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公开(公告)号:CN117604376A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311564211.3
申请日:2023-11-22
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C5/28 , C21C7/06 , B22D11/111
摘要: 本发明公开了一种铝镇静埋弧焊丝钢及其冶炼方法,属于冶金技术领域。本发明的埋弧焊丝钢化学成分按照重量百分比计算:C:0.06~0.08%,Si:0.18~0.25%,Mn:1.50~1.60%,P≤0.015%,S:≤0.010%,Mo:0.32~0.38%,Ti:0.04~0.07%,B:0.002~0.006%,Alt:0.0090~0.0150%,N≤0.0070%,Ca:≤0.0035%,余量为Fe和不可避免的杂质;埋弧焊丝钢的冶炼方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸。本发明采用铝镇静+钙处理的方式,实现氧含量精准控制,减少了浇注过程中的钛、铝元素的二次氧化,避免了钢水絮流导致的钢水可浇性恶化问题,实现连续浇注6炉,降低生产成本,提高铸坯质量。
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公开(公告)号:CN116751967A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310972965.6
申请日:2023-08-04
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及钢铁冶金领域,具体涉及一种由高钛铁精粉生产的熔剂性球团矿及其生产方法,所述熔剂性球团矿的化学成分及其质量百分含量为:TFe 60~65%,FeO≤1.0%,SiO2 2.95~3.50%,MgO 1.50~2.10%,Al2O3≤1.0%,CaO/SiO2 1.0~1.30倍,TiO2 0.6~1.0%,其余为不可避免的杂质;其生产过程包括高钛铁精粉预处理、预配料、干燥、高压辊磨、配混、造球筛分和焙烧工序。本发明提供的熔剂性球团矿抗压强度≥2800N/个,RDI+3.15mm≥90%,具有冶金性能优良、抗压强度高的特点,同时也为高钛铁精粉大规模生产熔剂性球团矿提供了思路。
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公开(公告)号:CN112176142B
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202010948022.6
申请日:2020-09-10
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21B7/20
摘要: 一种大中型高炉由中心加焦转换为无中心加焦的操作方法,属于高炉炼铁操作技术领域。技术方案包括如下工序:(1)休风:降低焦炭负荷,然后加入休风料进行休风操作,休风结束时料线降至正常料线以下4.0~6.0m;(2)调整风口:确定取消中心加焦后的高炉送风比,根据高炉送风比计算得出高炉送风风量,控制鼓风动能在75‑160kw,据此确定高炉风口送风面积、风口直径;(3)装料:采用无中心加焦装料制度进行赶料线操作;(4)复风,采用无中心加焦装料制度装料。适用于有效容积≥1500m3的大中型高炉,利用短期休风,在静态下,由中心加焦装料制度转换为无中心加焦装料制度,可大大降低料制调整的难度,稳步实现两种制度的平稳、顺利转换。
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公开(公告)号:CN107475478B
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201710575213.0
申请日:2017-07-14
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21C5/30
摘要: 本发明公开了一种转炉炼钢留渣冶炼开吹不着火的操作方法,其方法步骤为:(1)发现开吹不着火后立即起枪停吹,然后倒炉倒渣;(2)倒渣后转炉复位,打开底吹搅拌炉内钢水,并摇动转炉以使钢水面裸露;(3)将氧气流量调节到最大值,保证氧气压力在0.87~0.91Mpa,降枪吹炼,降低氧枪到吹炼枪位以下200~300mm;(4)如炉口着火成功,等火焰平稳后提升氧枪到吹炼枪位,并调节氧气流量到正常值;(5)如炉口着火仍未成功,则继续向下降枪100~200mm,同时向炉内加入石灰300~500kg;重复上述降枪及加石灰操作,直至着火成功;火焰平稳后提升氧枪到吹炼枪位,并调节氧气流量到正常值。本方法能稳定生产节奏,降低钢铁料消耗,减少安全环保事故的发生。
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公开(公告)号:CN107475478A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710575213.0
申请日:2017-07-14
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21C5/30
摘要: 本发明公开了一种转炉炼钢留渣冶炼开吹不着火的操作方法,其方法步骤为:(1)发现开吹不着火后立即起枪停吹,然后倒炉倒渣;(2)倒渣后转炉复位,打开底吹搅拌炉内钢水,并摇动转炉以使钢水面裸露;(3)将氧气流量调节到最大值,保证氧气压力在0.87~0.91Mpa,降枪吹炼,降低氧枪到吹炼枪位以下200~300mm;(4)如炉口着火成功,等火焰平稳后提升氧枪到吹炼枪位,并调节氧气流量到正常值;(5)如炉口着火仍未成功,则继续向下降枪100~200mm,同时向炉内加入石灰300~500kg;重复上述降枪及加石灰操作,直至着火成功;火焰平稳后提升氧枪到吹炼枪位,并调节氧气流量到正常值。本方法能稳定生产节奏,降低钢铁料消耗,减少安全环保事故的发生。
