschmelze (18) bereitgestellt wird, bei dem die Kunststoffschmelze (18) mit einem Treibmittel (22) beladen wird und bei dem die mit dem Treibmittel (22) beladene Kunststoffschmelze (18) unter Druck in einen Hohlraum (26) eines Formwerkzeugs (28) eingespritzt wird, so dass die Kunststoffschmelze (18) den Hohlraum (26) hinter einer durch den Hohlraum (26) laufenden Schmelzfront (34) ausfüllt, wobei die Einspritzgeschwindigkeit, mit dem die Kunststoffschmelze (18) in den Hohlraum (26) des Formwerkzeugs (28) gespritzt wird, so eingestellt wird, dass der Innendruck der Kunststoffschmelze (18) im Hohlraum (26) in einem Bereich (40), der einem Abschnitt der Schmelzfront (34) mit einem zeitlichem Abstand von höchstens 0,15 s nachfolgt, zumindest zu einem Zeitpunkt während des Spritzvorgangs größer ist als der kritische Druck des Treibmittels (22). Die Erfindung betrifft weiterhin ein Formteil (50) aus einem aufgeschäumten thermoplastischen Kunststoff, wobei das Formteil (50) einen Oberflächenbereich mit einer durch den aufgeschäumten thermoplastischen Kunststoff gebildeten optischen Strukturierung aufweist, deren gemitteltes Verhältnis der Glanzgrade gemessen in Fließrichtung zu den Glanzgraden gemessen quer zur Fließrichtung unter 1,9, vorzugsweise unter 1,5, insbesondere unter 1,2 liegt. Weiterhin betrifft die Erfindung Verwendungen eines solchen Formteils.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造在发泡注射成型的模制部件（50）的方法，在其中规定，通过熔化的热塑性树脂熔体（18），其中所述塑料熔体（18）装载有推进剂（22），并在与该 鼓风装置（22）加载的塑料熔化物（18）在压力下被注入到模具（28）的空腔（26），以使塑料熔化物（18）的空腔（26）的后面的贯通空腔（26）中运行的熔体前沿（34 ）填充，所述注射速度在该塑料（在空腔（26 18）到所述模具（28）的空腔（26）被注入，进行调整，使得塑料的内部压力熔体（18）（40）的区域中熔化 ），具有不超过0.15秒的时间间隔至少在注射过程中的时刻如下熔体前沿（34），的部分比所述临界德鲁更高 所述推进剂（22）的CK。 本发明还涉及一种发泡热塑性塑料材料，其中，所述成形部件（50）具有与由发泡热塑性光学图形化形成的表面区域的模制部（50），在横向测量到的流动方向上的光泽度的流动方向上测量的光泽度水平的平均值比 低于1.9，优选低于1.5，特别是1.2以下。 此外，本发明涉及这样一种模制部件的用途。

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