-
公开(公告)号：WO2022138282A1
公开(公告)日：2022-06-30
申请号：PCT/JP2021/045805
申请日：2021-12-13
Applicant: 荒木技研工業株式会社
Inventor： 荒木 将式
Abstract: 分岐部構造製造装置は長径Ａ１と、長径Ａ１よりも短い短径Ｂ１とを有する球状形状である金型１０と、金型１０に連結可能な引き抜き治具２０とを備え、金型１０に連結された引き抜き治具２０がバーリング加工部３２を形成すべきパイプ３０内部に挿入された金型１０を抜去するときに、パイプ３０の分岐部形成位置に形成されたパイプ３０の管体を径方向に貫通する下穴３１に対して、前記金型により１回目のバーリング加工を行い、引き抜き治具２０は抜去した金型１０を中心軸を中心に所定の角度回転させ、回転された金型１０によりパイプ３０の外部から下穴３１に２回目のバーリング加工を行う。
-
公开(公告)号：WO2020262045A1
公开(公告)日：2020-12-30
申请号：PCT/JP2020/023248
申请日：2020-06-12
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
Inventor： 鈴木 励一
Abstract: 管状部材の結合装置は、内側部材の周囲に外側部材が配置される状態で、内側部材及び外側部材を保持するための基台と、内側部材及び外側部材の径方向に移動可能に該基台に支持され、先端に突出部を有する複数の押圧部材と、押圧部材の終端と当接して、押圧部材を径方向内側に加圧可能な加圧部材と、押圧部材の移動方向と垂直な方向に、基台と加圧部材のいずれか一方を、他方に対して相対移動するように駆動する駆動機構と、を備える。駆動機構によって基台と加圧部材のいずれか一方を駆動して、押圧部材を径方向内側に変位させることで、突出部によって外側部材の周壁の一部を径方向内側に膨出させて、内側部材と外側部材とをかしめ結合する。
-
公开(公告)号：WO2020045267A1
公开(公告)日：2020-03-05
申请号：PCT/JP2019/032986
申请日：2019-08-23
Applicant: 株式会社ノーリツ
Inventor： 福井 宣宏
Abstract: 温水ユニット用の外装ケースの製造方法は、平板状の金属板（３０ａ）にプレス加工を施し、外装ケース（Ｃ）の構成部品（３）を形成するプレス工程と、構成部品（３）に、文字、記号、図、または模様のいずれかを塗装する塗装工程と、を有しており、前記塗装工程は、平板状の金属板（３０ａ）にインクジェット印刷を施すことにより、インクジェット印刷層（４）を形成するインクジェット印刷工程を含み、前記プレス工程は、前記インクジェット印刷工程の後に実施し、前記プレス工程の後において、インクジェット印刷層（４）上にクリヤ層（５）を形成するクリヤ塗装工程を、さらに有している。このような構成によれば、温水ユニット用の外装ケースに複雑な模様などを付す場合であっても、簡易な作業工程によって生産性よく、かつ低コストで外装ケース（Ｃ）を適切に製造することができる。
-
公开(公告)号：WO2019009380A1
公开(公告)日：2019-01-10
申请号：PCT/JP2018/025607
申请日：2018-07-05
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
Abstract: 大径管部材の軸方向一端部には、管端から大径管管端張出部、大径管縮径部、大径管膨出部、テーパ部がこの順で連なって形成される。小径管部材の軸方向一端部には、管端から小径管管端張出部、小径管拡径部、小径管膨出部がこの順で連なって形成される。大径管縮径部の内周面と小径管拡径部の外周面は密着し、大径管膨出部の内周面と小径管管端張出部の外周面とは係合し、大径管管端張出部の内周面と小径管膨出部の外周面とは係合している。
-
公开(公告)号：WO2018093422A1
公开(公告)日：2018-05-24
申请号：PCT/US2017/039721
申请日：2017-06-28
Applicant: PRIDE ENGINEERING, LLC
Inventor： SWEDBERG, Rick
Abstract: A tool pack assembly having sensor plates to measure the temperature of a tool pack forming die and the forces exerted on the forming dies during can production. Each sensor plate may include at least one temperature sensor and at least one strain sensor for reading and transmitting temperature and strain data relating to the dies of a tool pack assembly. The data read and transmitted may be used to determine the concentricity of the punch of a tool pack assembly during operation making can bodies.
