-
公开(公告)号：CN103397137B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310334415.8
申请日：2013-08-02
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种生产车轮钢的方法，所述车轮钢的钢液中夹杂物转变过程为：钢液中的夹杂物从脱氧产物Al2O3转变为MgO-Al2O3尖晶石夹杂物，然后钢液中的夹杂物转变为以簇群状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，再是钢液中的夹杂物转变为以粒状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，最后夹杂物转变为粒状Al2O3夹杂物和MnS夹杂物的复合夹杂物。本发明提供的一种生产车轮钢的方法，能够降低夹杂物对钢基体的危害，在车轮钢的疲劳试验过程中，由于夹杂物引起的疲劳破坏记录能够降低至0.5%以下。
-
公开(公告)号：CN104480394A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410655609.2
申请日：2014-11-17
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼与加工技术领域。本发明所述切割石材及金属用高碳低合金锯片钢化学元素质量百分比为：C：0.70～0.80％；Si：0.20～0.50％；Mn：0.50～0.90％；P≤0.025％；S≤0.015％；Al：0.005～0.050％；Cr：0.30～0.60％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供切割石材及金属用高碳低合金锯片钢热轧钢板的制造方法。通过提高钢中的C、Cr和Mn含量，提高了钢的淬透性和淬硬性；通过优化板坯连铸、板坯加热、热连轧、卷取、热轧板卷缓冷和矫直的工艺参数，避免了板坯断裂及其表面和内部产生裂纹的现象发生，同时解决钢板强度偏高、残余应力较大及板形较差等问题。
-
公开(公告)号：CN104233043A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410514267.2
申请日：2014-09-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种高钛含量合金结构钢的冶炼方法，在转炉出钢过程中加入铝铁脱氧，并将铝铁脱氧后的钢液转入钢包精炼LF炉中，其中，所述铝铁脱氧后的钢液中的Al的含量为0.020wt％～0.070wt％，然后对转入所述LF炉中的钢液进行造渣处理，以及在造渣处理结束后进行LF精炼20min～40min，然后在LF精炼结束后，向钢液中加入钛铁进行调钛，其中，加入钛铁含量后的钢液中钛合金含量为0.05wt％-0.35wt％，最后在调钛结束后，进行软吹9min～15min，使得钢液中的钛均匀分布。
-
公开(公告)号：CN103540714B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310476523.9
申请日：2013-10-12
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供了一种利用RH单联工艺冶炼高级别管线钢的方法，在转炉出钢过程中，控制钢液中较高的铝含量，以备后续精炼中进行脱硫和夹杂物控制，在RH真空精炼阶段，加入脱硫剂控制钢液中S含量≤0.0020%，并对钢液进行吹氧，与钢液中的铝反应将钢液中的铝含量控制在0.03～0.05%，同时弥补了脱硫过程的热量损失，并将夹杂物转变为主要为易于排除的簇群状Al2O3夹杂物，最后进行钙处理与软吹，使得钢液中的夹杂物以变形系数接近1的小颗粒CaS夹杂物为主。本发明提供的一种利用RH单联工艺冶炼高级别管线钢的方法，不仅能够达到X80管线钢的质量要求，且生产流程较短，降成本效果显著。
-
公开(公告)号：CN102851617A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210234330.8
申请日：2012-07-06
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种X120级管线钢，属于管线钢技术领域。该X120级管线钢的化学成分质量百分数分别为C：0.04～0.06%；Si：0.15～0.35%；Mn：1.8～2.0%；P：≤0.015%；S：≤0.003%；Cr：0.25～0.40%；Ti：0.005～0.03%；Nb：0.06～0.10%；V：0.005～0.05%；Cu：0.1～0.40%；Ni：0.10～0.50%；Mo：0.01～0.60%；B:0.0008～0.0020%；余量为Fe和杂质。该管线钢的拉伸性能、V型缺口冲击性能、DWTT试验、金相组织、带状组织指标均能够达到API 5L标准中X120级管线钢的技术要求。本发明还提供了该X120级管线钢热轧板卷的生产方法，该方法填补了这项技术的空白。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101962702B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010523502.4
申请日：2010-10-22
