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公开(公告)号：CN116970762A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310577464.8
申请日：2023-05-22
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种微碳深冲钢简流程冶炼工艺，采用转炉冶炼+LF精炼工艺；所述转炉冶炼工艺：高炉铁水不经过铁水预处理脱硫，直接装入转炉；废钢及铁水装入后，转炉采用顶吹氧气及底吹氧气+石灰粉进行同步吹炼，同时底吹套管式风口外环缝通入天燃气进行冷却保护，每炉底吹石灰粉消耗量10～15kg/吨钢；转炉冶炼终点碳含量0.01～0.016%、氧活度0.03～0.06%；所述LF精炼工艺：精炼进站加入石灰5.4～8.3kg/吨钢，对沸腾钢钢水埋弧一次送电升温至目标温度，电极送电过程钢水脱碳量0.001～0.005%；精炼结束钢水碳含量控制在0.012～0.018%、氮含量≤0.0035%。本方法创新性实现了“转炉冶炼+LF精炼”简流程冶炼获得优质微碳深冲钢成分，实现冶炼工序流程简化，减少工序间物流传隔时间及能耗损失。
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公开(公告)号：CN107815520A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710918265.3
申请日：2017-09-30
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
CPC分类号： C21C7/076 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/10
摘要： 本发明涉及一种适用于IF钢的环境友好型顶渣改质方法，转炉出钢过程中不进行钢包顶渣改质，钢水到达RH后进行真空处理，在真空脱碳结束后、加铝完全脱氧之前，向真空槽内加入顶渣改质剂。本发明避免了烟尘对周围作业环境的污染，有利于环境保护；实现了改质剂快速均匀熔化后与钢包顶渣结合，更好的发挥顶渣改质剂吸附IF钢Al2O3夹杂物的作用，有利于提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN114262766A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111445080.8
申请日：2021-11-30
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种RH精炼超低碳钢快速脱碳的方法，其方法工艺为：（1）转炉停吹碳含量0.045～0.060wt%、P含量≤0.015wt%、O含量0.035～0.055wt%，终点温度1670±10℃时组织转炉出钢；（2）出钢至1/3时及以后向钢包中加入2.0～3.5kg/t的石灰颗粒；（3）出完钢后根据钢包内渣层熔化情况，如果渣层为熔化状态，直接向钢包内加入2.0～3.0kg/t铝渣；如果渣层结壳，打开钢包底吹进行强搅拌，确保渣层完全熔化后关闭钢包底吹，再加入2.0～3.0kg/t铝渣。采用本方法可以在真空15分钟内将RH出站钢水碳含量控制到0.0015wt%以下，解决了超低碳钢处理高[C]、低[O]钢水的脱碳速度慢、精炼时间长的不足之处；具有真空脱碳速度快、脱碳时间短、精炼时间短、过程温降小、顶渣FeO含量少、成分命中率高等优点。
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公开(公告)号：CN110106304A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910328431.3
申请日：2019-04-23
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： C21C5/35
摘要： 本发明公开了一种超低氮IF钢的转炉冶炼方法，其方法工艺为：转炉原料中铁水/废钢的重量比为7～10；转炉吹氧时，氧气浓度≥99.6％，氧气压力为0.90～0.95MPa；氧枪控制过程为，吹炼开始时采用1800～1900mm枪位点火，点火成功后枪位提至2050～2150mm恒枪位操作，当钢水碳含量到达0.15～0.25％时枪位降至1700～1750mm直至吹炼结束；采用全程吹氩操作，氩气浓度≥99％；氩气强度控制过程为，吹炼初期的氩气强度为2.0～2.4m3/h·t，碳氧反应剧烈阶段的氩气强度为0.48～0.80m3/h·t，吹炼用氧量达到8000Nm3，至副枪测量前的氩气强度为1.6～2.08m3/h·t，副枪测量后再吹阶段的氩气强度为3.15～3.25m3/h·t；所述出钢过程中，当出钢至钢包1/3～2/5位置时，加入1.6～3.8kg/t钢的小粒石灰。本方法可将氮含量控制在0.0013％以下，有效保证了产品品质。
