Abstract:
A magnetic laminating structure (10) and process for preventing wafer (16) bowing include a magnetic layer (12), at least one additional magnetic layer (12), and a insulating layer (14) disposed between the magnetic layer (12) and at least one additional magnetic layer (12). The magnetic layer (12) is characterized by defined tensile strength. To balance the tensile strength of the magnetic layer (12), the insulating layer (14) is selected to provide compressive strength so as to counteract the tendency of the wafer (16) to bow as a consequence of the tensile strength imparted by the magnetic layer (12).
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stator (01) umfassend eine ringförmige Elektroblechanordnung mit einer Vielzahl von in Umfangsrichtung aneinander gereihter Elektrobleche (02). Erfindungswesentlich ist, dass die Elektrobleche (02) eine gleichmäßige Profilierung aufweisen, wobei angrenzende Elektrobleche (02) zumindest abschnittsweise aneinander anliegen, wobei die Profilierung (03) am Stator-Innendurchmesser eine reale Blechstärke und am Stator-Außendurchmesser eine projizierte Blechstärke aufweist, wobei die projizierte Blechstärke größer als die reale Blechstärke ist, und wobei die projizierte Blechstärke abhängig von einem Winkel (a) ist, wobei der Winkel a einen Teilungswinkel eines aus einem Elektroblech bestehenden Statorsegments bestimmt. Des Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Axialmagnetlager umfassend einen derartigen Stator (01) sowie mindestens eine ringförmige Spule, welche in die Elektroblechanordnung des Stators (01) zum Erzeugen eines Magnetfeldes in der Elektroblechanordnung eingebracht ist.
Abstract:
Provided is a grain-oriented electrical steel sheet, subjected to magnetic domain segmentation through the repeated linear introduction of strain in a direction intersecting the rolling direction of a steel sheet at intervals in the rolling direction. The grain-oriented electrical steel sheet is characterized in that when the interval of repetition of the strain in the rolling direction is made d (mm) and, when the steel sheet is placed on a flat surface, the mean value of the difference between the height from the flat surface at the center of a linear section of the surface of the steel sheet where the strain was introduced and the height from the flat surface at the equal division point of an interval between the linear sections is made h (mm), the ratio of h to d, (h/d), is in the range 0.0025-0.015 inclusive.
Abstract:
A method provides a portion of a transformer by forming a core by providing transformer core material, cutting individual laminations and bending them into generally C-shaped members, stacking some members to define a first core portion having a main leg and two opposing end legs, stacking other members to define a second core portion having a main leg and two opposing end legs, arranging the main legs in a back-to-back manner to define the core having a core leg defined by the two main legs, and opposing core yokes, defined by the end legs. Conductive material is wound directly around the core leg to form a primary winding and secondary winding in any order of arrangement, thus providing a first transformer portion. The transformer portion may be part of a single transformer or, when second and third transformer portions are provided, as part of a three-phase transformer.
Abstract:
Es wird ein Kernteil (10; 20; 30) vorgeschlagen für einen induktiven Drehübertrager. Der Kernteil weist eine Längsachse (A) und bezogen auf seine Längsachse eine im Wesentlichen zylindrische Außenkontur auf. Erfindungsgemäß hat der Kernteil (10; 20; 30) mindestens zwei Segmente (12-1...12-4; 32-1... 32-3; 42-1...42-3) mit sektorförmigem Querschnitt. Jedes dieser Segmente umfasst jeweils mehrere parallel zur Längsachse des Kernteils verlaufende Platten (14; 34; 44) aus magnetisch permeablem Material. Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass die Platten eines Segments, in Richtung senkrecht zur Längsachse (A) des Kernteils gesehen, stets in einem Winkel (α1; α2; α3) zu den Platten des benachbarten Segments ausgerichtet sind.
Abstract:
Magnetischer Kern für eine elektrische Maschine, insbesondere für einen Transformator, der Schenkelteile (3', 3'', 3''') und Jochteile (2', 2'') aufweist, die jeweils aus einem Blechpaket bestehend aus aneinander liegenden Blechlamellen gebildet ist, wobei der weichmagnetische Werkstoff der Blechlamellen eine Kornorientierung aufweist, wobei, das Blechpaket der Jochteile (2', 2'') Blechlamellen enthält, deren Kornorientierung geringer ist, als die Kornorientierung der Blechlamellen der Schenkelteile (3', 3'', 3''').
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Schichtaufbau (10, 30) zur Herstellung eines flächigen Isolationslaminates, umfassend folgende Reihenfolge flächiger und aufeinander angeordneter Einzelschichten: - Harz im B-Zustand (12, 34) - Glasgewebe (14, 36) - Kernschicht aus Polyesterfolie (38, 16a+16b) - Glasgewebe (18, 40) - Harz im B-Zustand (42, 20) In gehärtetem Zustand ist ein daraus hergestelltes Isolationsmaterial beispielsweise geeignet, um zwischen einer Unter- und Oberspannungswicklung einer Transformatorwicklung als Isolationsbarriere zu dienen.
Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung einer Polfläche eines metallischen Schließelements (1) eines Elektromagneten (12), insbesondere für ein elektromechanisches Schaltgerät, beinhaltet den Schritt der Bearbeitung einer Oberfläche eines rohen Stanzteiles des Schließelements (1) zu der Polfläche (5) mit einem spanabhebenden Verfahren. Ansprüche für einen Anker, ein Joch, einen Elektromaget sowie für ein Schaltgerät sind auch vorhanden.
Abstract:
Actionneur électromagnétique comportant un organe d'actionnement (7,8) mobile sous l'action d'au moins un électroaimant (1) comportant une bobine (3) associée à un noyau (2) agencé pour canaliser un flux magnétique généré par la bobine (3) pour qu'il se referme dans l'organe d'actionnement, la bobine comportant un enroulement de fil conducteur (21) recouvert d'une enveloppe (20) et l'électroaimant comportant au moins un aimant permanent (4) disposé par rapport au noyau (2) de sorte que celui-ci canalise un flux généré par l'aimant permanent pour qu'il se referme dans l'organe d'actionnement. Selon l'invention, la bobine englobe au moins une partie de l'aimant permanent (4) de façon à solidariser l'aimant permanent (4) à l'enroulement de fil conducteur (21), de sorte que l'enroulement de fil conducteur et l'aimant permanent forment un ensemble unitaire monobloc adapté à être rapporté sur le noyau.