一种双模板织构的大应变无铅压电织构化陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN114315346A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111510404.1

    申请日:2021-12-10

    摘要: 本发明公开一种双模板织构的大应变无铅压电织构化陶瓷的制备方法,首先制备陶瓷超细粉体;采用两种片状微晶模板与粉体、有机溶剂和助剂混合均匀,经过球磨制浆、流延、叠压、温等静压、切割、排胶、冷等静压、烧结,得到双模板织构的大应变无铅压电织构化陶瓷。所述两种片状微晶模板,第一种为Bi0.5Na0.5TiO3或Bi0.5Na0.5TiO3‑0.7BaTiO3,第二种为NbNaO3、SrTiO3或BaTiO3,与粉体的质量比为1:(0.01‑0.3)。本发明制得的大应变无铅压电织构化陶瓷为弛豫铁电相,相比于原有非织构情况下的压电陶瓷,其逆压电系数大大提高,提高其电致应变特性,织构度达到90%,质量更好。

    电子烟用氧化锆复合的高温多孔陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN114133219A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111510238.5

    申请日:2021-12-10

    摘要: 本发明公开一种电子烟用氧化锆复合的高温多孔陶瓷及其制备方法,具体步骤包括:将350‑375重量份D50粒径为30‑70μm的氧化铝、25‑50重量份D50粒径为1‑3μm的氧化锆、80‑120重量份D50粒径为30‑50μm的玉米淀粉、40‑60重量份的玻璃粉、1‑5重量份的硬脂酸和100‑150重量份的石蜡进行球磨,得到混合料;将60‑100重量份的聚丙烯加入密炼机中,分5次加入混合料,进行密炼、破碎、注射成型、排胶烧结,得到电子烟用氧化锆复合的高温多孔陶瓷。本发明采用氧化铝‑氧化锆体系制备多孔陶瓷,基于氧化铝‑氧化锆高温下不固溶,通过氧化锆陶瓷弥散分布在氧化铝颗粒之间,高温下抑制氧化铝晶粒间晶界的迁移,抑制晶粒长大,从而实现了孔隙率≥50%,孔径大于20微米,抗压强度≥500N的多孔陶瓷雾化芯。

    一种铌酸钾钠基压电陶瓷制备及烧结方法

    公开(公告)号:CN116102351A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211681299.2

    申请日:2022-12-27

    摘要: 本发明公开一种铌酸钾钠基压电陶瓷制备及烧结方法,包括以下步骤:准备原料K2CO3、Na2CO3、Nb2O5、CaCO3、ZrO2、Bi2O3、HfO2、Li2CO3;将全部原料进行一次球磨得到陶瓷粉体,再将陶瓷粉体烘干;将烘干后的陶瓷粉体进行预烧;将预烧后的陶瓷粉体进行二次球磨,再烘干得到陶瓷预烧粉体;将造粒后的陶瓷预烧粉体装入石墨模具中并压片;将石墨模具放置在SPS烧结炉中进行加压加热成型,形成陶瓷块体;冷却石墨模具;将得到的陶瓷块体退火,消除SPS烧结过程中表面产生的碳化层,最后得到高致密度的铌酸钾钠陶瓷。本发明的目的为针对陶瓷材料要求无铅化,铌酸钾钠陶瓷致密性差,烧结温度高的问题所提出。

    一种超高硬度碳化硼陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116354726A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310274431.6

    申请日:2023-03-20

    摘要: 本发明公开一种超高硬度碳化硼陶瓷材料及其制备方法,该超高硬度碳化硼陶瓷材料的原料成分为B4C粉末和Ti6Al4V粉末,B4C粉末的体积百分比含量为95~99.5%,Ti6Al4V粉末的体积百分比含量为0.5~5%。其制备方法包括以下步骤:A、粉末混合:将B4C粉末和Ti6Al4V粉末按比例进行行星球磨混合,球磨介质为氧化锆球和无水乙醇;B、放电等离子烧结:将球磨后的混合粉体放入石墨模具中,再将石墨模具放入放电等离子烧结腔体中进行烧结即得到超高硬度碳化硼陶瓷材料,待冷却后将超高硬度碳化硼陶瓷材料从石墨模具中取出。本发明克服了现有对于碳化硼陶瓷的致密化问题,成功制备出超高硬度碳化硼陶瓷材料。