Abstract:
The invention relates to a compact bearing unit (1) for a double disc coulter (2) comprising a ball bearing (23) having an inner ring (3), an outer ring (5) with a flanged face and a protective cap (7). The bearing unit contains a multistage sealing system, wherein a first seal (11) is provided between the inner ring (3) and an inner annular track (17) of the outer ring (5) and at least one additional seal (14) is arranged between the protective cap (7) and an annular track (13, 17) of the outer ring (5), wherein said at least one additional seal (14) does not necessitate any additional installation space in the axial direction of the bearing unit (1).
Abstract:
Die Erfindung betriff ein ölgeschmiertes Wälzlager für eine horizontale Anordnung der Drehachse (D) mit einer Wellendichtung, die einen Wälzkörper aufnehmenden Lagerinnenraum (4) von einer Lageraußenseite trennt, und mit einer von einer Lageraußenseite auf die Wellendichtung wirkenden Klemmanordnung (6) zur axialen Fixierung der Wellendichtung. Erfindungsgemäß weist die Klemmanordnung (6) einen Abfluss (9) für Öl auf.
Abstract:
The invention relates to a sealing assembly for a rolling bearing, comprising two rings which are concentric to one another and are spaced apart from one another by a peripheral gap in which one or more rows of revolving rolling elements are disposed, such that the two rings can be rotated with respect to one another about the common axis thereof, and wherein the gap in the region of at least one of the two mouths thereof is sealed, wherein in the region of a gap seal at least two sealing rings are provided, each having at least one sealing lip and an anchoring region on a surface region of the relevant sealing ring which faces away from the sealing lip, wherein the sealing rings are fixed to the same rolling bearing ring, while the respective sealing lips thereof rest against the other rolling bearing, namely against surface regions having the same or similar cross-sections.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Wälzlager (1 ) mit einer Dichtungsanordnung (6) und einem einen Befestigungsflansch (11) aufweisenden Sensorbauteil (12), insbesondere einem Encoder, wobei das Wälzlager (1 ) einen Innenring (2) sowie einen Außenring (3) aufweist, zwischen denen Wälzkörper (5) angeordnet sind, und bei dem die Dichtungsanordnung (6) mit wenigstens einem Dichtungselement (7, 8) zwischen Innenring (2) und Außenring (3) versehen ist. Um ein Wälzlager zu schaffen, das einen einfachen Umbau mit einem Umbau-Sensor, insbesondere einem Umbau-Encoder, erlaubt und das gut gegen Umwelteinflüsse geschützt ist, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass das den Befestigungsflansch (11 ) aufweisende Sensorbauteil (12) als Umbauteil ausgebildet ist, und dass zumindest eine Wasserablauföffnung (13, 18, 19) im Bereich des Befestigungsflansches (11 ) angeordnet ist.
Abstract:
A wheel design that incorporates both a shield (26) and seal (25) on both sides of the guide wheel (10) to eliminate direct liquid pressure on the seal. By retaining the lubrication, bearing life is extended, dramatically reducing machine downtime. In the presently preferred embodiment, the combination of a guide wheel with two rubber spring return (RSR) seals (25) in-bound of two shields (26), increases guide wheel life through the following. The shields prevent the direct force of a high pressure wash-down from reaching the seal directly. There is a non-direct path (41) between the shield and the outer raceway (21) of the guide wheel to allow any trapped liquid to seep back out of the guide wheel. Also, as the guide wheel rotates, any liquid between the shield and seal is spun-out by centrifugal force.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Spannrolle (1) für einen Zugmitteltrieb, die eine wälzgelagerte Laufscheibe (2) sowie ein Distanzstück (4a) umfasst. Zwischen der Laufscheibe (2) und dem Distanzstück (4a) ist eine Dichtkappe (13a) vorgesehen, die eine verliergesicherte Anordnung aller Bauteile der Spannrolle ermöglicht.
Abstract:
A low drag fluid seal. The fluid seal includes a rigid lip separated from the rotor shaft by a gap, the gap being sufficient narrow, radially, to prevent liquid from seeping through the gap at an unacceptable rate, but sufficiently wide, radially, to avoid unacceptably high viscous drag. Fluid that seeps through the gap accumulates in a recovery cavity and is recovered by a scavenge pump.
Abstract:
A contamination-resistant bearing assembly includes an outer ring mounted within a housing and an inner ring rotatably supported from the outer ring. Inboard and outboard seal structures are disposed within a bearing space defined between the rings and prevent contaminants from entering a rolling element lubrication zone. A surface seal may also be included to protect the spherical interface between the housing and outer ring. The improved structure allows dynamic alignment of the bearing assembly when acted on by outside forces and also allows for extended operation under maintenance free conditions with no need for relubrication.