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2015156173A1
公开(公告)日：2015-10-15
申请号：PCT/JP2015/060146
申请日：2015-03-31
Applicant: 日本発條株式会社
Inventor： 勝野 健治
CPC classification number: B60G21/055 , B21D41/045 , B21D53/88 , B21K23/00 , B60G21/0551 , B60G2202/135 , B60G2204/1224 , B60G2206/012 , B60G2206/427 , B60G2206/81 , B60G2206/8102 , F16F1/16
Abstract: 本発明のパイプ状部材は、パイプ状部材（１）であって、管の両端部の少なくとも何れかの端部（１ａ１）に配置され、平板形状に形成され、平板形状の延在面を成す一方面と他方面とに、溝形状の凹部（ｔａ１、ｔｂ１、ｔｂ２）が形成される平板部（１ｈ１、１ｈ２）を有し、凹部（ｔａ１、ｔｂ１、ｔｂ２）は、平板部（１ｈ１、１ｈ２）が略Ｗ字状を成すように形成されるとともに、平板部（１ｈ１、１ｈ２）の長手方向に交差する方向に形成され、かつ、平板部（１ｈ１、１ｈ２）の一方の板（１ｈ１）と他方の板（１ｈ２）との境界（１ｈａ）に至らない深さをもって形成されている。
Abstract translation: 该管状部件（1）具有扁平形状的平坦部（1h1,1h2），并且位于管的两端部中的至少一个端部（1a1）和槽状的凹部（ta1 ，tb1，tb2）形成在所述平坦部分（1h1,1h2）的一个表面和另一个表面上，所述表面是具有扁平形状的延伸表面。 形成凹部（ta1，tb1，tb2），使得扁平部分（1h1,1h2）基本上为W形，沿与平坦部分（1h1,1h2）的纵向相交的方向形成，并形成 具有不在平板部分（1h1,1h2）中的一个板（1h1）和另一个板（1h2）之间的边界（1ha）的深度。
-
公开(公告)号：WO2013179618A1
公开(公告)日：2013-12-05
申请号：PCT/JP2013/003285
申请日：2013-05-23
Applicant: JFEスチール株式会社
CPC classification number: B21D53/88 , B21D5/015 , B21D5/02 , B21D9/08 , B21D11/08 , B21D26/033 , B21D39/02 , B21D47/01
Abstract: 閉断面構造を平板材から簡易且つ寸法精度よく成形可能とすることを課題としている。プレス成形の第１工程で、加工材（１）に対して長手方向及び幅方向に最終の閉断面形状で要求される曲率形状に成形するとともに、最終の閉断面形状で曲げ線となる位置に曲げ誘導線Ｇを付与する。次の第２工程で、第１工程で成形した加工材に対し、底部（２），（３）を板厚方向からポンチ（１５）とパッド（１６）で挟み込み、一対のダイス（１７）の間にポンチを押し込むことで、左右の側壁部が近づく方向に曲げ成形する。次に第３工程で、第２工程で成形した加工材（１）の底部（２），（３）の上に、最終の閉断面形状と同一外周形状のプラグ（２０）を配置し、底部（２），（３）及び左右の側壁部（５），（６）をプラグ（２０）の外周に押し当てることで曲げ誘導線を境界として底部（２），（３）及び左右の側壁部（５），（６）を曲げ成形する。
Abstract translation: 本发明的目的是使得可以容易且尺寸准确地形成具有来自平板材料的封闭截面的结构。 在冲压成形的第一步骤中，工件（1）沿纵向方向和宽度方向形成为最终闭合截面形状所需的曲率形状，并且弯曲引导线（G）被施加在 弯曲线将形成为最终的闭合截面形状。 在随后的第二步骤中，在第一步骤中形成的工件（1）的底部部分（2,3）通过冲头（15）和垫（16）沿板厚度方向夹持，并且冲头被推动 在一对模具（17）之间，因此工件被弯曲，使得左右侧壁变得彼此靠近。 随后，在第三步骤中，将具有与最终闭合截面形状相同的外周形状的插头（20）放置在形成在第二步骤中的工件（1）的底部部分（2,3）上， 并且通过将底部部分（2,3）和左右侧壁（5,6）压靠在插头（20）的外周上，底部部分（2,3）和左右侧壁（ 5,6）以弯曲引导线作为边界线弯曲。
-
公开(公告)号：WO2012091368A2
公开(公告)日：2012-07-05
申请号：PCT/KR2011/010042
申请日：2011-12-23
CPC classification number: F23M5/08 , B21D22/16 , B21D51/16 , B21K21/02 , B22D18/06 , B22D21/025 , B22D25/02 , C22C9/00 , C22F1/08 , Y10T29/49991
Abstract: 본 발명은 재생 냉각형 연소기 챔버의 내측 구조물의 제작방법에 관한 것으로, 상세하게는 구리 합금을 진공 또는 대기주조 공정에 의하여 실린더 구조물을 제작하는 단계, 상기 실린더 구조물을 단조하고 압연하여 일정한 두께를 갖는 원형판을 제작하는 단계, 상기 원형판을 열처리 및 기계 가공한 다음, 스피닝 가공하여 재생 냉각형 연소기 챔버의 형상으로 제작한 후 열처리하는 단계를 포함함으로써, 연소기 챔버의 내측 구조물의 그레인 사이즈가 균일화, 미세화되어, 연소기 챔버의 외측 구조물과의 조립을 위한 내측 구조물의 벌징 공정에 있어서 구조물의 네킹(necking), 파손이 발생되지 않아 신뢰성 향상의 효과를 누릴 수 있는 재생 냉각형 연소기 챔버의 내측 구조물의 제작방법에 관한 것이다.