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公开(公告)号：CN118558966A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410561821.6
申请日：2024-05-08
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种低碳钢铸坯角裂漏钢的控制方法，连铸过程中监控热流密度；当热流密度持续下降超过200kw/m2、且热流密度不低于当前拉速所对应热流密度最小值时，降低拉速至≤1.0m/min、维持3～5min；如热流密度恢复正常，则提升拉速至目标拉速；如果热流密度未恢复正常，则进行结晶器内换渣操作；如果换渣后热流值恢复正常范围内且液渣正常，则提升拉速至正常拉速；如果换渣后热流密度仍未恢复正常，则更换下炉钢水或拒浇。本方法能显著减轻连铸坯边部裂纹及减少裂纹漏钢几率，避免裂纹导致的漏钢事故，提升坯裂纹敏感钢种的高铸坯表面质量，提高铸坯合格率，提高生产稳定性，有效的保证了铸坯一次合格率98.5%以上。
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公开(公告)号：CN116804239A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310642331.4
申请日：2023-06-01
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种保证钢包透气的出钢方法，其工艺为：转炉向钢包出钢液的时刻为t0，此时钢包的温度为T，T≥500℃；在t0～t0+10s时，转炉开启底吹；在t0+25～t0+35s时，向钢包中加入铝粒；转炉向钢包出钢液完毕后20min及之内，将钢包中的钢液转移至后续设备中。本方法在转炉向钢包出钢液的伊始开启底吹并保持底吹持续开启，充分搅动钢包中的钢液，保证钢包中钢液的温度均匀性；通过改变铝粒加入钢包的时机，避免或显著减少了炉渣对铝金属的烧损，避免了不透气合金和铝金属堆积在表面进入后续设备后发生烧损，还充分利用钢水搅动铝粒，使铝粒完全进入钢水中，实现了对于钢包中钢液的快速、大幅度的升温；能降低能耗、降低生产成本。
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公开(公告)号：CN208333691U
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201821094899.8
申请日：2018-07-11
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： G01K7/02
摘要： 本实用新型涉及一种环保型钢水温度测定装置，属于炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含测温热电偶（1）、防护套管（2）和测温枪（3），所述防护套管（2）设有中心孔（23），中心孔（23）的一端为锥形孔（22），测温枪（3）包含枪杆（32）和手柄（34），枪杆（32）插在防护套管（2）的中心孔（23）内，枪杆（32）和防护套管（2）螺纹连接，测温热电偶（1）固定在防护套管（2）的锥形孔（22）一端。本实用新型的有益效果是：防护套管取代了一次性测温保护纸管，实现测温过程重复利用。单根防护套管测温使用次数达到150次以上，与使用带纸管的测温探头相比其成本降低70%，年减少焚烧纸管1万吨以上。
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公开(公告)号：CN213202077U
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202021547051.3
申请日：2020-07-30
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本实用新型槽体冷钢转运装置，包括动力装置和运料斗；动力装置包括轨道机构、起吊动力机构、平移动力机构和翻斗动力机构，轨道机构包括平移轨道、轨道立柱和横梁，两条平移轨道平行间隔设置，每条平移轨道两端均被一根轨道立柱支撑，横梁两端分别与两条平移轨道配合且横梁能沿平移轨道的延伸方向移动，起吊动力机构和翻斗动力机构均设置在横梁上，平移动力机构设置在平移轨道上；运料斗包括运料斗本体、平移吊耳和翻斗吊耳，运料斗本体为漏斗形，相对的2个侧壁上设有平移吊耳，相邻的侧壁上设有翻斗吊耳；平移吊耳通过起吊钢丝绳与起吊动力机构相连，翻斗吊耳通过翻斗钢丝绳与翻斗动力机构相连。本实用新型实现了槽体冷钢转运和卸料的机械化。
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