方向性電磁鋼板およびその製造方法
    5.
    发明申请
    方向性電磁鋼板およびその製造方法 审中-公开
    面向电磁钢板及其制造方法

    公开(公告)号:WO2013100200A1

    公开(公告)日:2013-07-04

    申请号:PCT/JP2012/084307

    申请日:2012-12-28

    Abstract:  変圧器の鉄心などに適用した場合に、鉄損と騒音が極めて低く、エネルギ使用効率が高く、しかも様々な環境で使用できる変圧器の作製を可能にする方向性電磁鋼板を提供することを課題とする。 本発明は、還流磁区が形成された領域の圧延方向断面における歪み分布に関し、板厚方向の最大引張歪みを0.45%以下とし、かつ圧延方向の最大引張歪みt(%)と最大圧縮歪みc(%)について、次式(1)の関係を満足させることを特徴とする。 t+0.06≦t+c≦0.35 ---(1)

    Abstract translation: 本发明解决了提供一种定向电磁钢板的问题,当用于变压器铁芯等时,产生极低量的噪声和铁损,表现出高的能量利用效率,并且能够制造变压器, 可用于各种环境。 本发明涉及形成闭合区域的区域中的轧制方向截面的应变分布,其特征在于,厚度方向的最大拉伸应变为0.45%以下,最大拉伸应变 (t)(%)和最大压缩应变(c)(%)满足关系式(1)。 (1)t + 0.06 <= t + c <= 0.35

    方向性電磁鋼板
    6.
    发明申请
    方向性電磁鋼板 审中-公开
    面向电磁钢板

    公开(公告)号:WO2013099258A1

    公开(公告)日:2013-07-04

    申请号:PCT/JP2012/008366

    申请日:2012-12-27

    Abstract:  磁区細分化処理により鉄損を低減させた方向性電磁鋼板において、変圧器の鉄心等に積層して使用した場合に該鉄心が発生する騒音の低減を可能とする方途について提案する。 鋼板の圧延直角方向と成す角度が30°以内の向きに延びる線状の歪を、該鋼板の圧延方向に周期的に有し、鉄損W 17/50 が0.720 W/kg以下および磁束密度B 8 が1.930T以上の方向性電磁鋼板において、前記歪部分に生じた、還流磁区の占める体積を、鋼板中の全磁区体積の1.00%以上3.00%以下とする。

    Abstract translation: 本发明提出一种能够降低由变形铁芯等产生的噪声的方法,该方法由通过磁畴细化工艺降低铁损的方向性电磁钢板的叠片形成。 在该钢板中,以与钢板的轧制方向垂直的方向形成的角度为30°以下的方向延伸的线状变形在钢板的轧制方向上是周期性的,铁损 (W17 / 50)为0.720W / kg以下,磁通密度(B8)为1.930T。变形部中产生的封闭畴的体积为钢板内的总磁畴体积的1.00〜3.00% 。

    一方向性電磁鋼板の製造方法
    7.
    发明申请
    一方向性電磁鋼板の製造方法 审中-公开
    非线性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:WO2012172624A1

    公开(公告)日:2012-12-20

    申请号:PCT/JP2011/063475

    申请日:2011-06-13

    Abstract: 鋼板地鉄をコイル状に巻き取った状態でバッチ式炉において焼鈍を行い、前記鋼板地鉄の表面に前記グラス皮膜を形成する最終仕上焼鈍工程(S07)と、最終仕上焼鈍工程(S07)の後に、前記グラス皮膜の上に絶縁皮膜を形成する絶縁皮膜形成工程(S08)と、前記絶縁皮膜の上からレーザビームを照射し、磁区制御を行うレーザ照射工程(S09)と、を有し、レーザ照射工程(S09)では、最終仕上焼鈍工程(S07)時におけるコイルの径方向外側を向く面に対して、レーザビームを照射する。

    Abstract translation: 本发明具有以下步骤:在间歇炉中对卷绕在线圈中的钢板(铁素体)进行退火,在钢板(铁素体)的表面形成玻璃涂层的最终退火工序(S07)。 绝缘膜形成步骤(S08),用于在最终退火步骤(S07)之后,在玻璃涂层的顶部上形成绝缘膜; 以及激光照射步骤(S09),用于用激光束从上方照射绝缘膜,并用于控制磁畴。 在激光照射工序(S09)中,在最终退火工序时,将激光束照射到面向线圈的径向外侧的面上(S07)。

    方向性電磁鋼板の製造装置及び方向性電磁鋼板の製造方法
    8.
    发明申请
    方向性電磁鋼板の製造装置及び方向性電磁鋼板の製造方法 审中-公开
    用于生产面向磁性的钢板的装置和用于生产面向磁性的钢板的方法

