Abstract:
Bei einer Laufschiene (1) für ein Fördersystem, mit einem Querschnittprofil umfassend wenigstens drei miteinander verbundene Profilabschnitte, die einen ersten seitlich nach aussen offenen Profilabschnitt (2) zur Aufnahme von ersten Rollen (32) eines Laufwagens (1) und einen zweiten seitlich nach aussen offenen Profilabschnitt (3 ) zur Aufnahme von zweiten Rollen (33 ) eines Laufwagens (1) und einen dritten in vertikaler Richtung offenen Profilabschnitt (4) zur Aufnahme von dritten Rollen (34) eines Laufwagens (1) umfassen ist es erfindungsgemäss vorgesehen, dass der erste (2) und der zweite Profilabschnitt (3 ) spiegelsymmetrisch zu einer vertikalen Mittel ebene (40) der Laufschiene (1) sind.
Abstract:
A monorail conveyor system having an inverted plastic T-bar monorail track (30) suspended from supporting structural members (12, 18, 20, 22) conjoined by conventional bolt and nut fasteners (24), a plurality of plastic conveyor trolleys (32) operatively movable on the T-bar monorail (10) by a drive chain (34) comprising a plurality of plastic chain links (190, 192) articulatedly connected together, the drive chain (34) being driven by conventional conveyor drive chain power mechanism. Each plastic T-bar monorail track section (30) comprises an upstanding stem (38) having a laterally extending pendant lobe (39) on each side thereof and a pair of laterally outwardly directed flanges (40) at the distal end of said stem for both horizontal and inclined travel of the conveyor trolleys (32). The monorail conveyor structure (10) includes a variety of plastic fittings (100) for connecting the plastic T-bar monorail track sections (30) together and to supporting structural members (12, 18, 20, 22), a plastic turn wheel (60) for supporting the conveyor trolleys (32) in their translation on the monorail track (30) at a turn or bend in the track, and plastic sway braces (176, 178) to maintain T-bar monorail supporting rods (183) in a relatively fixed angular relationship.
Abstract:
Um eine Fördervorrichtung zum Fördern von Werkstücken (138), die ein Tragegestell (126) umfasst, welches einen Stützteil (106) und einen Verbindungsteil (108) umfasst, wobei mittels des Verbindungsteils (108) ein Trageelement (110) der Fördervorrichtung (100) mit dem Stützteil (106) verbunden ist, wobei das Trageelement (110) sich längs einer Förderrichtung (122) der Fördervorrichtung (100) erstreckt und wobei Werkstückträger (136) zur Aufnahme der Werkstücke (138) mit dem Trageelement (110) koppelbar sind, zu schaffen, welche ein Tragegestell (126) umfasst, das stabil ausgebildet ist und eine geringe Masse aufweist, wird vorgeschlagen, dass der Verbindungsteil (108) des Tragegestells (126) mindestens ein Hohlprofil (128) umfasst und dass das Trageelement (110) mittels mindestens eines Befestigungselements (130) an mindestens einem Hohlprofil (128) angeordnet ist.
Abstract:
An automatic device for the change of rail (1), particularly for overhead rails, supported in the air comprising a moveable frame (2) linearly displaceable along a support (3) including two roller assemblies (A, B) which may be located in parallel at each side of the rail (4a, 4b) in operating condition, being each of the roller assemblies (A, B) articulated to the support (3), wherein at least one of the roller assemblies is articulated with rotating capacity, so that it is capable to swivel in respect to an articulation point (6), the support (3) being articulated with rotating capacity on the moveable frame (2), for which reason it is capable to rotate in respect to said moveable frame permitting an unlimited number of changes of rail without reducing the operating speed in the change of rail.
Abstract:
A drive transferring apparatus comprising a constraining guide defining a drive transfer path; and a plurality of drive transferring members movably captive in a constraining guide, and drive transferring members being capable of transferring drive between discrete parts of the constraining guide, characterised in that the constraining guide comprises a pair of constraining guide portions spaced apart from one another to define a channel therebetween, the drive transferring members being movably captive in the channel and the channel permitting access to one or more of the drive-transferring members.