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公开(公告)号:CN111500808B
公开(公告)日:2021-10-12
申请号:CN202010192450.0
申请日:2020-03-18
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及一种判断冷却壁综合导热性能的方法,属于高炉炼铁技术领域。技术方案是:将冷却壁放在热水中进行水浴加热,同时对冷却壁通水冷却,分别检测冷却壁总冷却水量、冷却水进水温度及冷却壁壁体温度;通过计算冷却壁壁体温度(T1)与冷却壁进水温度(T2)之间的温差,来判断冷却壁的综合导热性能。本发明可有效判断高炉冷却壁的综合导热性能,填补了行业内对冷却壁综合导热性能判断的空白,对高炉长寿、高炉操作及高炉技术指标的提升都有重要意义。
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公开(公告)号:CN112176142A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010948022.6
申请日:2020-09-10
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21B7/20
摘要: 一种大中型高炉由中心加焦转换为无中心加焦的操作方法,属于高炉炼铁操作技术领域。技术方案包括如下工序:(1)休风:降低焦炭负荷,然后加入休风料进行休风操作,休风结束时料线降至正常料线以下4.0~6.0m;(2)调整风口:确定取消中心加焦后的高炉送风比,根据高炉送风比计算得出高炉送风风量,控制鼓风动能在75‑160kw,据此确定高炉风口送风面积、风口直径;(3)装料:采用无中心加焦装料制度进行赶料线操作;(4)复风,采用无中心加焦装料制度装料。适用于有效容积≥1500m3的大中型高炉,利用短期休风,在静态下,由中心加焦装料制度转换为无中心加焦装料制度,可大大降低料制调整的难度,稳步实现两种制度的平稳、顺利转换。
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公开(公告)号:CN111500808A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010192450.0
申请日:2020-03-18
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及一种判断冷却壁综合导热性能的方法,属于高炉炼铁技术领域。技术方案是:将冷却壁放在热水中进行水浴加热,同时对冷却壁通水冷却,分别检测冷却壁总冷却水量、冷却水进水温度及冷却壁壁体温度;通过计算冷却壁壁体温度(T1)与冷却壁进水温度(T2)之间的温差,来判断冷却壁的综合导热性能。本发明可有效判断高炉冷却壁的综合导热性能,填补了行业内对冷却壁综合导热性能判断的空白,对高炉长寿、高炉操作及高炉技术指标的提升都有重要意义。
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公开(公告)号:CN109913244A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910204062.7
申请日:2019-03-18
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C10B7/00 , C10B31/00 , C10B33/00 , C10B45/02 , C10B57/04 , C10B21/10 , C10B27/00 , C10B57/00
摘要: 本发明公开了一种连续焦化装置及工艺,其包括有连续焦化炉(18);所述连续焦化炉(18)是在炉体内设有耐高温的传送装置(9),用于传送型煤;沿传送装置(9)的传送方向在传送表面的周围布置有若干个加热装置,以对传送表面上的型煤进行加热;在传送装置(9)运行前端上部的炉体上设有型煤储罐(6),型煤储罐(6)的上部连通有型煤缓冲罐(5),型煤缓冲罐(5)通过管路和风机连通煤气净化系统和放空管;在传送装置(9)运行后端下部的炉体上设有红焦储罐(13),红焦储罐(13)的下部连通有红焦缓冲罐(14),红焦缓冲罐(14)通过管路和风机连通煤气净化系统和放空管。本发明装置和工艺具有结焦速度快、结焦均匀、工艺可靠等特点。
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公开(公告)号:CN209836076U
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201920342513.9
申请日:2019-03-18
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C10B7/00 , C10B31/00 , C10B33/00 , C10B45/02 , C10B57/04 , C10B21/10 , C10B27/00 , C10B57/00
摘要: 本实用新型公开了一种连续焦化装置,其包括有连续焦化炉(18);所述连续焦化炉(18)是在炉体内设有耐高温的传送装置(9),用于传送型煤;沿传送装置(9)的传送方向在传送表面的周围布置有若干个加热装置,以对传送表面上的型煤进行加热;在传送装置(9)运行前端上部的炉体上设有型煤储罐(6),型煤储罐(6)的上部连通有型煤缓冲罐(5),型煤缓冲罐(5)通过管路和风机连通煤气净化系统和放空管;在传送装置(9)运行后端下部的炉体上设有红焦储罐(13),红焦储罐(13)的下部连通有红焦缓冲罐(14),红焦缓冲罐(14)通过管路和风机连通煤气净化系统和放空管。本实用新型具有结焦速度快、结焦均匀、工艺可靠等特点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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