Abstract:
Ein elektrisches Steuergerät (1), das im Betrieb mit einer Betriebsspannung (UN) versorgt ist, weist auf: einen nicht-flüchtigen Speicher (2) zum Speichern von Betriebsparameterwerten und/oder von Programmcode des Steuergeräts (1), eine Steuereinrichtung (3), die mit dem Speicher (2) gekoppelt ist und die einen Betrieb des Steuergeräts (1) in Abhängigkeit von den gespeicherten Betriebsparameterwerten und/oder von dem gespeicherten Programmcode steuert, so lange das Steuergerät mit der Betriebsspannung versorgt ist, und einen passiven radio-frequency Identification (RFID)-Transponder (4), der mit dem Speicher (2) gekoppelt ist und der dazu ausgebildet ist, unabhängig davon, ob das Steuergerät (1) mit der Betriebsspannung (UN) versorgt ist, von einem RFID-Schreib-/Lesegerät übertragene Betriebsparameterwerte und/oder von dem RFID-Schreib-/Lesegerät übertragenen Programcode in den Speicher (2) zu speichern und/oder in dem Speicher (2) gespeicherte Betriebsparameterwerte und/oder in dem Speicher (2) gespeicherten Programmcode an das RFID-Schreib-/Lesegerät zu übertragen.
Abstract translation:这在操作与工作电压(UN)提供的电子控制装置(1),包括:非易失性存储器(2),用于存储操作参数值和/或所述控制单元(1)的程序代码,控制装置(3) 的是,根据所存储的操作参数值和/或所存储的程序代码,(2)被耦合在所述存储器和所述控制器的操作(1)的控制,只要该控制装置与所述工作电压,和一个无源射频供给 其被耦合到所述存储器标识(RFID)应答器(4)(2)并且其适于,无论控制装置(1)的工作电压(UN)由RFID读取供给/ 在存储器(2)读取器发送的操作参数值和/或从RFID发送的读/写设备的程序代码来存储和/或在存储器(2)存储的操作参数值和/ OD 它被传输到(2)存储在RFID的程序代码读/写装置中的存储器中。
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines tragbaren Datenträgers, insbesondere einer Chipkarte, mit den Verfahrensschritten: Bereitstellen eines Trägerbands mit einer Oberseite und einer der Oberseite gegenüberliegenden Unterseite; und Ausbilden eines Kontaktfeldes mit mindestens einer Kontaktfläche in einem elektrochemischen Prozess auf einer Oberseite des Trägerbands. Die für das Ausbilden der einen Kontaktfläche benötigte elektrische Zuleitung im Randbereich der Kontaktfläche sowie die im Randbereich des Datenträgers ausgebildete Kontaktflächenbereiche werden entfernt und/oder mit einer elektrisch isolierenden Beschichtung ausgebildet. Die Erfindung betrifft weiterhin einen tragbaren Datenträger, ein Trägerband und die Verwendung des Datenträgers als Teilnehmeridentifikationsmodul.
Abstract:
Le procédé (60) d'intégration d'une puce de radio-identification dans une structure, comporte: -une étape (605) de positionnement d'une puce, portée par un support de puce formé d'une première matière, dans un moule de fabrication de la structure, -une étape (610) d'injection d'une deuxième matière, miscible avec la première matière à une température d'injection de la deuxième matière, dans le moule, -une étape (615) de fonte du support de puce au contact de la deuxième matière injectée dans le moule et -une étape (620) de solidification des première et deuxième matières, la puce étant intégrée dans la structure solidifiée.
Abstract:
The invention relates to a base member (11) for use with a plurality of interchangeable reference members. The base member is intended to be connected to an element of a scene (1)and comprises a first surface (21) and a second surface (22), a hole (20) adapted to receive a fastening member for connecting said base member to said element, and a connecting portion (30) adapted to detachably connect a reference member to the base member. The base member (11) also comprises a cavity (24) adapted to receive and hold an RFID member(36), which cavity is coaxial with the hole, connects the hole and the second surface and has a smallest diameter larger than the largest diameter of the hole. The invention also relates to an RFID member adapted to fit in the cavity of the base member to cover the hole in the base member.
Abstract:
A dynamic transaction card with EuroPay-Mastercard-Visa ("EMV") technology that includes an EMV interface connecting EMV contacts and an EMV processor to enable a multifunctional dynamic transaction card. A method of manufacturing a dynamic transaction card with an EMV interface connecting EMV contacts and an EMV processor. A dynamic transaction card with an EMV interface may be manufactured using a separate printed circuit board (PCB) layout with EMV contact patterns placed into the top surface of a molding to create the dynamic transaction card. The edges of the EMV contact patterns would be incorporated through holes, which are trimmed to scallops, to allow for surface mounting. The EMV interface may then include a connection between the EMV contact patterns and the EMV microprocessor such that the EMV microprocessor does not have to be placed directly beneath the EMV contact patterns.