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公开(公告)号：CN102847904A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210335743.5
申请日：2012-09-11
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法，属于炼钢连铸技术领域，该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件，有利于结晶器内钢水的均衡对称传热，同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定，提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号：CN105568143B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610146106.1
申请日：2016-03-15
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 缪成亮 , 李飞 , 崔阳 , 程政 , 陈一 , 王晓东 , 杨孝鹤 , 牛涛 , 朱腾威 , 王志鹏 , 李向奎 , 王松涛 , 朱立新 , 姜永文 , 安成钢 , 肖宝亮 , 郭亮
Abstract: 本发明属于热连轧钢带控轧控冷生产技术领域，公开了一种易卷取且低温性能优异的厚规格管线钢热连轧钢带，所述钢带的成分质量百分比：碳含量0.030％～0.080％，Si含量0.05％～0.25％，Mn含量1.50％～1.85％，P含量≤0.014％；S含量≤0.0030％，Nb含量0.04％～0.08％，Cr含量0.10％～0.35％，Ti含量0.010％～0.025％，V含量≤0.06％，Mo含量≤0.20％，Cu含量≤0.15％，Ni含量≤0.20％,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用超快冷快速冷却，之后利用板卷本身温度返红到较高温度进行卷取，对卷取设备要求相对低，较大程度降低厚规格钢带卷取难度，也减轻由于内应力过大给下游用户开卷带来的困难。本发明采用合适的成分和轧制工艺匹配，提供一种高强度且具有优异的低温冲击韧性、低温落锤性能的厚规格钢带及其制备方法。
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公开(公告)号：CN102367503B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201110337004.5
申请日：2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢水中磷、硫和氢含量的方法。所述方法括以下步骤：采用KR进行铁水预处理脱硫；将脱硫后的铁水放入脱磷转炉进行脱磷处理；将脱磷后的铁水放入脱碳转炉进行冶炼；脱碳转炉出钢并进行加铝铁脱氧和加渣料调节定渣碱度的操作；RH精炼。本发明控制钢水中磷、硫和氢含量的方法通过铁水预处理脱硫、脱磷，并采用低硫含量、易熔化废钢，保证转炉终点P≤60ppm，S≤100ppm；转炉出钢过程通过控制加铝量和渣料的加入量、加入时机，实现渣洗脱硫效果，保证精炼进RH站P≤80ppm，S≤60ppm，通过RH本处理脱气精炼后，实现冶炼低磷低磷、低硫、低氢钢的目的。
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公开(公告)号：CN102134629B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201010622968.X
申请日：2010-12-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低硅、超低硫钢的冶炼方法，属于冶金技术领域。采取铁水“全三脱”预处理-脱碳转炉冶炼-LF精炼工艺生产低硅、超低硫钢的冶炼工艺。为保证在深脱硫的情况下防止钢水增硅，首先通过KR铁水脱硫预处理降低精炼进站钢水中的硫含量，减轻LF深脱硫的压力；然后通过脱磷转炉的脱硅预处理，降低入脱碳转炉铁水的硅含量，从而保证脱碳转炉炉渣碱度＞4.0。优点在于，解决了现有技术中LF精炼脱硫过程容易增硅问题，可以缩短精炼时间，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105964998A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610341800.9
申请日：2016-05-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包充氩的方法及装置，属于炼钢连铸技术领域。所述连铸中间包充氩的装置包括：第一密闭机构设置在中间包内，第一密闭机构设置在中间包盖的第一塞棒孔与浇注孔之间，第一密闭机构下方开设有若干孔；第二密闭机构设置在中间包内，第二密闭机构设置在中间包盖的第二塞棒孔与浇注孔之间，第二密闭机构下方开设有若干孔；充氩管道布置在所述中间包盖内，充氩管道设置有若干个吹氩口。本发明连铸中间包充氩的方法及装置减少了氩气的吹入量，提高充氩的效率，减少外界空气的吸入量，达到减少钢水二次氧化的既定目标，使得到的头坯质量综合控制效果更佳。
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公开(公告)号：CN102134629A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201010622968.X
申请日：2010-12-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低硅、超低硫钢的冶炼方法，属于冶金技术领域。采取铁水“全三脱”预处理-脱碳转炉冶炼-LF精炼工艺生产低硅、超低硫钢的冶炼工艺。为保证在深脱硫的情况下防止钢水增硅，首先通过KR铁水脱硫预处理降低精炼进站钢水中的硫含量，减轻LF深脱硫的压力；然后通过脱磷转炉的脱硅预处理，降低入脱碳转炉铁水的硅含量，从而保证脱碳转炉炉渣碱度＞4.0。优点在于，解决了现有技术中LF精炼脱硫过程容易增硅问题，可以缩短精炼时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN105568143A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610146106.1
申请日：2016-03-15
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 缪成亮 , 李飞 , 崔阳 , 程政 , 陈一 , 王晓东 , 杨孝鹤 , 牛涛 , 朱腾威 , 王志鹏 , 李向奎 , 王松涛 , 朱立新 , 姜永文 , 安成钢 , 肖宝亮 , 郭亮
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于热连轧钢带控轧控冷生产技术领域，公开了一种易卷取且低温性能优异的厚规格管线钢热连轧钢带，所述钢带的成分质量百分比：碳含量0.030％～0.080％，Si含量0.05％～0.25％，Mn含量1.50％～1.85％，P含量≤0.014％；S含量≤0.0030％，Nb含量≤0.04％～0.08％，Cr含量0.10％～0.35％，Ti含量0.010％～0.025％，V含量≤0.06％，Mo含量≤0.20％，Cu含量≤0.15％，Ni含量≤0.20％,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用超快冷快速冷却，之后利用板卷本身温度返红到较高温度进行卷取，对卷取设备要求相对低，较大程度降低厚规格钢带卷取难度，也减轻由于内应力过大给下游用户开卷带来的困难。本发明采用合适的成分和轧制工艺匹配，提供一种高强度且具有优异的低温冲击韧性、低温落锤性能的厚规格钢带及其制备方法。
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公开(公告)号：CN102847904B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210335743.5
申请日：2012-09-11
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法，属于炼钢连铸技术领域，该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件，有利于结晶器内钢水的均衡对称传热，同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定，提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号：CN102367503A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110337004.5
申请日：2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢水中磷、硫和氢含量的方法。所述方法括以下步骤：采用KR进行铁水预处理脱硫；将脱硫后的铁水放入脱磷转炉进行脱磷处理；将脱磷后的铁水放入脱碳转炉进行冶炼；脱碳转炉出钢并进行加铝铁脱氧和加渣料调节定渣碱度的操作；RH精炼。本发明控制钢水中磷、硫和氢含量的方法通过铁水预处理脱硫、脱磷，并采用低硫含量、易熔化废钢，保证转炉终点P≤60ppm，S≤100ppm；转炉出钢过程通过控制加铝量和渣料的加入量、加入时机，实现渣洗脱硫效果，保证精炼进RH站P≤80ppm，S≤60ppm，通过RH本处理脱气精炼后，实现冶炼低磷低磷、低硫、低氢钢的目的。
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