一种井下石油钻头管道清洗装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112742804A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011482765.5

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: B08B9/027 B08B7/00

    摘要: 本发明公开了一种井下石油钻头管道清洗装置,包括设置于注水的井下石油钻头管道两端的放电电极,与放电电极通过高压电缆电连接的高压储能电容器,设置于其中一个放电电极与高压储能电容器之间的高压脉冲开关,所述高压储能电容器与高压电源连接并由高压电源为高压储能电容器提供高压电能。本发明的井下石油钻头管道清洗装置对管道的清洗更加方便,更加节能。具有较大的应用市场。具有清洗效果,干净彻底。可见管路内壁金属面;可清洗各种坚硬的垢质,如电厂排渣管;等离子放电通道狭小,并有5条电阻小于0.5Ω的接地导线,安全可靠;选择有不同档位的放电强度,以适合不同的清洗材料的特点。

    一种超高硬度碳化硼陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116354726A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310274431.6

    申请日:2023-03-20

    摘要: 本发明公开一种超高硬度碳化硼陶瓷材料及其制备方法,该超高硬度碳化硼陶瓷材料的原料成分为B4C粉末和Ti6Al4V粉末,B4C粉末的体积百分比含量为95~99.5%,Ti6Al4V粉末的体积百分比含量为0.5~5%。其制备方法包括以下步骤:A、粉末混合:将B4C粉末和Ti6Al4V粉末按比例进行行星球磨混合,球磨介质为氧化锆球和无水乙醇;B、放电等离子烧结:将球磨后的混合粉体放入石墨模具中,再将石墨模具放入放电等离子烧结腔体中进行烧结即得到超高硬度碳化硼陶瓷材料,待冷却后将超高硬度碳化硼陶瓷材料从石墨模具中取出。本发明克服了现有对于碳化硼陶瓷的致密化问题,成功制备出超高硬度碳化硼陶瓷材料。

    一种金刚石陶瓷复合划片刀及其制备方法

    公开(公告)号:CN111704391B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202010609978.3

    申请日:2020-06-29

    IPC分类号: C04B26/12 C04B20/10 B28D5/02

    摘要: 本发明涉及半导体加工领域,尤其涉及一种金刚石陶瓷复合划片刀及其制备方法,原料包括树脂、金刚石、无机填料和造孔剂,经过混料、填料、热压、二次硬化等步骤制作,并使用其特制模具制成,模具包括两个压型模、设置在两个压型模中间的外型模及设置在压型模下端的内型模;内型模包括底板和均匀固定在底板上端面的内型限位柱;压型模包括上和均匀固定在上板端面的压型管,内型限位柱外径与压型管内径相匹配;外型模包括中板和均匀开设在中板上的外型孔,压型管的外径与外型孔内径相匹配。本发明可制备一种具有超高形位精度,切缝表面质量,机械性能和寿命的超薄金刚石划片。

    一种双模板织构的大应变无铅压电织构化陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN114315346A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111510404.1

    申请日:2021-12-10

    摘要: 本发明公开一种双模板织构的大应变无铅压电织构化陶瓷的制备方法,首先制备陶瓷超细粉体;采用两种片状微晶模板与粉体、有机溶剂和助剂混合均匀,经过球磨制浆、流延、叠压、温等静压、切割、排胶、冷等静压、烧结,得到双模板织构的大应变无铅压电织构化陶瓷。所述两种片状微晶模板,第一种为Bi0.5Na0.5TiO3或Bi0.5Na0.5TiO3‑0.7BaTiO3,第二种为NbNaO3、SrTiO3或BaTiO3,与粉体的质量比为1:(0.01‑0.3)。本发明制得的大应变无铅压电织构化陶瓷为弛豫铁电相,相比于原有非织构情况下的压电陶瓷,其逆压电系数大大提高,提高其电致应变特性,织构度达到90%,质量更好。

    电子烟用氧化锆复合的高温多孔陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN114133219A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111510238.5

    申请日:2021-12-10

    摘要: 本发明公开一种电子烟用氧化锆复合的高温多孔陶瓷及其制备方法,具体步骤包括:将350‑375重量份D50粒径为30‑70μm的氧化铝、25‑50重量份D50粒径为1‑3μm的氧化锆、80‑120重量份D50粒径为30‑50μm的玉米淀粉、40‑60重量份的玻璃粉、1‑5重量份的硬脂酸和100‑150重量份的石蜡进行球磨,得到混合料;将60‑100重量份的聚丙烯加入密炼机中,分5次加入混合料,进行密炼、破碎、注射成型、排胶烧结,得到电子烟用氧化锆复合的高温多孔陶瓷。本发明采用氧化铝‑氧化锆体系制备多孔陶瓷,基于氧化铝‑氧化锆高温下不固溶,通过氧化锆陶瓷弥散分布在氧化铝颗粒之间,高温下抑制氧化铝晶粒间晶界的迁移,抑制晶粒长大,从而实现了孔隙率≥50%,孔径大于20微米,抗压强度≥500N的多孔陶瓷雾化芯。