    公开(公告)号:WO2012164702A1

    公开(公告)日:2012-12-06

    申请号:PCT/JP2011/062609

    申请日:2011-06-01

    Inventor: 坂井 辰彦

    Abstract:  レーザビームを照射することにより磁区制御された方向性電磁鋼板を製造する方向性電磁鋼板の製造装置であって、鋼板(31)の搬送方向に複数台配設されたレーザビーム照射装置(20)と、このレーザビーム照射装置(20)を鋼板(31)の幅方向に移動させる幅方向移動機構(15)と、を有し、幅方向移動機構(15)は、鋼板(31)の全幅にわたってレーザビーム照射装置(20)を移動可能とされている。

    Abstract translation: 用于制造通过照射激光束进行磁畴控制的晶粒取向电磁钢板的晶粒取向电磁钢板的制造装置具有:多个激光束照射装置(20) 设置在钢板(31)的输送方向上; 以及在钢板(31)的宽度方向上使激光束照射装置(20)移动的宽度方向运动机构(15)。 横向运动机构(15)可以使激光束辐射装置(20)跨过钢板(31)的整个宽度移动。

    方向性電磁鋼板及びその製造方法
    9.
    发明申请
    方向性電磁鋼板及びその製造方法 审中-公开
    方向电磁钢板及其制造方法

    公开(公告)号:WO2011125672A1

    公开(公告)日:2011-10-13

    申请号:PCT/JP2011/057883

    申请日:2011-03-29

    Abstract:  この方向性電磁鋼板の製造方法では、方向性電磁鋼板の表面にレーザビームを走査しながら照射して、前記方向性電磁鋼板の搬送方向に垂直な方向を含む方向に延在する所定の長さの溝を搬送方向に所定の間隔で形成する。さらに、この方向性電磁鋼板の製造方法では、前記レーザビームは、レーザ波長λが1.0μm以上かつ2.1μm以下の連続波レーザビームであり、レーザビーム強度Pを集光ビーム面積Sで除して得られるパワー密度Pd[W/mm 2 ]が、5×10 5 W/mm 2 以上であり、前記パワー密度Pd[W/mm 2 ]と、前記方向性電磁鋼板の表面上での前記レーザビームの集光スポットの走査速度V[mm/s]とが、0.005×Pd+3000≦V≦0.005×Pd+40000を満足する。

    Abstract translation: 在定向电磁钢板的制造方法中,沿着与方向电磁钢板的输送方向正交的方向延伸并具有预定长度的槽沿着传送方向以预定间隔形成,通过施加激光束 定向电磁钢板的表面,同时在其表面上扫描激光束。 此外,在定向电磁钢板的制造方法中,激光束是激光波长(λ)为1.0〜2.1μm的连续波激光,其功率密度(Pd)[W / mm2]由 将聚焦光束面积(S)的激光束强度(P)除以5×105W / mm 2以上,功率密度(Pd)[W / mm2]和扫描速度(V)[mm / s] 在定向电磁钢板表面上的激光束聚焦点满足0.005×Pd + 3000 = V = 0.005×Pd + 40000。

    磁気特性の優れた方向性電磁鋼板とその製造方法
    10.
    发明申请
    磁気特性の優れた方向性電磁鋼板とその製造方法 审中-公开
    磁性特征优良的面向磁性的电磁钢板及其制造方法

    公开(公告)号:WO2004083465A1

    公开(公告)日:2004-09-30

    申请号:PCT/JP2004/002866

    申请日:2004-03-05

    CPC classification number: C21D8/1294 H01F1/16 H01F3/02 H01F41/0233 H01S3/067

    Abstract: 本発明は、極小集光されたレーザビームの走査照射により、極力鉄損の低い方向性電磁鋼板とその製造方法を提供するもので、TEM 00 モードであり、発振波長λが1.07≦λ≦2.10μmの連続発振ファイバーレーザを、鋼板の圧延方向に対して概垂直で、且つ概一定間隔で走査照射して磁気特性を改善した方向性電磁鋼板とその製造方法であり、照射ビームの圧延方向集光径d[mm]、レーザビームの走査線速度V[mm/s]、レーザの平均出力P[W]、形成された照射痕幅または環流磁区幅Wl[mm]、照射痕の圧延方向ピッチPl[mm]が以下の範囲である。  0<d≦0.20  0.001≦P/V≦0.012  0<Wl≦0.20  1.5≦Pl≦11.0

    Abstract translation: 由于聚焦激光束的扫描照射,具有不可约的最小磁芯损耗的晶粒取向电工钢板。 激光束的模式是TEM00模式。 从通常垂直于钢板的轧制方向的大致规则的间隔扫描从振荡波长λ在1.07 <λ=2.10μm范围内的连续波长光纤激光器发射的激光束,以提高磁特性 。 还公开了一种制造这种晶粒取向电磁钢板的方法。 聚焦照射光束在轧制方向上的直径d [mm],激光束扫描的线速度V [mm / s],激光平均输出功率P [W],宽度W1 [mm] 形成的照射压痕或闭合区域以及轧制方向的照射压痕之间的间距P1 [mm]在下面的范围内。 0

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