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 一种控制钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢精炼控制领域。通过在精炼过程中采用两段法钙处理和软吹，在LF精炼结束和RH真空处理结束分别进行钙处理和软吹，控制铸坯中的非金属夹杂物组成为两类：70％～90％是以CaS为主要成分的非金属夹杂物，10％～30％为氧化物类非金属夹杂物，铸坯中的非金属夹杂物都为球形，铸坯中非金属夹杂物的颗粒直径均控制在5微米以下，且铸坯中直径大于3微米的非金属夹杂物数量控制在0～5个/cm2，解决钙处理后产生的钙铝酸盐类非金属夹杂物没有更多的时间排出钢液，造成铸坯中的钙铝酸盐类非金属夹杂物较多的问题。降低合金结构钢因为非金属夹杂物超标而导致的废品率。
-
公开(公告)号：CN101994061A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010569972.4
申请日：2010-11-26
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种石油套管用钢及其制造方法。该发明化学成分为：碳：0.16～0.21wt％；硅：0.10～0.40wt％；锰：0.60wt％～1.20wt％；铌：≤0.04wt％；钛：0.010～0.020wt％；Cr：0.30～0.40wt％；磷：≤0.020wt％；硫：≤0.008wt％；铝：0.02～0.06wt％；其它为铁和不可避免的微量杂质。生产工艺步骤：：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库、检验→加热炉加热→控制轧制→控制冷却→卷取→检查、入库。采用本发明生产的石油套管用钢热轧板卷，降低了生产成本，且力学性能稳定，焊接使用性能优良。
-
公开(公告)号：CN101775556A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910244377.0
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种酸性环境用X65热轧卷板及其制造方法，成分重量百分比为：碳：0.02～0.06wt％、硅：0.15～0.25％、锰：0.80wt％～1.20wt％、铌：0.02～0.05wt％、钒：0.020～0.040wt％、钛：0.010～0.020wt％、铜：≤0.30wt％、镍：≤0.30wt％、Cr：0.10～0.30wt％、磷：≤0.015wt％、硫：≤0.0015wt％、钙：0.0020～0.0050％、Ca/S≥2.0、硼：≤0.0005wt％；氮：≤0.006wt％。其它为铁和微量杂质。炼钢工艺路线和控制要点：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→RH炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库，炉外精炼工序进行Ca处理夹杂物变性。轧钢工艺要点为加热温度：1150～1200℃，粗轧出口温度：920～1020℃，终轧温度：780～860℃，卷取温度：560～620℃，本发明采用廉价合金(Cr、V)替代昂贵合金(Mo、Nb)生产性能更稳定、合金成本更低的抗HIC性能、高强度和高韧性X65管线用钢热轧卷板。
-
公开(公告)号：CN104233043B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410514267.2
申请日：2014-09-29
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种高钛含量合金结构钢的冶炼方法，在转炉出钢过程中加入铝铁脱氧，并将铝铁脱氧后的钢液转入钢包精炼LF炉中，其中，所述铝铁脱氧后的钢液中的Al的含量为0.020wt％～0.070wt％，然后对转入所述LF炉中的钢液进行造渣处理，以及在造渣处理结束后进行LF精炼20min～40min，然后在LF精炼结束后，向钢液中加入钛铁进行调钛，其中，加入钛铁含量后的钢液中钛合金含量为0.05wt％-0.35wt％，最后在调钛结束后，进行软吹9min～15min，使得钢液中的钛均匀分布。
-
公开(公告)号：CN103397137A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310334415.8
申请日：2013-08-02
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种生产车轮钢的方法，所述车轮钢的钢液中夹杂物转变过程为：钢液中的夹杂物从脱氧产物Al2O3转变为MgO-Al2O3尖晶石夹杂物，然后钢液中的夹杂物转变为以簇群状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，再是钢液中的夹杂物转变为以粒状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，最后夹杂物转变为粒状Al2O3夹杂物和MnS夹杂物的复合夹杂物。本发明提供的一种生产车轮钢的方法，能够降低夹杂物对钢基体的危害，在车轮钢的疲劳试验过程中，由于夹杂物引起的疲劳破坏记录能够降低至0.5%以下。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
22
records
(took 0.027 seconds)
