Abstract:
Es ist eine Spinnspindel (1) für eine Ringspinnmaschine beschrieben. Die Spinnspindel (1) weist innerhalb eines Spindelgehäuses (4) ein ölgeschmiertes Fusslager (13) und eine zur Dämpfung von Spindelschwingungen dienende Ölspule (18) auf und ist an einer Spindelbank (9) montierbar. Das Spindelgehäuse (4) ist an seinem unteren Fussende offen ausgebildet und mit einem Ölbecher (20) öldicht verschlossen. Die Erfindung schlägt vor, das Spindelgehäuse (4) und/ oder den Ölbecher (20) derart auszubilden, dass bei der Montage des ölgefüllten Ölbechers (20) die Dichtwirkung zwischen dem Spindelgehäuse (4) und dem Ölbecher (20) eintritt, bevor der Ölpegel die Oberkante des Ölbechers (20) erreicht.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung (4) für Fäden an einer Spindel einer Spinn- oder Zwirnmaschine, wobei die Klemmvorrichtung (4) an einem Spindeloberteil (1) angeordnet ist, umfassend ein feststehendes Klemmelement (5) und ein axial verschiebbares, gegen das feststehende Klemmelement (5) durch Federkraft anpressbares Klemmelement (6) , wobei das verschiebbare Klemmelement (6) durch Fliehkraft elemente (9) entgegen der Federkraft mit einer Kraft beaufschlagbar ist, die das verschiebbare Klemmelement (6) in axialer Richtung derart zum feststehenden Klemmelement (5) beabstandet, dass sich zwischen diesen ein Klemmspalt (16) ausbildet und dass die Klemmvorrichtung (4) der Anordnung und Führung der Fliehkraftelemente (9) dienende Aufnahmen aufweist, wobei die Aufnahmen für die Fliehkraftelemente (9) auf der dem Klemmspalt (16) gegenüberliegenden Seite der Klemmvorrichtung (4) angeordnet sind, wobei zwischen den Aufnahmen und dem Klemmspalt (16) eine Druckfeder (8) angeordnet ist.
Abstract:
Das Verfahren besteht darin, dass an jeder einzelnen Spindel (9) einer Ringspinn-Maschine deren Temperatur laufend gemessen wird. Eine erhöhte Temperatur einer Spindel (9) wird sofort an einem zentralen Display (27) zur Anzeige gebracht. Die Anzeige identifiziert die betroffene Ringspinn-Hülse (8), sodass sie händisch ersetzt werden kann. Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens schliesst für jede Ringspinn-Spindel (9) einer Ringspinn-Maschine einen eigenen Temperatursensor (24) ein, sodass die Temperatur an jeder einzelnen Spindel (9) der Ringspinn-Maschine laufend messbar ist, indem der Temperatursensor (24) an das stationäre Spindelfusslager (20) angeschlossen ist. Weiter ist ein zentraler Rechner (CPU) (26) vorhanden, in welchen die eingehenden Signale von jeder Spindel (9) über je gesonderte Kabel (25) eingehen und zu Signalen für einen zentralen Display (27) verarbeitet werden. Die CPU (26) beinhaltet ein Programm, gemäss welchem die Grenztemperatur je nach Maschinentyp, Spindel- und Hülsentyp einstellbar ist, sodass bei Überschreiten dieser Grenztemperatur ein optisches und wahlweise auch ein akustisches Signal vom Display (27) anzeigbar bzw. abgebbar ist.
Abstract:
The invention concerns a mounting for a bobbin spindle, the mounting having two bearing units each consisting of a bushing (182) and a cover element. The bushing (182) and cover element (184) are connected to each other by spring pins (178). Each bearing unit (178) is contained in its respective chamber (162) by its cover element (178), bores (200) linking the space between the bushing and the inside surface (170) of the chamber to an oil supply (202, 204).
Abstract:
The present invention relates to a clamping device for ring-spinning machine and a process to improve the reliability of clamping the yarn during the doffing cycle. The clamping device comprises of inner piece, a cutter fixed on top of the inner piece, upper clamping element and lower clamping element axially slidable in opposite direction to one another, wherein the first spring is located between the cutter and the upper clamping device and second spring is located between the lower clamping element and spring cup, balls positioned on the radial track of the clamping elements, such that when the clamping elements are movable in opposite direction to one another at least one loading springs (5,7) and at least one load relieving balls (9) acts in opposite direction to the direction of the spring force, whereby the load-relieving balls is movable under centrifugal force when the spindle is rotating.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Spindel für Spinnmaschinen mit einem einzelmotorischen Antrieb (7), der einen drehfest mit einem Spindeloberteil der Spindel (1) verbundenen Rotor (15) und einen drehfest mit einem Spindellagergehäuse verbundenen Stator (12) aufweist, wobei das Spindellagergehäuse eine Welle des Spindeloberteils (2) über ein im Bereich des Rotors angeordnetes oberes Lager und über ein unterhalb des Rotors angeordnetes unteres Lagers trägt, dass der Rotor außenseitig auf einem das obere Lager umgreifenden Hülsenteil befestigt ist und dass der Stator von einem Statorgehäuseteil (8) umgeben ist, wobei das Statorgehäuseteil hohlzylinderförmig ausgebildet ist, wobei ein unterer Randbereich (10) desselben mit einem Spindelunterteil verbunden ist und ein oberer Randbereich (18) des Statorgehäuseteils über eine Lamellenringeinheit (22) als Dichtmittel berührungslos gegenüber dem Spindeloberteil (2) oder einem mit dem Spindeloberteil verbundenen Ansatzabschnitt (21) abgedichtet ist.