Abstract translation: 被
本发明包括通过使汽缸的结构，具体的步骤，根据再现冷却燃烧室至真空或空气铸造过程的内部结构，所述气缸结构的制造方法中的铜合金 该方法包括制造具有通过锻造和热处理和机加工轧制，圆形板的内部结构，然后，通过包括热处理，燃烧室的步骤在播放冷却燃烧室的形式产生的纺丝工序后的厚度均匀的圆板 通过防止在与燃烧室的外部结构组装在一起的内部结构的膨胀过程中结构的颈缩和破裂，能够获得提高可靠性的效果的冷却型燃烧室， 制造腔室的内部结构的方法技术领域本发明涉及一种制造腔室的内部结构的方法。
-
公开(公告)号：WO2012017674A1
公开(公告)日：2012-02-09
申请号：PCT/JP2011/004447
申请日：2011-08-04
CPC classification number: B21D51/16 , B21C37/09 , B21D5/10 , B21D7/02 , B21D35/005 , C25D3/565 , C25D5/48 , C25D7/04 , F02M37/00 , F16L9/02 , Y10T428/12799
Abstract: 【課題】ガソリン、軽油、バイオエタノール、バイオディーゼル燃料などの燃料蒸気への耐食性を備えたパイプ、パイプの製造方法、パイプの製造用鋼板を提供する。 【解決手段】 少なくとも一方の表面にニッケル割合が４～１６ａｔ％である亜鉛－ニッケル（Ｚｎ－Ｎｉ）の合金層を有することを特徴とするパイプ製造用鋼板を準備する工程と、前記パイプ製造用鋼板を前記Ｚｎ－Ｎｉ合金層を内面とし筒状に加工する工程と、曲げ加工の際に生じる折り曲げ凸部の伸びが２０％以内である曲げ加工を施す工程と、を有する燃料蒸気への耐食性に優れた曲げ部を有するパイプの製造方法。鋼板の少なくともパイプ内面となる面の最表面にＺｎ－Ｎｉ合金層を有し、Ｚｎ－Ｎｉ合金層におけるニッケル割合が４～１６ａｔ％である燃料蒸気への耐食性を備えたパイプ製造用鋼板。
Abstract translation: [问题]提供一种耐汽油，瓦斯油，生物乙醇或生物柴油燃料的燃料的蒸汽耐腐蚀性的管，管的制造方法以及管的制造用钢板。 [解决方案]一种具有高度耐燃料蒸气腐蚀的弯曲部的管的制造方法，所述方法包括：制造用于生产管的钢板的步骤，其特征在于，至少设置一个 表面，镍含量为4-16％的锌 - 镍（Zn-Ni）合金层; 将用于制造管的钢板成形为具有Zn-Ni合金层作为内表面的管的步骤; 以及以弯曲形成的凸弯曲部的伸长率不大于20％的方式弯曲管的工序。 一种用于生产耐燃料蒸气腐蚀的管的钢板，所述管至少具有作为管的内表面的最上层的Zn-Ni合金层，并且 Zn-Ni合金层的镍含量为4-16at％。
-
10.发明申请ROUNDING SYSTEM AND METHOD USED IN THE MANUFACTURE OF CONICAL OR CYLINDRICAL STRUCTURES 审中-公开圆形或圆柱结构的制造中使用的圆形系统和方法
公开(公告)号：WO2010048147A3
公开(公告)日：2010-07-08
申请号：PCT/US2009061274
申请日：2009-10-20
Applicant: SMI & HYDRAULICS INC , SCHRUNK DAVID , GROEN MITCH
Inventor： SCHRUNK DAVID , GROEN MITCH
CPC classification number: B23K37/00 , B21C37/30 , B21D51/2669 , B23K31/027 , B23K37/0435 , B23K37/0533 , B23K2201/04
Abstract: A can rounding system and method that uses arms that are able to maintain cans in a concentric arrangement during the welding process. The arms enable the can rounding system to maintain the concentric positions in order to achieve improved circular dimensions and increase the overall efficiency in the construction of cylindrical and conical structures, such as wind towers.
Abstract translation: 一种可以在焊接过程中使用能够保持罐同心布置的臂的圆形系统和方法。 臂可使罐圆形系统保持同心位置，以实现改进的圆形尺寸，并提高圆柱形和圆锥形结构（如风塔）结构的整体效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
99
records
(took 0.017 seconds)