Abstract:
The invention relates to a conveyor system having rail-like guide means (2) and conveyor means (1) that can move along the guide means (2) independent of each other. In order to change from serial conveyance mode to parallel conveyance mode, a displaceable rail element (5.1-5.4) that is attached in a first position to a substantially stationary rail element (3), is filled with conveyor means (1) by means of the stationary rail element (3) in a serial conveyance mode and the conveyor means (1) are blocked on the displaceable rail element (5.1-5.4). The displaceable rail element (5.1-5.4) is then displaced substantially crosswise in relation to its length resulting in parallel conveyance of the conveyor means. In order to change from parallel conveyance mode to serial conveyance mode, the displaceable rail element (5.1-5.4) is once again placed in its second position crosswise in relation to its length, wherein it is attached once again to a substantially stationary rail element (4, 4') and the conveyor means (1) are then unblocked and conveyed in a serial manner on the stationary rail element (4, 4') by means of the displaceable rail element (5.1-5.4). A plurality of parallel displaceable rail elements (5.1-5.4) are advantageously provided, which can be displaced simultaneously in a closed displacement path. During parallel conveyance, the conveyor means (1) can be loaded with objects (11), the objects (11) can be unloaded from the conveyor means (1) and the objects (11) loaded on the conveyor means (1) can be processed or buffered or stored.
Abstract:
There is disclosed an overhead conveyor system (1) which comprises a single generally oval overhead rail (2) having an upper running surface (5), and a trolley (3) having at least one flanged wheel (4) engageable with the upper running surface for movement of the trolley along the rail. The trolley comprises a cradle (6) on which the flanged wheel (4) is rotatably mounted, support means (10) mounted on the cradle and serving for the suspension of one or more articles to be transported by the trolley, and a guide in the form of one or more guide wheels (16) engageable with a lower region (18) of the rail (2) in order to locate the trolley laterally relative to the rail.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung (1) mit einem Schwenkarm (2) zur Umsetzung eines Laufwagens (3) von einem Anschlussschienenelement (4) einer oberen Ebene (5) auf ein Anschlussschienenelement (6) in einer darunter liegenden Ebene (7). Der Schwenkarm (2) trägt zu diesem Zweck einen mit den Anschlussschienenelementen (4, 6) entsprechend, kompatiblen Schienenabschnitt (9), um so wahlweise eine Verbindung mit dem ersten oder dem zweiten Anschlussschienenelement (4, 6) herstellen zu können. Der Schwenkarm (2) ist allein durch die Belastung mit dem Laufwagen (3), gegebenenfalls in Verbindung mit einer nicht dargestellten Traglast, entgegen einer Rückstellkraft (F R ) eines Federelements (10) von seiner oberen Position in die untere Position absenkbar ausgeführt. Die so gewonnene Rückstellkraft (F R ) genügt, um den Schwenkarm (2) entgegen der Schwerkraft selbsttätig in die obere Position zürück zu schwenken. Der Schwenkarm (2) wird bei Erreichen der oberen sowie der unteren. Ebene (5, 7) mittels eines jeweiligen Sicherungselements (14, 15) vorübergehend gesichert. Durch die kinetische Energie des aufprallenden Laufwagens (3) wird die Freigabe des Sicherungselements (14) ausgelöst. Umgekehrt wird die Rückstellbewegung erst dann eingeleitet, wenn der Laufwagen (3) einen zweiten Entriegelungshebel (17) auf dem zweiten Anschlussschienenelement (6) erreicht und diesen mit einem nach unten vorspringenden. Mitnehmer (18) betätigt hat.
Abstract:
Head curtains for dock shelters or dock seals are disclosed. An example head curtain assembly for a vehicle loading dock includes a retractable curtain (22) stiffened by a resiliently compressible foam panel (34) that is more flexible about a horizontal axis than about a vertical axis. The difference in directional flexibility can be created by sewing the foam panel (34) to a pliable cover (38) using a series of parallel horizontal thread lines. The thread lines create in the foam a series of compressed indentations (36) that run horizontally across the curtain (22) so that the curtain tends to bend more easily along those lines. The relative stiffness in the horizontal direction enables the curtain to exert an appreciable sealing force against two lateral dock seal members (26), and the vertical flexibility makes the curtain easy to retract to accommodate vehicles (12) of various heights. Touch-and-hold fasteners make many of the individual components of the head curtain readily replaceable.